The utility model discloses a new type graphite furnace structure, the furnace body and the inner furnace body comprises a close fitting, in and out of the furnace body are respectively composed of two outer and inner tube butt joint, both ends of the outer and inner tube is extended to form the outer and inner surface of the outer end plate butt furnace the furnace body and the inner body is provided with a grid cooling channel, the cooling channel grid by horizontal and vertical cooling channel, the outer and inner end vertical cooling channel between the plates is arranged in the exhaust pipe, the exhaust pipe is provided with a gas pipe and diaphragm, in the end plate is provided with a clamping groove of air entraining pipe the outer and inner side plate is provided with a positioning groove matched with the diaphragm. The utility model design of furnace body for composite structure, simplify the production process made, processing and exhaust for grid cooling pipe installation, gas furnace can be discharged in time, at the same time, the cooling channel of furnace cooling can exhaust emissions on the cooling, improve the production efficiency and product quality.
【技术实现步骤摘要】
新型石墨化炉体结构
本技术涉及石墨化炉
,尤其涉及一种新型石墨化炉体结构。
技术介绍
随着新能源动力的发展,锂离子电池越来越被投资者青睐,碳负极材料作为锂离子电池的关键组成部分其市场也面临井喷式发展。碳负极材料生产过程中的一个关键步骤就是提高石墨化度和提高纯度。石墨化是指高温下碳原子由杂乱不规则排列转变为规则排列的六方平面网状结构,即石墨微晶结构,其目的是获得石墨高导电、高导热、耐腐蚀、耐摩擦等的性能。石墨化温度可高达3100℃,温度越高,石墨微晶结构发育越完善,从而石墨化度提高;同时在如此高的温度下,其他低熔点的原子均以气体形式排出,从而实现材料的提纯。完成石墨化度高或纯度提高的设备我们称作石墨化炉,需要石墨化处理的材料还包括碳纳米管、核石墨、天然石墨和人造石墨等。实际中,随着产能的不断扩大,石墨化炉炉体被设计得越来越大,填放的胚料也越来越多,故产生的废气也会越来越多。采用传统的设计方式如果不能及时地将气体排出炉体,滞留在炉内的废气会对胚料产生影响,影响最终产品质量。另外随着石墨化炉炉体被设计得越来越大,其冷却通道的加工工艺也复杂,成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种新型石墨化炉体结构。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现:一种新型石墨化炉体结构,包括紧密贴合的外炉体和内炉体,所述外炉体、内炉体分别由两个半圆状的外管体、内管体对接而成,所述外管体的两端向外延伸形成外端板,所述内管体的两端向内延伸形成内端板,所述外炉体和内炉体的对接面处设有网格状冷却通道,所述网格状冷却通道道由十字相通 ...
【技术保护点】
一种新型石墨化炉体结构,其特征在于:包括紧密贴合的外炉体和内炉体,所述外炉体、内炉体分别由两个半圆状的外管体、内管体对接而成,所述外管体的两端向外延伸形成外端板,所述内管体的两端向内延伸形成内端板,所述外炉体和内炉体的对接面处设有网格状冷却通道,所述网格状冷却通道道由十字相通的横向冷却通道与纵向冷却通道构成,其中两条纵向冷却通道设于外端板与对应内端板之间,所述外端板与对应内端板之间的纵向冷却通道中放置有排气管,所述排气管连接有若干贯穿内管体的引气支管,所述排气管上设有若干防止其移动的横隔板,所述内端板上开设有与引气支管配合的卡槽,所述外端板和内端板上开设有与横隔板配合的定位槽。
【技术特征摘要】
1.一种新型石墨化炉体结构,其特征在于:包括紧密贴合的外炉体和内炉体,所述外炉体、内炉体分别由两个半圆状的外管体、内管体对接而成,所述外管体的两端向外延伸形成外端板,所述内管体的两端向内延伸形成内端板,所述外炉体和内炉体的对接面处设有网格状冷却通道,所述网格状冷却通道道由十字相通的横向冷却通道与纵向冷却通道构成,其中两条纵向冷却通道设于外端板与对应内端板之间,所述外端板与对应内端板之间的纵向冷却通道中放置有排气管,所述排气管连接有若干贯穿内管体的引气支管,所述排气管上设有若干防止其移动的横隔板,所述内端板上开设有与引气支管配合的卡槽,所述外端板和内端板上开设有与横隔板配合的定位槽。2.根据权利要求1所述的新型石墨...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴乐云,唐建刚,谢时杰,
申请(专利权)人:安徽科达洁能新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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