薄膜卷退卷机制造技术

一种薄膜卷退卷机，属于薄膜胶粘带生产中的专用设备领域。包括机座；一对墙板；托辊驱动机构；托辊提升动力机构；牵引传动轴；托辊牵引机构；托辊，特征在于还包括有一快速换卷机构，该快速换卷机构包括设置在一对墙板相向一侧的且位置相对应的各一个退卷作用缸和各一根齿条，以及一放卷压辊，该放卷压辊与清洁辊的长度方向的前侧相对应，并且在放卷压辊轴的两端各设置有一压辊轴座和一压辊轴齿轮，压辊轴座与放卷作用缸柱的末端连接，压辊轴齿轮与齿条啮合。由于增设了快速换卷机构，当要换卷时，由该快速换卷机构将粘接于下一个薄膜卷的起始端的胶粘带与前一个薄膜卷的末端在放卷压辊与清洁辊之间完成首尾连接，无需停机而可提高退卷效率。

【技术实现步骤摘要】
薄膜卷退卷机
本专利技术属于薄膜胶粘带生产中的专用设备
，具体涉及一种薄膜卷退卷机，用于将大卷状的薄膜退出供给分切工位并由分切工位的分切机分切成所需的小卷。
技术介绍
上面提及的薄膜胶粘带如包括遮光胶带在内的各类遮盖遮蔽胶带，对此可以参见中国专利文献公开的CN101245226A (—种新型遮光胶带)、CN202626083U (透光胶带)、CN202808680U (用于液晶显示模组的胶带)、CN202808683U (用于电子产品的遮光反射胶带)、CN202808684U (电子产品用遮光双面胶带)和CN102149780A (PVC膜的遮盖条带)，等等。以专利技术专利申请公布号CN103342969A推荐的“PCB板遮光胶带及其制备方法”公开的
技术实现思路
为例，其步骤包括:选择基材并且对基材预处理，即对薄膜基材的两侧进行电晕处理；涂布，即对经过电晕处理的基材的一侧表面涂布离型层，而另一侧表面涂布底涂层，再引入烘箱，出烘箱后，在具有底涂层的一侧涂布粘结剂层(也可称胶粘剂层)并引入烘道，出烘道后收卷、分切(分切即为分卷)。由此可知，分切是将一个大卷分成若干个小卷，例如将总长度为3000米的一个大卷供分切机分切成15个各为200米的小卷。进而可知，大卷退卷与小卷收卷分切是同步进行的。已有技术中，当处于退卷机的退卷工位处的薄膜卷完成了退卷时( 申请人:将该薄膜卷称之为前一卷)，退卷机停止工作，由工人将有待于退卷的下一个大卷状的薄膜卷( 申请人:将其称为下一卷)的起始端与前一卷的末端用胶粘带实施首尾连接，完成了首尾连接后将该下一卷拽引至退卷工位，以接替退尽的前一卷，而后开启退卷机。这种作业方式虽然能够满足退卷、接卷的工艺要求，但是由于在实施首尾粘接的过程中需要停机，因而影响退卷机的连续工作，即退卷效率受到影响。针对上述已有技术，本 申请人:作了积极而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下在本 申请人:的实验室作了模拟试验，结果证明是切实可行的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于在不停机的状态下将后一个薄膜卷的起始端与前一个薄膜卷的末端实施首尾连接而藉以提高退卷效率的薄膜卷退卷机。本专利技术的任务是这样来完成的，一种薄膜卷退卷机，包括一机座；以彼此面对面的状态设置在所述机座上的并且相互固定连接在一起的一对墙板，该对墙板朝向上的表面各构成有一托辊水平滚道和一托辊爬行滚道，托辊爬行滚道与托辊水平滚道圆弧过渡连接，并且该托辊爬行滚道自托辊水平滚道朝着远离托辊水平滚道的方向向下倾斜，其中:托辊水平滚道远离托辊爬行滚道的一端端部构成有一凸起于托辊水平滚道的表面的墙板挡肩，该墙板挡肩与托辊水平滚道之间的空间构成为托辊退卷工作腔；一托辊驱动机构，该托辊驱动机构在对应于所述托辊退卷工作腔的位置设置在所述的一对墙板中的任择一枚墙板朝向外的一侧；一托棍提升动力机构，该托棍提升动力机构设置在所述的一对墙板中的任择一枚墙板朝向外的一侧；一牵引传动轴，该牵引传动轴转动地支承在一对墙板之间，并且与所述托辊提升动力机构传动连接，在该牵引传动轴上通过清洁辊轴承设置有一清洁辊；设置在所述的一对墙板的相向一侧的各一个托辊牵引机构，该托辊牵引机构与所述牵引传动轴传动连接；一托辊，该托辊在使用状态下先与托辊牵引机构相配合并且由托辊牵引机构将其自所述托辊爬行滚道牵弓I至所述托辊水平滚道，再自托辊水平滚道进入所述托辊退卷工作腔后与所述托辊驱动机构传动配合，特征在于还包括有一快速换卷机构，该快速换卷机构包括设置在所述一对墙板相向一侧的并且位置相对应的各一个退卷作用缸和各一根齿条，以及一放卷压辊，该放卷压辊与所述清洁辊的长度方向的前侧相对应，并且在该放卷压辊的放卷压辊轴的两端各设置有一压辊轴座和一压辊轴齿轮，压辊轴座与放卷作用缸的放卷作用缸柱的末端连接，而压辊轴齿轮与齿条相啮合。在本专利技术的一个具体的实施例中，所述托辊驱动机构包括退卷电机、退卷主动齿轮和二级退卷减速齿轮，退卷电机在对应于所述托辊退卷工作腔的下方的位置固定在所述的一对墙板中的位于右侧的一枚墙板朝向外的一侧，退卷主动齿轮固定在退卷电机的退卷电机轴上，二级退卷减速齿轮在对应于退卷主动齿轮的位置转动地设置在一对墙板中的位于右侧的一枚墙板朝向外的一侧，并且与退卷主动齿轮相啮合，在所述托辊的两端并且在对应于所述的一对墙板的位置各转动地设置有一滚轮，该滚轮与所述托辊水平滚道以及托辊爬行滚道构成滚动副，并且在托辊朝向所述托辊驱动机构的一端设置有一托辊退卷齿轮，该托辊退卷齿轮与所述二级退卷减速齿轮相啮合，在托辊的两端并且在对应于所述托辊牵引机构的位置各构成有一托辊轴颈，该托辊轴颈与托辊牵引机构相配合，所述托辊提升动力机构设置在一对墙板中的位于右侧的一枚墙板朝向外的一侧，所述牵引传动轴朝向托辊提升动力机构的一端伸展到所述一对墙板中的位于右侧的一枚墙板外并且与托辊提升动力机构传动连接。在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述的托辊提升动力机构包括提升电机、提升减速箱、减速箱输出链轮、传动链条和牵引传动轴链轮，提升电机与提升减速箱传动配合，并且由提升减速箱连同提升电机固定在所述一对墙板中的位于右侧的一枚墙板朝向外的一侧，减速箱输出链轮固定在提升减速箱的提升减速箱输出轴上，传动链条的一端套置在减速箱输出链轮上，另一端套置在牵引传动轴链轮上，而该牵引传动轴链轮固定在所述牵引传动轴伸展至一对墙板中的位于右侧的一枚墙板外的一端。在本专利技术的又一个具体的实施例中，所述的提升电机为具有正反转功能的电机。[0011 ] 在本专利技术的再一个具体的实施例中，所述托辊牵引机构包括上导向链轮、牵引链轮、上、下涨紧导链轮和牵引链条，上导向链轮转动地设置在上导向链轮轴上，而该上导向链轮轴在对应于所述托辊水平滚道朝向所述托辊退卷工作腔的一端的下方的位置以水平状态固定在墙板上，牵引链轮转动地设置在牵引链轮轴上，该牵引链轮轴在对应于所述托辊爬行滚道远离托辊水平滚道的一端的下方的位置以水平状态固定在墙板上，上涨紧导链轮转动地设置在上涨紧导链轮轴上，而该上涨紧导链轮轴在对应于托辊爬行滚道与托辊水平滚道的所述圆弧过渡连接部位的下方的位置以水平状态固定在墙板上，并且该上涨紧导链轮与上导向链轮在墙板上的位置彼此处于同一水平高度，下涨紧导链轮转动地设置在下涨紧导链轮轴上，而该下涨紧导链轮轴在对应于牵引链轮与上涨紧导链轮之间的位置以水平状态固定在墙板上，并且该下涨紧导链轮与牵引链轮在墙板上的位置彼此处于同一水平面上，牵引链条套置在上导向链轮和牵引链轮上，所述上涨紧导链轮与牵引链条的内侧接触，而所述下涨紧导链轮与牵引链条的外侧接触，并且牵引链条还与所述的牵引传动轴传动连接，所述的托辊的托辊轴颈与牵引链条相配合。在本专利技术的还有一个具体的实施例中，在所述的牵引链条上连接有一牵引座，该牵引座构成有一轴颈配合腔，所述托辊轴颈与轴颈配合腔相配合。在本专利技术的更而一个具体的实施例中，在对应于所述上导向链轮与上涨紧导链轮之间的部位设置有一牵引链条水平导向托条，该牵引链条水平导向托条与所述墙板固定，并且与所述牵引链条的内侧接触；在对应于牵引链轮与上涨紧导链轮之间的部位设置有一牵引链条倾斜导向托条，该牵引链条倾斜导向托条与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜卷退卷机，包括一机座(1)；以彼此面对面的状态设置在所述机座(1)上的并且相互固定连接在一起的一对墙板(2)，该对墙板(2)朝向上的表面各构成有一托辊水平滚道(21)和一托辊爬行滚道(22)，托辊爬行滚道(22)与托辊水平滚道(21)圆弧过渡连接，并且该托辊爬行滚道(22)自托辊水平滚道(21)朝着远离托辊水平滚道(21)的方向向下倾斜，其中：托辊水平滚道(21)远离托辊爬行滚道(22)的一端端部构成有一凸起于托辊水平滚道(21)的表面的墙板挡肩(211)，该墙板挡肩(211)与托辊水平滚道(21)之间的空间构成为托辊退卷工作腔(212)；一托辊驱动机构(3)，该托辊驱动机构(3)在对应于所述托辊退卷工作腔(212)的位置设置在所述的一对墙板中的任择一枚墙板朝向外的一侧；一托辊提升动力机构(4)，该托辊提升动力机构(4)设置在所述的一对墙板(2)中的任择一枚墙板朝向外的一侧；一牵引传动轴(5)，该牵引传动轴(5)转动地支承在一对墙板(2)之间，并且与所述托辊提升动力机构(4)传动连接，在该牵引传动轴(5)上通过清洁辊轴承(521)设置有一清洁辊(52)；设置在所述的一对墙板(2)的相向一侧的各一个托辊牵引机构(6)，该托辊牵引机构(6)与所述牵引传动轴(5)传动连接；一托辊(7)，该托辊(7)在使用状态下先与托辊牵引机构(6) 相配合并且由托辊牵引机构(6)将其自所述托辊爬行滚道(22)牵引至所述托辊水平滚道(21)，再自托辊水平滚道(21)进入所述托辊退卷工作腔(212)后与所述托辊驱动机构(3)传动配合，其特征在于还包括有一快速换卷机构(8)，该快速换卷机构(8)包括设置在所述一对墙板(2)相向一侧的并且位置相对应的各一个退卷作用缸(81)和各一根齿条(82)，以及一放卷压辊(83)，该放卷压辊(83)与所述清洁辊(52)的长度方向的前侧相对应，并且在该放卷压辊(83)的放卷压辊轴(831)的两端各设置有一压辊轴座(8311)和一压辊轴齿轮(8312)，压辊轴座(8311)与放卷作用缸(81)的放卷作用缸柱(811)的末端连接，而压辊轴齿轮(8312)与齿条相啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种薄膜卷退卷机，包括一机座(1);以彼此面对面的状态设置在所述机座(1)上的并且相互固定连接在一起的一对墙板(2)，该对墙板(2)朝向上的表面各构成有一托辊水平滚道(21)和一托辊爬行滚道(22)，托辊爬行滚道(22)与托辊水平滚道(21)圆弧过渡连接，并且该托辊爬行滚道(22)自托辊水平滚道(21)朝着远离托辊水平滚道(21)的方向向下倾斜，其中:托辊水平滚道(21)远离托辊爬行滚道(22)的一端端部构成有一凸起于托辊水平滚道(21)的表面的墙板挡肩(211)，该墙板挡肩(211)与托辊水平滚道(21)之间的空间构成为托辊退卷工作腔(212)托辊驱动机构(3)，该托辊驱动机构(3)在对应于所述托辊退卷工作腔(212)的位置设置在所述的一对墙板中的任择一枚墙板朝向外的一侧；一托辊提升动力机构(4)，该托辊提升动力机构(4)设置在所述的一对墙板(2)中的任择一枚墙板朝向外的一侧；一牵引传动轴(5)，该牵引传动轴(5)转动地支承在一对墙板(2)之间，并且与所述托辊提升动力机构(4)传动连接，在该牵引传动轴(5)上通过清洁辊轴承(521)设置有一清洁辊(52);设置在所述的一对墙板(2)的相向一侧的各一个托辊牵引机构(6)，该托辊牵引机构(6)与所述牵引传动轴(5)传动连接；一托辊(7)，该托辊(7)在使用状态下先与托辊牵引机构(6)相配合并且由托辊牵引机构(6)将其自所述托辊爬行滚道(22)牵引至所述托辊水平滚道(21)，再自托辊水平滚道(21)进入所述托辊退卷工作腔(212)后与所述托辊驱动机构(3)传动配合，其特征在于还包括有一快速换卷机构(8)，该快速换卷机构(8)包括设置在所述一对墙板(2)相向一侧的并且位置相对应的各一个退卷作用缸(81)和各一根齿条(82)，以及一放卷压辊(83)，该放卷压辊(83)与所述清洁辊(52)的长度方向的前侧相对应，并且在该放卷压辊(83)的放卷压辊轴(831)的两端各设置有一压辊轴座(8311)和一压辊轴齿轮(8312)，压辊轴座(8311)与放卷作用缸(81)的放卷作用缸柱(811)的末端 连接，而压辊轴齿轮(8312)与齿条相啮合。2.根据权利要求1所述的薄膜卷退卷机，其特征在于所述托辊驱动机构(3)包括退卷电机(31)、退卷主动齿轮(32)和二级退卷减速齿轮(33)，退卷电机(31)在对应于所述托辊退卷工作腔(212)的下方的位置固定在所述的一对墙板(2)中的位于右侧的一枚墙板朝向外的一侧，退卷主动齿轮(32)固定在退卷电机(31)的退卷电机轴(311)上，二级退卷减速齿轮(33)在对应于退卷主动齿轮(32)的位置转动地设置在一对墙板(2)中的位于右侧的一枚墙板朝向外的一侧，并且与退卷主动齿轮(32)相啮合，在所述托辊(7)的两端并且在对应于所述的一对墙板(2)的位置各转动地设置有一滚轮(71)，该滚轮(71)与所述托辊水平滚道(21)以及托辊爬行滚道(22)构成滚动副，并且在托辊(7)朝向所述托辊驱动机构(3)的一端设置有一托辊退卷齿轮(72)，该托辊退卷齿轮(72)与所述二级退卷减速齿轮(33)相啮合，在托辊(7)的两端并且在对应于所述托辊牵引机构(6)的位置各构成有一托辊轴颈(73)，该托辊轴颈(73)与托辊牵引机构(6)相配合，所述托辊提升动力机构(4)设置在一对墙板(2)中的位于右侧的一枚墙板朝向外的一侧，所述牵引传动轴(5)朝向托辊提升动力机构(4)的一端伸展到所述一对墙板(2)中的位于右侧的一枚墙板外并且与托辊提升动力机构(4)传动连接。3.根据权利要求2所述的薄膜卷退卷机，其特征在于所述的托辊提升动力机构(4)包括提升电机(41)、提升减速箱(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海云，朱泽燕，
申请(专利权)人：苏州百骐电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32