利用酚醛树脂废水制备混凝土减水剂的装置，所述酚醛树脂废水罐入口处设置有入口废水检测器，所述格筛将酚醛树脂废水罐分割成两个腔，所述酚醛树脂废水罐底部设置有排污口，所述酚醛组分罐、甲醛组分罐、氨基磺酸组分罐、丙烯酰胺组分罐、尿素组分罐下部均设置有电磁流量阀，所述第二组分入口前端设置有电磁流量阀，反应锅下端的生成物出口设置为成品检验装置和氨基磺盐系混凝土减水剂液态品生成罐。本实用新型专利技术能有效减少劳动生产率30％以上，提高成本合格率80％以上，降低了人力成本，提高了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于混凝土减水剂的装置，具体为利用酚醛树脂废水制备混凝土减水剂的装置。
技术介绍
众所周知，酚醛树脂制造过程中须大量反应水，该树脂合成后减压脱水又要将大量废水排放，该废水中主要成分为酚醛、甲醛与水，该废水毒性大、有机废物多，任意排放造成对周围环境严重污染，在环保工程中被列为主要毒物之一。目前，所述酚醛树脂制造过程中产生的工业废水的处理方法通常是采用现行酸煮(或碱煮)预处理，从中回收部分低分子量树脂，但废水经预处理后仍含有苯酚，甲醛等有害物质，以酚含量为例，一般浓度在数百至上千MG/L，这远超过国家规定的废水排放标准，因此在这种预处理的基础上，又提出了各种处理方法，主要有生物化学法，化学氧化法，吸附法，萃取法，液膜合离法，焚烧炉焚烧法和光催化法等。所述生物化学法，需在处理前加数倍新鲜水稀释，工艺设备复杂，占地面积大、又费时费工；所述化学沉淀法，在酚醛废水中加入甲醛尿素，使之与有害物质反应生成沉淀废渣，而该废渣又为形成新的污染源所述吸附法，目前应用比较普遍，有些企业采用大孔树脂吸附法或采用活埋碳吸附法，其中吸附剂通常需再处理或者更换，工艺过程较复杂，处理费用也相对较高。所述离心萃取法，该方法处理酚醛废水，需频繁操作提取，萃取静置合离、油相反萃取等步骤，工艺过程较长，而处理效果不太理想；所述液膜法，要经过膜相制造，液膜分离静电破乳，液液分离等步骤，其操作工艺和设备也较为复杂；综上所述，现有的各式各样处理所述酚醛树脂废水方法，其工艺过程较为复杂、又环保与经济效益尚有不足之处。此外，随着混凝土技术的迅猛发展，当前混凝土外加剂已经成为现代混凝土工程不可或缺的组分之一，其中混凝土减水剂是目前最常见的外加剂之一，用以改善混凝土的和易性与强度；节约水泥，方便施工。目前，现有专利中，专利公开号CN202116474U公开了“一种利用酚醛树脂废水制备混凝土减水剂装置”，提供了一种利用酚醛树脂废水制备混凝土减水剂的设备，但是实际生产中，由于酚醛树脂废水的相关技术指标处于波动范围中，生产出稳定的产品对操作工人的操作难度很大，开发一种根据酚醛树脂废水性能变化自动调节生产系统的装置非常有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供利用酚醛树脂废水制备混凝土减水剂的装置，解决
技术介绍
中的问题。本技术采用以下技术方案实现：利用酚醛树脂废水制备混凝土减水剂的装置，包括入口废水检测器、酚醛树脂废水罐、格筛、排污口、pH计、水通道、搅拌器、蒸汽通道、氢氧化钠组分罐、反应锅、第一组分入口、压力表、温度计、第二组分入口、计量泵、混凝土减水剂液态品生成罐、成品检验装置、输送泵、喷雾干燥塔、电磁流量阀、酚醛组分罐、甲醛组分罐、氨基磺酸组分罐、丙烯酰胺组分罐、尿素组分罐、产品灌入筒、中央控制系统、分散叶片和第一支管、第二支管，所述反应锅顶部设置有搅拌器，所述反应锅上端设有反应组分入口，所述反应锅下端设有生成物出口，反应锅上端组分入口设置为第一组分入口与第二组分入口，该第一组分入口分别与酚醛组分罐、甲醛组分罐、氨基磺酸组分罐、丙烯酰胺组分罐、尿素组分罐相连通，第二组分入口与酚醛树脂废水罐经计量泵连通；所述反应锅上端还设有蒸汽通道、水通道、压力表和温度计，所述蒸汽通道是盘管式装置在反应锅中；反应锅上端通过第一支管还与氢氧化钠组分罐相连通，所述氢氧化钠组分罐又通过第二支管与酚醛树脂废水罐相连通；该混凝土减水剂液态品生成罐经输送泵与喷雾干燥塔连接，混凝土减水剂液态品喷雾干燥后进入混凝土减水剂粉剂产品灌入筒，其特征在于，所述酚醛树脂废水罐入口处设置有入口废水检测器，所述格筛将酚醛树脂废水罐分割成两个腔，所述酚醛树脂废水罐底部设置有排污口，所述酚醛组分罐、甲醛组分罐、氨基磺酸组分罐、丙烯酰胺组分罐、尿素组分罐下部均设置有电磁流量阀，所述第二组分入口前端设置有电磁流量阀，反应锅下端的生成物出口设置为成品检验装置和氨基磺盐系混凝土减水剂液态品生成罐。本技术中，所述入口废水检测器、pH计、搅拌器、压力表、温度计、计量泵、成品检验装置、输送泵、电磁流量阀均连接在中央控制系统上。本技术中，所述反应锅内部设置有分散叶片。本技术中，所述pH计深入到酚醛树脂废水罐内部。有益效果：本技术能有效减少劳动生产率30％以上，提高成本合格率80％以上，降低了人力成本，提高了产品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的电气控制示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1，利用酚醛树脂废水制备混凝土减水剂的装置的结构示意图，利用酚醛树脂废水制备混凝土减水剂的装置，包括入口废水检测器1、酚醛树脂废水罐2、格筛3、排污口4、pH计5、水通道6、搅拌器7、蒸汽通道8、氢氧化钠组分罐9、反应锅10、第一组分入口11、压力表12、温度计13、第二组分入口14、计量泵15、混凝土减水剂液态品生成罐16、成品检验装置17、输送泵18、喷雾干燥塔19、电磁流量阀20、酚醛组分罐21、甲醛组分罐22、氨基磺酸组分罐23、丙烯酰胺组分罐24、尿素组分罐25、产品灌入筒26、分散叶片28和第一支管91、第二支管92，所述酚醛树脂废水罐2入口处设置有入口废水检测器1，所述格筛3将酚醛树脂废水罐2分割成两个腔，所述酚醛树脂废水罐2底部设置有排污口4，所述pH计5深入到酚醛树脂废水罐2内部，所述反应锅10顶部设置有搅拌器7，所述反应锅10上端设有反应组分入口，所述反应锅10下端设有生成物出口，反应锅10上端组分入口设置为第一组分入口11与第二组分入口14，该第一组分入口11分别与酚醛组分罐21、甲醛组分罐22、氨基磺酸组分罐23、丙烯酰胺组分罐24、尿素组分罐25相连通，所述酚醛组分罐21、甲醛组分罐22、氨基磺酸组分罐23、丙烯酰胺组分罐24、尿素组分罐25下部均设置有电磁流量阀20，第二组分入口14与酚醛树脂废水罐2经计量泵15连通；所述第二组分入口14前端设置有电磁流量阀20，所述反应锅10上端还设有蒸汽通道8、水通道6、压力表12和温度计13，所述蒸汽通道8用于在反应锅10中加温并达到规定的缩聚反应温度；所述蒸汽通道8是盘管式装置在反应锅10中；反应锅10上端通过第一支管91还与氢氧化钠组分罐9相连通，所述氢氧化钠组分罐9又通过第二支管92与酚醛树脂废水罐2相连通；所述反应锅10内部设置有分散叶片28，反应锅10下端的生本文档来自技高网...
【技术保护点】
利用酚醛树脂废水制备混凝土减水剂的装置，包括入口废水检测器(1)、酚醛树脂废水罐(2)、格筛(3)、排污口(4)、pH计(5)、水通道(6)、搅拌器(7)、蒸汽通道(8)、氢氧化钠组分罐(9)、反应锅(10)、第一组分入口(11)、压力表(12)、温度计(13)、第二组分入口(14)、计量泵(15)、混凝土减水剂液态品生成罐(16)、成品检验装置(17)、输送泵(18)、喷雾干燥塔(19)、电磁流量阀(20)、酚醛组分罐(21)、甲醛组分罐(22)、氨基磺酸组分罐(23)、丙烯酰胺组分罐(24)、尿素组分罐(25)、产品灌入筒(26)、中央控制系统(27)、分散叶片(28)和第一支管(91)、第二支管(92)，所述反应锅(10)顶部设置有搅拌器(7)，所述反应锅(10)上端设有反应组分入口，所述反应锅(10)下端设有生成物出口，反应锅(10)上端组分入口设置为第一组分入口(11)与第二组分入口(14)，该第一组分入口(11)分别与酚醛组分罐(21)、甲醛组分罐(22)、氨基磺酸组分罐(23)、丙烯酰胺组分罐(24)、尿素组分罐(25)相连通，第二组分入口(14)与酚醛树脂废水罐(2)经计量泵(15)连通；所述反应锅(10)上端还设有蒸汽通道(8)、水通道(6)、压力表(12)和温度计(13)，所述蒸汽通道(8)是盘管式装置在反应锅(10)中；反应锅(10)上端通过第一支管(91)还与氢氧化钠组分罐(9)相连通，所述氢氧化钠组分罐(9)又通过第二支管(92)与酚醛树脂废水罐(2)相连通；该混凝土减水剂液态品生成罐(16)经输送泵(18)与喷雾干燥塔(19)连接，混凝土减水剂液态品喷雾干燥后进入混凝土减水剂粉剂产品灌入筒(26)，其特征在于，所述酚醛树脂废水罐(2)入口处设置有入口废水检测器(1)，所述格筛(3)将酚醛树脂废水罐(2)分割成两个腔，所述酚醛树脂废水罐(2)底部设置有排污口(4)，所述酚醛组分罐(21)、甲醛组分罐(22)、氨基磺酸组分罐(23)、丙烯酰胺组分罐(24)、尿素组分罐(25)下部均设置有电磁流量阀(20)，所述第二组分入口(14)前端设置有电磁流量阀(20)，反应锅(10)下端的生成物出口设置为成品检验装置(17)和氨基磺盐系混凝土减水剂液态品生成罐(16)。...
【技术特征摘要】
1.利用酚醛树脂废水制备混凝土减水剂的装置，包括入口废水检测器(1)、酚醛树脂废水罐(2)、格筛(3)、排污口(4)、pH计(5)、水通道(6)、搅拌器(7)、蒸汽通道(8)、氢氧化钠组分罐(9)、反应锅(10)、第一组分入口(11)、压力表(12)、温度计(13)、第二组分入口(14)、计量泵(15)、混凝土减水剂液态品生成罐(16)、成品检验装置(17)、输送泵(18)、喷雾干燥塔(19)、电磁流量阀(20)、酚醛组分罐(21)、甲醛组分罐(22)、氨基磺酸组分罐(23)、丙烯酰胺组分罐(24)、尿素组分罐(25)、产品灌入筒(26)、中央控制系统(27)、分散叶片(28)和第一支管(91)、第二支管(92)，所述反应锅(10)顶部设置有搅拌器(7)，所述反应锅(10)上端设有反应组分入口，所述反应锅(10)下端设有生成物出口，反应锅(10)上端组分入口设置为第一组分入口(11)与第二组分入口(14)，该第一组分入口(11)分别与酚醛组分罐(21)、甲醛组分罐(22)、氨基磺酸组分罐(23)、丙烯酰胺组分罐(24)、尿素组分罐(25)相连通，第二组分入口(14)与酚醛树脂废水罐(2)经计量泵(15)连通；所述反应锅(10)上端还设有蒸汽通道(8)、水通道(6)、压力表(12)和温度计(13)，所述蒸汽通道(8)是盘管式装置在反应锅(10)中；反应锅(10)上端通过第一支管(91)还与氢氧化钠组分罐(9)相连通，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雪鹏，
申请(专利权)人：安徽省阜南绿原化工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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