一种全自动零件自动装配机的压入标记系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种压入标记系统，尤其涉及一种全自动零件自动装配机的压入标记系统。包括平板，所述的平板中设有压入支撑组件和标记组件，所述的压入支撑组件与标记组件间设有出料口，所述的出料口设在平板中。一种全自动零件自动装配机的压入标记系统结构紧凑，提高效率，提升质量。

A press entry marking system for automatic part automatic assembly machine

The utility model relates to a pressure entry marking system, in particular to a pressure entry marking system for an automatic part automatic assembly machine. The flat plate comprises a pressing plate supporting component and a marking component. The outlet between the pressing support component and the marking component is provided with a discharge port, and the discharge port is arranged in the flat plate. The pressure entry marking system of an automatic part automatic assembly machine has compact structure, improve efficiency and improve the quality.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动零件自动装配机的压入标记系统
本技术涉及一种压入标记系统，尤其涉及一种全自动零件自动装配机的压入标记系统。
技术介绍
现有技术中的装配，都是人工装配，人工装配效率低，而且精度无法提升，大大限制了产品的质量。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种自动化程度高，结构紧凑度强，有效提升产品质量的一种全自动零件自动装配机的压入标记系统。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种全自动零件自动装配机的压入标记系统，包括平板，所述的平板中设有压入支撑组件和标记组件，所述的压入支撑组件与标记组件间设有出料口，所述的出料口设在平板中；所述的压入支撑组件包括与平板相固定的支撑板，所述的支撑板的左端中设有向上开口的左侧进料口，所述的支撑板的外壁设有连接板，所述的连接板中设有右侧进料口，所述的出料口的边缘设有与支撑板相贴合的固定块，所述的固定块与连接板间形成滑动通道，所述的滑动通道与左侧进料口间设有三角块，所述在三角块位于出料口的上方，所述的连接板上安装有压入气缸，所述的压入气缸中设有可伸缩的压入杆，所述的固定块的上端设有与出料口相对应分布的固块缺口，所述的压入杆伸至滑动通道中并与固块缺口呈对应分布；所述的标记组件包括标记气缸和阻挡板，所述的阻挡板设在出料口的边缘，所述的标记气缸中设有向外延伸的标记杆，所述的标记杆的头部设有与阻挡板相挡接的锥形件。作为优选，所述的支撑板的上部设有与三角块相压接的支撑固定块，所述的支撑板的上部设有与左侧进料口相部分挡接的可调压板，所述的压入气缸与连接板通过衔接块固定。作为优选，所述的平板底部的上端设有使平板呈倾斜分布的斜块。因此，本技术的一种全自动零件自动装配机的压入标记系统，结构紧凑，提高效率，提升质量。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1：如图1所示，一种全自动零件自动装配机的压入标记系统，包括平板1，所述的平板1中设有压入支撑组件和标记组件，所述的压入支撑组件与标记组件间设有出料口2，所述的出料口2设在平板1中；所述的压入支撑组件包括与平板1相固定的支撑板3，所述的支撑板3的左端中设有向上开口的左侧进料口4，所述的支撑板3的外壁设有连接板5，所述的连接板5中设有右侧进料口6，所述的出料口2的边缘设有与支撑板3相贴合的固定块7，所述的固定块7与连接板5间形成滑动通道8，所述的滑动通道8与左侧进料口4间设有三角块9，所述在三角块9位于出料口2的上方，所述的连接板5上安装有压入气缸10，所述的压入气缸10中设有可伸缩的压入杆11，所述的固定块7的上端设有与出料口2相对应分布的固块缺口12，所述的压入杆11伸至滑动通道8中并与固块缺口12呈对应分布；所述的标记组件包括标记气缸13和阻挡板14，所述的阻挡板14设在出料口2的边缘，所述的标记气缸13中设有向外延伸的标记杆15，所述的标记杆15的头部设有与阻挡板14相挡接的锥形件16。所述的支撑板3的上部设有与三角块9相压接的支撑固定块17，所述的支撑板3的上部设有与左侧进料口4相部分挡接的可调压板18，所述的压入气缸10与连接板5通过衔接块19固定。所述的平板1底部的上端设有使平板1呈倾斜分布的斜块20。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动零件自动装配机的压入标记系统，其特征在于：包括平板（1），所述的平板（1）中设有压入支撑组件和标记组件，所述的压入支撑组件与标记组件间设有出料口（2），所述的出料口（2）设在平板（1）中；所述的压入支撑组件包括与平板（1）相固定的支撑板（3），所述的支撑板（3）的左端中设有向上开口的左侧进料口（4），所述的支撑板（3）的外壁设有连接板（5），所述的连接板（5）中设有右侧进料口（6），所述的出料口（2）的边缘设有与支撑板（3）相贴合的固定块（7），所述的固定块（7）与连接板（5）间形成滑动通道（8），所述的滑动通道（8）与左侧进料口（4）间设有三角块（9），所述在三角块（9）位于出料口（2）的上方，所述的连接板（5）上安装有压入气缸（10），所述的压入气缸（10）中设有可伸缩的压入杆（11），所述的固定块（7）的上端设有与出料口（2）相对应分布的固块缺口（12），所述的压入杆（11）伸至滑动通道（8）中并与固块缺口（12）呈对应分布；所述的标记组件包括标记气缸（13）和阻挡板（14），所述的阻挡板（14）设在出料口（2）的边缘，所述的标记气缸（13）中设有向外延伸的标记杆（15），所述的标记杆（15）的头部设有与阻挡板（14）相挡接的锥形件（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动零件自动装配机的压入标记系统，其特征在于：包括平板（1），所述的平板（1）中设有压入支撑组件和标记组件，所述的压入支撑组件与标记组件间设有出料口（2），所述的出料口（2）设在平板（1）中；所述的压入支撑组件包括与平板（1）相固定的支撑板（3），所述的支撑板（3）的左端中设有向上开口的左侧进料口（4），所述的支撑板（3）的外壁设有连接板（5），所述的连接板（5）中设有右侧进料口（6），所述的出料口（2）的边缘设有与支撑板（3）相贴合的固定块（7），所述的固定块（7）与连接板（5）间形成滑动通道（8），所述的滑动通道（8）与左侧进料口（4）间设有三角块（9），所述在三角块（9）位于出料口（2）的上方，所述的连接板（5）上安装有压入气缸（10），所述的压入气缸（10）中设有可伸缩的压入杆（11），所述的固定块（7）的上端设有与出料口（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐正方，胡凯，魏鹏，李文勇，陈波，
申请(专利权)人：杭州徐睿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33