The invention discloses a method of inserting the wire of the stator double pole coil and the structure of the stator double layer winding, which is used in the form of mixed winding. The inserting method includes winding, forming coil setting, baking glue, coils soaking, making slot insulation, inserting line, and holistic impregnation. Each magnetic pole is set with two coils, the lower layer is a curing coil and the upper layer is a winding coil, which makes full use of the space in the slot. To meet the requirements of the full rate of high slots in the motor drive mechanism of the control rod. The motor is running normally, and the insulation material is domestically made, and the cost is reduced to a great extent.
【技术实现步骤摘要】
一种定子双层磁极线圈的嵌线方法及定子双层绕组结构
本专利技术属于电机
,具体是一种定子双层磁极线圈的嵌线方法以及一种定子双层绕组结构,适用于槽满率较高的磁极绕组制造,如核四代控制棒驱动机构电机。
技术介绍
CEFR快堆控制棒驱动机构电机,定子绕组结构为双层磁极线圈,槽满率较高,绕组制造难度较大,目前行业双层磁极线圈的形式均为散绕线圈,该类型绕组形式及嵌线工艺满足不了控制棒驱动机构电机槽满率要求,目前该类电机均依赖进口,采购难度大,且价格昂贵。
技术实现思路
针对上述问题,提供一种新型的磁极线圈的制造及嵌线方法,绝缘材料国产化,能够满足要求。为达到上述目的,采用以下技术方案:一种定子双层磁极线圈的嵌线方法,包括以下步骤:第一步、准备工具:提供用于绕线的绕线模、压板及端部整形胎;第二步、绕制绕组:导线每层排列n匝,n为奇数,绕2n层后,第2n+1层n-1匝,第2n+2层n-3匝,第2n+3层n-5匝,每绕2层刷有机硅绝缘漆,绕制的线圈分为两组,其中一组作为散绕线圈,另外一组作等待定型的成型线圈;严格控制绝缘后线圈尺寸。由于槽满率较高,成型线圈的宽度、高度尺寸必须严格控制,宽度尺寸太小的话,高度尺寸就会变大,造成上层散绕线圈无法嵌入,尺寸太大则下线过程中两支线圈干涉,无法嵌入。第三步、成型线圈定型:成型线圈绕够匝数后,缠绕2~3层脱模带,压上压板,调节压板两端螺母松紧,将成型线圈压制到预先设定的尺寸;第四步、烘焙排胶:将第三步中成型线圈拆除压板后放入烘箱,烘箱温度为200℃,烘干4个小时,然后半迭包一层少胶云母带;第五步、线圈浸漆:对经过第四步处理过的成型线圈 ...
【技术保护点】
一种定子双层磁极线圈的嵌线方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步、准备工具:提供用于绕线的绕线模、压板及端部整形胎;第二步、绕制绕组:导线每层排列n匝,n为奇数,绕2n层后,第2n+1层n‑1匝,第2n+2层n‑3匝,第2n+3层n‑5匝,每绕2层刷有机硅绝缘漆,绕制的线圈分为两组,其中一组作为散绕线圈,另外一组作等待定型的成型线圈;第三步、成型线圈定型:成型线圈绕够匝数后,缠绕2~3层脱模带,压上压板,调节压板两端螺母松紧,将成型线圈压制到预先设定的尺寸;第四步、烘焙排胶:将第三步中成型线圈拆除压板后放入烘箱,烘箱温度为200℃,烘干4个小时,然后半迭包一层少胶云母带;第五步、线圈浸漆:对经过第四步处理过的成型线圈采用有机硅浸渍漆,对绕组进行压力浸漆;第六步、制作槽绝缘:采用聚酰亚胺薄膜聚芳酰胺纤维纸复合材料作为槽绝缘,满足耐热等级200级要求;第七步、嵌线:制作定子开口嵌线槽,槽绝缘在放入嵌线槽前按槽型尺寸折压成型,然后先放入下层的成型线圈,再放入上层的散绕线圈,折叠槽绝缘,插入槽楔进行固定,每槽上下两层线圈之间的空隙用少胶云母带折叠填充;第八步、整体浸漆:将经过第七步的定子整体加 ...
【技术特征摘要】
1.一种定子双层磁极线圈的嵌线方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步、准备工具:提供用于绕线的绕线模、压板及端部整形胎;第二步、绕制绕组:导线每层排列n匝,n为奇数,绕2n层后,第2n+1层n-1匝,第2n+2层n-3匝,第2n+3层n-5匝,每绕2层刷有机硅绝缘漆,绕制的线圈分为两组,其中一组作为散绕线圈,另外一组作等待定型的成型线圈;第三步、成型线圈定型:成型线圈绕够匝数后,缠绕2~3层脱模带,压上压板,调节压板两端螺母松紧,将成型线圈压制到预先设定的尺寸;第四步、烘焙排胶:将第三步中成型线圈拆除压板后放入烘箱,烘箱温度为200℃,烘干4个小时,然后半迭包一层少胶云母带;第五步、线圈浸漆:对经过第四步处理过的成型线圈采用有机硅浸渍漆,对绕组进行压力浸漆;第六步、制作槽绝缘:采用聚酰亚胺薄膜聚芳酰胺纤维纸复合材料作为槽绝缘,满足耐热等级200级要求;第七步、嵌线:制作定子开口嵌线槽,槽绝缘在放入嵌线槽前按槽型尺寸折压成型,然后先放入下层的成型线圈,再放入上层的散绕线圈,折叠槽绝缘,插入槽楔进行固定,每槽上下两层线圈之间的空隙用少胶云母带折叠填充;第八步、整体浸漆:将经过第七步的定子整体加压浸烘有机硅浸渍漆至少2遍。2.根据权利要求1所述定子双层磁极线圈的嵌线方法:所述第八步中浸烘有机硅浸渍漆的浸烘工艺包括:第一步、把待处理定子放入有...
【专利技术属性】
技术研发人员:张燕,方予,尹默,田国群,方士闻,张慧,龚亚超,梁玺,董向方,张记方,
申请(专利权)人:卧龙电气集团股份有限公司,卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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