一种管的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管的夹持装置，包括外筒管、弧形夹持板、弧形弹性块，所述的外筒管内设置有多个弧形夹持板，多个弧形夹持板之间端面相对形成圆筒形结构，该圆筒形结构的中心轴和外筒管中心轴的位置相同，在弧形夹持板的端面上开有T型槽，T型槽的横截面呈T字型且T字型方向沿圆筒形结构圆周方向，在相邻的弧形夹持板的T型槽中放置有与之相适配的卡头，两相邻弧形夹持板中的卡头通过弹簧连接，在每一个弧形夹持板的外侧设置有与之相接触的弧形弹性块，在外筒管的内壁上开有多组凹槽，弧形弹性块的两端放置于凹槽中，所述的弧形夹持板所形成的圆筒形结构的端头内径比中部内径大。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单、夹持方便。

A clamping device for tube

The utility model discloses a pipe clamping device comprises an outer barrel, arc-shaped clamping plate, an arc-shaped elastic block, the outer tube is arranged in the plurality of arc-shaped clamping plate, a plurality of arc-shaped clamping end plate to form a cylindrical structure between the same, the central axis and the central axis of the outer tube the cylindrical structure in the position of the arc-shaped clamping plate is arranged on the end face of the T groove, cross section of the T type groove is T shaped and T shaped cylindrical structure along the direction of the circumferential direction, T groove clamping plate in the adjacent arc is arranged in the card head matched. Two adjacent arc clamping head to the plate connected by the spring, the lateral clamping plate in each arc is provided with an arc-shaped elastic block in contact with the inner wall of the outer tube, the opening has a plurality of grooves, and two ends of the arc elastic block is placed in the groove, the arc clamping plate what shape The inner diameter of the end of the cylindrical structure is larger than the inner diameter of the middle. The beneficial effect of the utility model is that the structure is simple and the clamping is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种管的夹持装置
本技术涉及机械加工
，特别是一种管的夹持装置。
技术介绍
对工件的端部进行加工时，工件的定位精度很大程度上影响了加工的精度，通常情况下，对其进行定位装夹的夹具结构较为复杂，装夹的步骤多，从而影响了加工工件的效率，而一般的简单夹具又不能满足精度的要求。本技术提出了一种管的夹持装置结构，比较实用、完美和方便地解决了上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、夹持方便的管的夹持装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种管的夹持装置，包括外筒管、弧形夹持板、弧形弹性块，所述的外筒管内设置有多个弧形夹持板，多个弧形夹持板之间端面相对形成圆筒形结构，该圆筒形结构的中心轴和外筒管中心轴的位置相同，在弧形夹持板的端面上开有T型槽，T型槽的横截面呈T字型且T字型方向沿圆筒形结构圆周方向，在相邻的弧形夹持板的T型槽中放置有与之相适配的卡头，两相邻弧形夹持板中的卡头通过弹簧连接，在每一个弧形夹持板的外侧设置有与之相接触的弧形弹性块，在外筒管的内壁上开有多组凹槽，弧形弹性块的两端放置于凹槽中，所述的弧形夹持板所形成的圆筒形结构的端头内径比中部内径大。进一步地，所述的多个弧形夹持板之间夹持有管。进一步地，所述的弧形夹持板的个数为三个或三个以上。进一步地，所述的T型槽为与外筒管中心轴平行的通槽。进一步地，所述的T型槽放置有多个卡头和多根弹簧，卡头和弹簧数量相同。进一步地，所述的凹槽为与外筒管中心轴平行的通槽。本技术具有以下优点：整个装置结构简单，只需将管插入弧形夹持板所形成的圆筒形结构中即可实现夹持，夹持非常方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A的放大图；图中，1、外筒管，2、弧形夹持板，3、弧形弹性块，4、卡头，5、弹簧。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1所示，一种管的夹持装置，包括外筒管1、弧形夹持板2、弧形弹性块3，所述的外筒管1内设置有多个弧形夹持板2，多个弧形夹持板2之间端面相对形成圆筒形结构，该圆筒形结构的中心轴和外筒管1中心轴的位置相同，在弧形夹持板2的端面上开有T型槽，T型槽的横截面呈T字型且T字型方向沿圆筒形结构圆周方向，在相邻的弧形夹持板2的T型槽中放置有与之相适配的卡头4，两相邻弧形夹持板2中的卡头4通过弹簧5连接，在每一个弧形夹持板2的外侧设置有与之相接触的弧形弹性块3，在外筒管1的内壁上开有多组凹槽，弧形弹性块3的两端放置于凹槽中，所述的弧形夹持板2所形成的圆筒形结构的端头内径比中部内径大。本实施例中，所述的多个弧形夹持板2之间夹持有管。所述的弧形夹持板2的个数为三个或三个以上。所述的T型槽为与外筒管1中心轴平行的通槽。所述的T型槽放置有多个卡头4和多根弹簧5，卡头4和弹簧5数量相同。所述的凹槽为与外筒管1中心轴平行的通槽。工作时，将管从圆筒形结构的端头插入至圆筒形结构中，从而将圆筒形结构涨开，弧形夹持板2与外筒管1之间的间隙变小，弧形弹性块3被压缩变形从而对弧形夹持板2产生一个反作用力，该反作用力实现对管的夹持，此时，弹簧5处于拉伸状态；当加工完成后，将管件从圆筒形结构中抽出，弧形弹性块3恢复初始状态，弧形夹持板2恢复至原位，此时弹簧5处于压缩状态，弧形夹持板2在弹簧5的作用下被压至与弧形弹性块3之间接触，防止弧形夹持板2从外筒管1中脱落。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管的夹持装置，其特征在于：包括外筒管（1）、弧形夹持板（2）、弧形弹性块（3），所述的外筒管（1）内设置有多个弧形夹持板（2），多个弧形夹持板（2）之间端面相对形成圆筒形结构，该圆筒形结构的中心轴和外筒管（1）中心轴的位置相同，在弧形夹持板（2）的端面上开有T型槽，T型槽的横截面呈T字型且T字型方向沿圆筒形结构圆周方向，在相邻的弧形夹持板（2）的T型槽中放置有与之相适配的卡头（4），两相邻弧形夹持板（2）中的卡头（4）通过弹簧（5）连接，在每一个弧形夹持板（2）的外侧设置有与之相接触的弧形弹性块（3），在外筒管（1）的内壁上开有多组凹槽，弧形弹性块（3）的两端放置于凹槽中，所述的弧形夹持板（2）所形成的圆筒形结构的端头内径比中部内径大。

【技术特征摘要】
1.一种管的夹持装置，其特征在于：包括外筒管（1）、弧形夹持板（2）、弧形弹性块（3），所述的外筒管（1）内设置有多个弧形夹持板（2），多个弧形夹持板（2）之间端面相对形成圆筒形结构，该圆筒形结构的中心轴和外筒管（1）中心轴的位置相同，在弧形夹持板（2）的端面上开有T型槽，T型槽的横截面呈T字型且T字型方向沿圆筒形结构圆周方向，在相邻的弧形夹持板（2）的T型槽中放置有与之相适配的卡头（4），两相邻弧形夹持板（2）中的卡头（4）通过弹簧（5）连接，在每一个弧形夹持板（2）的外侧设置有与之相接触的弧形弹性块（3），在外筒管（1）的内壁上开有多组凹槽，弧形弹性块（3）的两端放置于凹槽中，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦银，
申请(专利权)人：四川利丰航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51