A slag powder used in the production of the expansive agent preparation method, the specific steps for the 120, 130 and melamine MONOALDEHYDE 40 50 into reactor, adding sodium hydroxide to adjust the pH value to 8 9, at a temperature of 70 DEG C 80 reaction under the conditions of 90 100 minutes; precipitation; take precipitation, drying, spray drying process, strengthen the solid particles, again added to the reactor at the same time; 50 and 60 copies of a melamine formaldehyde 30 20 yuan into reactor, adding sodium hydroxide to adjust the pH value to 8 9, at a temperature of 70 DEG C 80 reaction under the conditions of 20 30 minutes; the reaction is finished adding reactant, calcium sulphoaluminate and chromium oxide powder according to the weight ratio of 15:4:1 into the mixer, stirring 10min, get expansion agent. The expansive agent, without sodium salt, should not cause the reaction of concrete alkali aggregate. The durability is good, the expansion performance is stable, the strength continues to rise, a certain prestress is generated, which helps to control the shrinkage cracking of concrete, and the strength of solid strengthened particles is greatly improved after building bricks.
【技术实现步骤摘要】
一种矿渣微粉生产中所用膨胀剂制备方法
:本专利技术涉及建筑材料领域的一种矿渣微粉生产中所用膨胀剂制备方法。
技术介绍
:使用水泥与混凝土制品可以提高建筑工程施工效率,混凝土浇注后,若气候炎热、空气干燥,不及时进行养护,混凝土中水分会蒸发过快,形成脱水现象,会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化,不能转化为稳定的结晶,缺乏足够的粘结力,从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落,此外,在混凝土尚未具备足够的强度时,水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形,出现干缩裂纹,影响混凝土的耐久性和整体性。因此在混凝土强度增长期,为了在较短时间内得到足够的强度及加快模具周转,同时保证混凝土的强度、耐久性等技术指标,通常对其进行养护。传统的混凝土养护方法有自然养护、常压蒸汽养护和高温高压养护等。自然养护所需时间较长,且质量难以保证;常压蒸汽养护中科学合理的蒸养制度与工艺是生产高质量水泥混凝土制品的重要前提之一,养护工艺一般分为静停、升温、恒温、降温4个阶段,为了防止制品因内外温差过大或恒温温度过高而导致混凝土产生裂缝,必须严格控制蒸养过程中的升、降温速率及恒温温度等,过程繁琐复杂且要求严格,条件控制不好就容易造成混凝土制品达不到制备工艺要求;而高温高压养护条件要求比较高,通常许多施工地方各种资源已严重短缺,其苛刻的条件限制了其应用范围。传统方法的缺陷已越来越难以适应现代施工需要,因此,人们研究出了混凝土养护的新型材料与工艺,粒化高炉矿渣是高炉矿渣经过水的急冷而得到的一种具有很高潜在活性的玻璃体结构材料,近年来已经在矿渣水泥、混凝土掺和料,矿渣微粉、矿渣纤维、筑路填料等方面得到很大 ...
【技术保护点】
一种矿渣微粉生产中所用膨胀剂制备方法,其特征在于:具体步骤为,将三聚氰胺120‑130份和一元醛40‑50份加入反应釜中,加入氢氧化钠调pH=8‑9,在温度70‑80℃条件下反应90‑100分钟;加入三乙醇胺1‑5份、三异丙醇胺1‑3份、憎水型可再分散胶粉4‑6份、纳米聚四氟乙烯5‑8份、脱硫石膏8‑10份、月桂酸钡1‑3份、癸二酸3‑5份与100份水的反应物中,再加入200‑230份水,搅拌,10分钟后,进行沉淀;取沉淀物,干燥,干燥的过程中,喷固体强化颗粒,再次加入反应釜中;同时取三聚氰胺50‑60份和一元醛20‑30份加入反应釜中,加入氢氧化钠调pH=8‑9,在温度70‑80℃条件下反应20‑30分钟;反应完毕后加入将反应物、硫铝酸钙和三氧化二铬按照重量比15:4:1置入粉末混合机,搅拌10min,得到膨胀剂。
【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉生产中所用膨胀剂制备方法,其特征在于:具体步骤为,将三聚氰胺120-130份和一元醛40-50份加入反应釜中,加入氢氧化钠调pH=8-9,在温度70-80℃条件下反应90-100分钟;加入三乙醇胺1-5份、三异丙醇胺1-3份、憎水型可再分散胶粉4-6份、纳米聚四氟乙烯5-8份、脱硫石膏8-10份、月桂酸钡1-3份、癸二酸3-5份与100份水的反应物中,再加入200-230份水,搅拌,10分钟后,进行沉淀;取沉淀物,干燥,干燥的过程中,喷固体强化颗粒,再次加入反应釜中;同时取三聚氰胺50-60份和一元醛20-30份加入反应釜中,加入氢氧化钠调pH=8-9,在温度70-80℃条件下反应20-30分钟;反应完毕后加入将反应物、硫铝酸钙和三氧化二铬按照重量比15:4:1置入粉末混合机,搅拌10min,得到膨胀剂。2.根据权利要求1中所述的一种矿渣微粉生产中所用膨胀剂制备方法,其特征在于:所述的固体强化颗粒包括:环氧氯丙烷12-18份,无水乙醇7-15份,甲基丙烯酸13-16份,木糖醇15-20份,氧化聚乙烯蜡14-18份,乙基硅油12-17份,金属颗粒13-15份,石蜡15-20份,石英粉70-80份,发酵复合液20-40份。3.根据权利要求1中所述的一种矿渣微粉生产中所用膨胀剂制备方法,其特征在于:所述的固体强化颗粒包括:环氧氯丙烷12份,无水乙醇7份,...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑其试,郑晓东,
申请(专利权)人:和县浙徽新型材料有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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