一种纠错拧螺丝机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种纠错拧螺丝机构，包括刀套、套筒、传动杆三部分；套筒前端与刀套连接，套筒后端与传动杆通过连接环连接；通过在套筒内设置弹簧、滚珠和滑动通道，实现与传动杆的连接，在工作时，传动杆在滑动通道内伸缩运动，从而压缩弹簧，最终批头作用到螺丝上的力具有缓冲作用，在缓冲的时间里面，可以自我调整，最终拧紧螺丝，同时也不会干涉其他工位的拧紧情况。

A kind of error correcting screw mechanism

The utility model provides a correction screw mechanism, including knife, a sleeve, a transmission rod three part; the front end of the sleeve and the sleeve connected with the transmission rod through the connecting sleeve is connected by a spring ring; and a ball and a sliding channel is arranged in the sleeve, and drive rod is connected with the driving rod in at work. Sliding channel telescopic movement, thereby compressing the spring, the final group of head to screw the force of the buffer effect in the buffer time, self adjustment, finally tighten the screws, but also will not interfere with other stations tightening situation.

【技术实现步骤摘要】
一种纠错拧螺丝机构
本技术涉及一种拧螺丝机构，尤其涉及一种纠错拧螺丝机构。
技术介绍
目前市面上的多把工具在一个工装上工作，如果没有这个伸缩结构，故障率非常高，会导致一个螺丝没有拧好，其他的螺丝也无法拧好的现象，如果冲击力过大，会导致工具或工件的损坏，鉴于上述内容，有必要提供一种可以在几个螺丝同时拧紧时，能够微调螺丝由于拧紧不同步出现的拧歪的不足，缓冲批头与螺丝的作用力，从而实现螺丝的自定位和对中的拧螺丝机构。
技术实现思路
本技术为避免上述现有技术存在的不足之处，提供一种拧螺丝机构，能够实现在拧螺丝过程中缓冲一段时间，对拧歪的螺丝纠错，微调螺丝的拧歪现象。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种纠错拧螺丝机构，包括：刀套、套筒、传动杆三部分；套筒前端与刀套连接，套筒后端与传动杆通过连接环连接；套筒包括筒状本体和套筒连接头，所述套筒连接头外侧，沿着圆周方向均布有三个凹槽；所述筒状本体的内壁上，沿着筒状本体内腔的轴向均匀设置有三个滑动通道，所述筒状本体的腔体前端设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端与垫片抵接，第二弹簧另一端与传动杆抵接；刀套内腔壁前端设置有卡簧，卡簧后端连接有挡圈，所述挡圈后端连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与设置在刀套内壁上的卡块相抵，所述卡块上设置有卡槽；钢珠设置在卡槽和凹槽构成的腔室中，所述套筒连接头伸入在刀套的内腔中，两者之间通过钢珠卡接；所述传动杆包括圆柱状的传动杆本体和传动连接头，所述传动杆本体具有中空内腔，传动杆本体的外表面，径向均布有三个滚珠槽，所述传动杆本体套接在套筒本体内，滚珠设置在滚珠槽和套筒的筒状本体内的滑动通道所构成的腔体内，套筒和传动杆通过滚珠在滑动通道中的运动实现轴向滑动连接；所述传动杆通过传动连接头与外部的工具本体连接；对上述技术方案的改进：传动连接头的截面可以设置为六棱柱或方形结构；对上述技术方案的改进：套筒连接头的直径小于筒状本体的直径。对上述技术方案的改进：所述套筒本体的垫圈一侧还设置有第一O型圈。对上述技术方案的改进：所述传动杆本体外圈上还设置有第二O型圈。本技术的有益效果在于：本技术所提供的纠错拧螺丝机构，通过在套筒内设置弹簧、滚珠和滑动通道，在导套和传动杆的配合下，在工具本体的驱动下，从而实现前后伸缩结构，由于批头受到弹簧的缓冲作用，在缓冲的时间里面，螺丝可以自我调整，最终拧紧螺丝，同时也不会干涉其他工位的拧紧情况。此机构大大提高了拧螺丝的合格率，提高了装配效率，具有劳动强度小、设备安全系数高、噪音小等优点。附图说明图1为本技术的纠错拧螺丝机构的示意图。图2为本技术套筒结构示意图。图3为本技术传动杆结构示意图。图中所示：1.卡簧，2.挡圈，3.刀套，4.卡槽，5.卡块，6.钢珠，7.卡槽，8.套筒连接头，9.套筒本体，10.第一弹簧，11.第二弹簧，12.滑动通道，13.滚珠，14.连接环，15.传动杆本体，16.传动连接头，17.凹槽，18.滚珠槽，19.第一O型圈，20.第二O型圈，21.垫片，22.工具本体。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1-3所示：一种纠错拧螺丝机构，包括：刀套、套筒、传动杆三部分；所述套筒前端与刀套连接，套筒后端与传动杆通过连接环连接；套筒包括筒状本体9和套筒连接头8，所述套筒连接头8外侧，沿着圆周方向均布有三个凹槽17；所述筒状本体9的内壁上，沿着筒状本体9内腔的轴向均匀设置有三个滑动通道12，所述筒状本体9的腔体前端设置有第二弹簧11，所述第二弹簧11一端与垫片21抵接，第二弹簧11另一端与传动杆抵接；所述刀套内腔壁前端设置有卡簧1，卡簧1后端连接有挡圈2，所述挡圈2后端连接有第一弹簧10，所述第一弹簧10另一端与设置在刀套内壁上的卡块5相抵，所述卡块5上设置有卡槽4；钢珠6设置在卡槽7和凹槽17构成的腔室中，所述套筒连接头8伸入在刀套的内腔中，两者之间通过钢珠6卡接；所述传动杆包括圆柱状的传动杆本体15和传动连接头16，所述传动杆本体15具有中空内腔，传动杆本体15的外表面，径向均布有三个滚珠槽18，所述传动杆本体15套接在套筒本体9内，滚珠13设置在滚珠槽18和套筒的筒状本体9内的滑动通道12所构成的腔体内，套筒和传动杆通过滚珠在滑动通道中的运动实现轴向滑动连接；所述传动杆通过传动连接头与外部的工具本体22连接；钢珠在这里起到减少摩擦力，对套筒起到限位作用；而设置弹簧、滚珠和滑动通道，从而实现传动杆在套筒内的伸缩运动，从而对弹簧实现压缩作用。对上述技术方案的改进：传动连接头16的截面可以设置为六棱柱或方形结构；这是根据工具本体的结构而设定的，当选择六边形的驱动工具时，则相应的选择具有六棱柱传动连接头的传动杆，当驱动工具为其他四边结构时，选择对应的传动杆来适应；对上述技术方案的改进：套筒连接头8的直径小于筒状本体9的直径。对上述技术方案的改进：所述套筒本体的垫圈一侧还设置有第一O型圈。对上述技术方案的改进：所述传动杆本体外圈上还设置有第二O型圈19。在套筒本体的垫圈一侧和传动杆本体外圈上设置O形圈20，都是起到封闭机构内部润滑脂的作用。由于弹簧对批头有缓冲作用，不会将螺丝打歪；在一个工位使用多把工具同时拧紧的条件下，可以避免拧紧的速度不一致,工具卡死等问题，同时批头不是刚性接触在螺丝上，一旦批头对孔对歪了，批头后方的弹簧可以缓冲一段时间，让批头与螺丝可以自我适应一下，配合好后，就可以拧紧螺丝了。具体工作原理为；将批头装入纠错拧螺丝机构中，传动杆的传动连接头与外部的工具本体连接，在工具本体的驱动下，传动杆通过滚珠在滑动通道内实现滑动，从而压缩弹簧，弹簧对批头产生弹性作用力，批头下压作用在螺丝上，从而实现螺丝的拧紧。最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纠错拧螺丝机构，其特征在于，包括：刀套、套筒、传动杆三部分；所述套筒前端与刀套连接，套筒后端与传动杆通过连接环连接；套筒包括筒状本体（9）和套筒连接头（8），所述套筒连接头（8）外侧，沿着圆周方向均布有三个凹槽（17）；所述筒状本体（9）的内壁上，沿着筒状本体（9）内腔的轴向均匀设置有三个滑动通道（12），所述筒状本体（9）的腔体前端设置有第二弹簧（11），所述第二弹簧（11）一端与垫片（21）抵接，第二弹簧（11）另一端与传动杆抵接；所述刀套内腔壁前端设置有卡簧（1），卡簧（1）后端连接有挡圈（2），所述挡圈（2）后端连接有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）另一端与设置在刀套内壁上的卡块（5）相抵，所述卡块（5）上设置有卡槽（4）；钢珠（6）设置在卡槽（7）和凹槽（17）构成的腔室中，所述套筒连接头（8）伸入在刀套的内腔中，两者之间通过钢珠（6）卡接；所述传动杆包括圆柱状的传动杆本体（15）和传动连接头（16），所述传动杆本体（15）具有中空内腔，传动杆本体（15）的外表面，径向均布有三个滚珠槽（18），所述传动杆本体（15）套接在套筒本体（9）内，滚珠（13）设置在滚珠槽（18）和套筒的筒状本体（9）内的滑动通道（12）所构成的腔体内，套筒和传动杆通过滚珠在滑动通道中的运动实现轴向滑动连接；所述传动杆通过传动连接头与外部的工具本体（22）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种纠错拧螺丝机构，其特征在于，包括：刀套、套筒、传动杆三部分；所述套筒前端与刀套连接，套筒后端与传动杆通过连接环连接；套筒包括筒状本体（9）和套筒连接头（8），所述套筒连接头（8）外侧，沿着圆周方向均布有三个凹槽（17）；所述筒状本体（9）的内壁上，沿着筒状本体（9）内腔的轴向均匀设置有三个滑动通道（12），所述筒状本体（9）的腔体前端设置有第二弹簧（11），所述第二弹簧（11）一端与垫片（21）抵接，第二弹簧（11）另一端与传动杆抵接；所述刀套内腔壁前端设置有卡簧（1），卡簧（1）后端连接有挡圈（2），所述挡圈（2）后端连接有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）另一端与设置在刀套内壁上的卡块（5）相抵，所述卡块（5）上设置有卡槽（4）；钢珠（6）设置在卡槽（7）和凹槽（17）构成的腔室中，所述套筒连接头（8）伸入在刀套的内腔中，两者之间通过钢珠（6）卡接；所述传动杆包括圆柱状的传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵灿林，
申请(专利权)人：无锡麦克马丁定扭矩装配工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32