一种薄膜切割收卷机的切割结构制造技术

技术编号:17052367 阅读:32 留言:0更新日期:2018-01-17 19:05
本发明专利技术提供了一种薄膜切割收卷机的切割结构,属于机械技术领域。它解决了现有薄膜切割收卷机效率较低等技术问题。薄膜切割收卷机包括工作台和固定板,两块固定板之间转动连接有两根压紧辊轮和一根张紧辊轮,本切割结构设置在两块固定板之间,包括切膜刀、电缸和两块压板,两块固定板之间位于工作台上方固定有安装板,安装板位于两根压紧辊轮之间,安装板上设有能上下升降的升降座,两块压板固定有升降座的下端,两块压板之间具有让位间隙,电缸固定在其中一块压板上且压着该压板长度方向设置,切膜刀与电缸的移动端固定,切膜刀位于两块压板之间且切膜刀的刀刃穿过让位间隙。具有能高效的实现薄膜的切断的优点。

The cutting structure of a film cutting reel

The invention provides a cutting structure of a film cutting and winding machine, which belongs to the field of mechanical technology. It solves the problem of low efficiency of the existing film cutting and winding machine. Film cutting coiling machine comprises a worktable and a fixed plate, between the two fixed plates rotatably connected with two pressure roller and a tension roller, the cutting structure is arranged between the two fixed plates, including film cutter, electric cylinder and two pressure plates, between the two fixed plates are located above the working table fixed with a mounting plate, the mounting plate is located between the two pressure roller, can lift seat up and down with the mounting plate, two pressure plates are fixed at the lower end of the lifting seat, with the abdication gap between two pieces of plate, the electric cylinder is fixed on a platen and pressing the pressure plate length direction, mobile film cutter and electric cylinder end is fixed, film cutter is located between the two pressure plates and film cutter blade through the abdication gap. It has the advantage of high efficiency to realize the cutting of the film.

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜切割收卷机的切割结构
本专利技术属于机械
,涉及一种薄膜切割收卷机,特别是一种薄膜切割收卷机的切割结构。
技术介绍
现有薄膜生产中先将薄膜统一收卷至辊筒上,刚生产下来的薄膜的长度和宽度都较大,而实际始终中薄膜的宽度和长度都具有标准,因此为了满足薄膜的销售,需要将薄膜重新进行切割收卷,使得薄膜收卷至收卷筒上。目前薄膜的切割和收卷的效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种薄膜切割收卷机的切割结构,本专利技术解决的技术问题是能高效的实现薄膜的切断。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种薄膜切割收卷机的切割结构,薄膜切割收卷机包括工作台和位于工作台两侧的固定板,两块所述固定板之间转动连接有两根压紧辊轮和一根张紧辊轮,所述张紧辊轮位于工作台的一端上方,两根所述压紧辊轮与工作台贴靠,两根所述压紧辊轮之间具有间隔,其特征在于,本切割结构设置在两块所述固定板之间,包括切膜刀、电缸和两块压板,两块所述固定板之间位于工作台上方固定有安装板,所述安装板位于两根压紧辊轮之间,所述安装板上设有能上下升降的升降座,两块所述压板呈长条形且所述压板的长度方向与工作台的宽度方向平行,两块所述压板固定有升降座的下端,两块所述压板之间具有让位间隙,两块所述压板能同时贴靠至工作台上,所述电缸固定在其中一块所述压板上且压着该压板长度方向设置,所述切膜刀与电缸的移动端固定,所述切膜刀位于两块压板之间且切膜刀的刀刃穿过让位间隙。升降座能带动两块压板和切膜刀上下移动,在需要切割薄膜时升降座下降使得两块压板移动至与工作台贴靠的位置,通过两块压板将薄膜压紧,在通过电缸电动切膜刀沿着工作台的宽度方向移动将薄膜切断,由于在切割是薄膜的首端和末端被压紧,因此切膜刀能快速的切断薄膜,避免薄膜在切断时被拉伸,使得薄膜的首端和末端平整。在上述的薄膜切割收卷机的切割结构中,所述工作台上开设有切割凹槽,所述切割凹槽沿着工作台的宽度方向设置,两块所述压板的让位间隙位于切割凹槽的正上方,在两块所述压板与工作台贴靠时所述切膜刀的刀刃位于切割凹槽内。在切断薄膜时切割凹槽为切膜刀的刀刃提供让位空间,使得切膜刀能快速的切断薄膜,使得薄膜首端和末端平整。在上述的薄膜切割收卷机的切割结构中,所述电缸的的移动端上固定有拱形支架,所述拱形支架的一端与电缸的的移动端固定,所述拱形支架的另一端与固定有电缸的压板相对的另一块压板抵靠,所述切膜刀固定在拱形支架的中部。拱形支架的两端分别与两个压板连接,因此能在移动时保证拱形支架的稳定,从而使得固定在拱形支架上的切膜刀稳定移动,从而保证薄膜切割整齐。在上述的薄膜切割收卷机的切割结构中,所述升降座包括两根升降杆,两根升降杆竖直设置并能相对安装板上下滑动,两根所述升降杆的上端通过连接杆固定,所述安装板上固定有升降气缸,所述升降气缸竖直设置且升降气缸的伸缩杆与连接杆固定,所述升降杆的下端固定有固定杆,所述固定杆的两端分别与两块压板固定。通过升降气缸带动升降座上下移动,通过两根升降杆上的固定杆使得两块压板固定。在上述的薄膜切割收卷机的切割结构中,两块所述压板采用塑料制成。避免伤害薄膜。与现有技术相比,本薄膜切割收卷机的切割结构具有能高效的实现薄膜的切断的优点。附图说明图1是本薄膜切割收卷机的剖视结构示意图。图2是本放卷结构的剖视结构示意图。图3是工作台的俯视结构示意图。图4是本切割结构的剖视结构示意图。图5是本收卷结构的剖视结构示意图。图6是夹紧气缸的侧视结构示意图。图7是拉送滑块的侧视结构示意图。图中,1、工作台;11、条形孔;12、滑槽;13、切割凹槽;2、固定板;21、安装板;22、导向缺口;23、凹槽;24、让位滑块;25、让位杆;26、让位气缸;27、压紧辊轮;28、让位环槽;29、张紧辊轮;3、外固定框;31、上环形凸沿;32、内固定框;33、下环形凸沿;34、放卷辊轮;4、旋转架;41、支杆;411、安装座;42、旋转轴;43、旋转电机;44、收卷辊轮;441、凸杆;442、挡片;443、限位条;45、限位凸环;46、定位环槽;47、从动齿轮;48、收卷电机;481、主动齿轮;5、拉送滑块;51、螺纹孔;52、导向凸块;53、夹紧气缸;54、丝杆;55、拉送电机;56、硅胶垫;6、切膜刀;61、电缸;62、压板;621、让位间隙;63、升降座;64、升降杆;65、连接杆;66、升降气缸;67、固定杆;68、拱形支架。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步的描述,但本专利技术并不限于这些实施例。如图1至图7所示,薄膜切割收卷机包括工作台1和位于工作台1两侧的固定板2,两块固定板2之间转动连接有两根压紧辊轮27和一根张紧辊轮29,张紧辊轮29位于工作台1的一端上方,两根压紧辊轮27与工作台1贴靠,两根压紧辊轮27之间具有间隔,薄膜切割结构位于两根压紧辊轮27之间,工作台1的一端连接有具有放卷辊轮34的放卷结构,工作台1的另一端上方位于其中一块固定板2上设有能将薄膜收卷的收卷结构,工作台1还设有能将切断薄膜的首端拉送到收卷结构正下方的拉送结构。放卷结构包括呈方形的外固定框3和呈方形的内固定框32,外固定框3的一侧面与工作台1的一端固定,外固定框3的上端具有向内凸出的上环形凸沿31,内固定框32的下端具有向外凸出的下环形凸沿33,内固定框32能插入外固定框3内且内固定框32的外侧面能与外固定框3的内侧面贴靠;在内固定框32插入外固定框3内时内固定框32的上端面能与上环形凸沿31抵靠并通过螺栓固定,外固定框3的下端面能与下环形凸沿33抵靠并通过螺栓固定,放卷辊轮34转动连接在内固定框32内。安装放卷辊轮34时,将外固定框3和内固定框32之间的螺栓卸下,将内固定框32从外固定框3中取出,再将放卷辊轮34进行更换,更换完放卷辊轮34后重新将内固定框32装入外固定框3并通过螺栓固定,更换放卷辊轮34时能脱离工作台1并在较低的位置进行更换,使得更换放卷辊轮34更省力且方便。内固定框32相对的两侧板上开有开口向上的安装凹口,安装凹口内设有安装滑块,放卷辊轮34的两端分别转动连接在两块安装滑块上,安装滑块与安装凹口之间可拆连接。在更换放卷辊轮34时安装滑块能随着放卷辊筒从安装凹口内滑出,同时将两个安装滑块从空的放卷辊筒上更换到具有薄膜的放卷辊筒上,再将具有薄膜的放卷辊筒安装至内固定框32上即可实现放卷辊筒在内固定框32上的更换,操作省力且方便;在放卷时由于安装凹口的开口被上环形凸沿31封闭,因此安装滑块不会从安装凹口脱离。安装凹口呈U型,安装凹口的两内侧面上均凸起形成限位凸条,限位凸条竖直设置,安装滑块的两侧面上均开有限位凹槽23,限位凸条能卡入对应的限位凹槽23。该结构能保证安装滑块在安装凹口内定位稳定。收卷结构包括旋转架4和收卷辊轮44,旋转架4转动连接在对应的固定板2上,旋转架4具有两根支杆41,两根支杆41的端部上均固定有安装座411,收卷辊轮44具有两个,两个收卷辊轮44的一端分别穿过对应安装座411并通过轴承与对应安装座411转动连接,收卷辊轮44穿过安装座411的一端上固定有从动齿轮47,安装座411上固定有收卷电机48,收卷电机48的电机轴上固定有主动齿轮48本文档来自技高网...
一种薄膜切割收卷机的切割结构

【技术保护点】
一种薄膜切割收卷机的切割结构,薄膜切割收卷机包括工作台和位于工作台两侧的固定板,两块所述固定板之间转动连接有两根压紧辊轮和一根张紧辊轮,所述张紧辊轮位于工作台的一端上方,两根所述压紧辊轮与工作台贴靠,两根所述压紧辊轮之间具有间隔,其特征在于,本切割结构设置在两块所述固定板之间,包括切膜刀、电缸和两块压板,两块所述固定板之间位于工作台上方固定有安装板,所述安装板位于两根压紧辊轮之间,所述安装板上设有能上下升降的升降座,两块所述压板呈长条形且所述压板的长度方向与工作台的宽度方向平行,两块所述压板固定有升降座的下端,两块所述压板之间具有让位间隙,两块所述压板能同时贴靠至工作台上,所述电缸固定在其中一块所述压板上且压着该压板长度方向设置,所述切膜刀与电缸的移动端固定,所述切膜刀位于两块压板之间且切膜刀的刀刃穿过让位间隙。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜切割收卷机的切割结构,薄膜切割收卷机包括工作台和位于工作台两侧的固定板,两块所述固定板之间转动连接有两根压紧辊轮和一根张紧辊轮,所述张紧辊轮位于工作台的一端上方,两根所述压紧辊轮与工作台贴靠,两根所述压紧辊轮之间具有间隔,其特征在于,本切割结构设置在两块所述固定板之间,包括切膜刀、电缸和两块压板,两块所述固定板之间位于工作台上方固定有安装板,所述安装板位于两根压紧辊轮之间,所述安装板上设有能上下升降的升降座,两块所述压板呈长条形且所述压板的长度方向与工作台的宽度方向平行,两块所述压板固定有升降座的下端,两块所述压板之间具有让位间隙,两块所述压板能同时贴靠至工作台上,所述电缸固定在其中一块所述压板上且压着该压板长度方向设置,所述切膜刀与电缸的移动端固定,所述切膜刀位于两块压板之间且切膜刀的刀刃穿过让位间隙。2.根据权利要求1所述的薄膜切割收卷机的切割结构,其特征在于,所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏跃锋张伟忠凌建丰王刚
申请(专利权)人:浙江汇锋塑胶科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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