具有自动纠偏功能的薄膜退卷机制造技术

技术编号:10528029 阅读:121 留言:0更新日期:2014-10-09 12:51
一种具有自动纠偏功能的薄膜退卷机,属于薄膜胶粘带生产中的专用设备领域。包括机座,其包括一对底座臂、底座臂连接梁和导膜架;一对墙板;托辊驱动机构;托辊提升动力机构;牵引传动轴;托辊牵引机构;托辊,特点:在一对底座臂的前端和后端各构成有墙板滚轮槽;在一对墙板的底部的前端和后端且对应于墙板滚轮槽的位置各设墙板滚轮,墙板滚轮与墙板滚轮槽配合;在底座臂连接梁上设纠偏执行机构,纠偏执行机构与其中一墙板朝向内的一侧连接;在导膜架上设薄膜跑偏信号采集器。当薄膜出现跑偏情形时,由薄膜跑偏信号采集器采集信号,由纠偏执行机构带动一对墙板上的墙板滚轮沿墙板滚轮槽位移,实现纠偏,避免分卷后的薄膜卷的两端出现陀螺现象。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于薄膜胶粘带生产中的专用设备
,具体涉及一种具有自动 纠偏功能的薄膜退卷机。 具有自动纠偏功能的薄膜退卷机
技术介绍
上面提及的薄膜主要指但并非仅仅指胶粘带(即胶粘薄膜,以下同),胶粘带如包 括遮光胶带在内的各类遮盖遮蔽胶带,对此可以参见中国专利文献公开的CN101245226A (一种新型遮光胶带)、CN202626083U(透光胶带)、CN202808680U(用于液晶显示模组的胶 带)、CN202808683U(用于电子产品的遮光反射胶带)、CN202808684U(电子产品用遮光双面 胶带)和CN102149780A(PVC膜的遮盖条带),等等。 以专利技术专利申请公布号CN103342969A推荐的PCB板遮光胶带及其制备方法公 开的
技术实现思路
为例,其步骤包括:选择基材并且对基材预处理,即对薄膜基材的两侧进行电 晕处理;涂布,即对经过电晕处理的基材的一侧表面涂布离型层,而另一侧表面涂布底涂 层,再引入烘箱,出烘箱后,在具有底涂层的一侧表面涂布粘结剂层(也可称胶粘剂层)并引 入烘道,出烘道后收卷、分切(分切即为分卷)。由此可知,分切是将一个大卷分成若干个小 卷,例如将总长度为3000米的一个大卷供分切装置分切成15个各为200米的小卷。再依 据规定的尺寸横切,进而可知,大卷退卷与小卷收卷是同步进行的,即在退卷机退卷的同时 由分卷收卷机分卷并切断。 在胶粘薄膜自退卷机退出向分卷收卷机行进的过程中,时常会出现胶粘薄膜跑偏 的现象,致使分卷后的薄膜卷的两端呈陀螺效应,影响横切质量,乃至造成浪费(通常在横 切时将小卷的两端废弃)。 已有技术为了尽可能地防止胶粘薄膜跑偏,因而以增大胶粘薄膜的张力的方式处 置,例如在薄膜退卷机与分卷收卷机之间的通道上增设过渡辊,但是实践证明该方法不仅 增大了设备的复杂程度,而且效果聊胜于无。 鉴于上述已有技术,有必要加以改进,为此本 申请人:作了有益的设计,下面将要介 绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于对跑偏的薄膜自动纠正而藉以避免分卷 后的薄膜卷的两端出现陀螺现象的具有自动纠偏功能的薄膜退卷机。 本技术的任务是这样来完成的,一种具有自动纠偏功能的薄膜退卷机,包括 一机座,该机座包括一对底座臂、一底座臂连接梁和一导膜架,一对底座臂以彼此并行的状 态设置,底座臂连接梁固定在一对底座臂之间,导膜架对应于一对底座臂的后端;一对墙 板,该一对墙板中的其中一枚墙板设置在一对底座臂中的其中一个底座臂上,而一对墙板 中的另一枚墙板设置在一对底座臂中的另一个底座臂上,并且该对墙板朝向上的表面各构 成有一托辊水平滚道和一托辊爬行滚道,托辊爬行滚道与托辊水平滚道圆弧过渡连接,并 且该托辊爬行滚道自托辊水平滚道朝着远离托辊水平滚道的方向向下倾斜,其中:托辊水 平滚道远离托辊爬行滚道的一端端部构成有一凸起于托辊水平滚道的表面的墙板挡肩,该 墙板挡肩与托辊水平滚道之间的空间构成为托辊退卷工作腔;一托辊驱动机构,该托辊驱 动机构在对应于所述托辊退卷工作腔的位置设置在所述的一对墙板中的任择一枚墙板朝 向外的一侧;一托辊提升动力机构,该托辊提升动力机构设置在所述的一对墙板中的任择 一枚墙板朝向外的一侧;一牵引传动轴,该牵引传动轴转动地支承在一对墙板之间,并且与 所述托辊提升动力机构传动连接;设置在所述的一对墙板的相向一侧的各一个托辊牵引机 构,该托辊牵引机构与所述牵引传动轴传动连接;一托辊,该托辊在使用状态下先与托辊牵 引机构相配合并且由托辊牵引机构将其自所述托辊爬行滚道牵引至所述托辊水平滚道,再 自托辊水平滚道进入所述托辊退卷工作腔后与所述托辊驱动机构传动配合,特点是:在所 述的一对底座臂的前端和后端各构成有一墙板滚轮槽;在所述的一对墙板的底部的前端和 后端并且在对应于墙板滚轮槽的位置各枢轴设置有一墙板滚轮,墙板滚轮与墙板滚轮槽相 配合;在所述的底座臂连接梁上设置有一纠偏执行机构,该纠偏执行机构与一对墙板中的 其中一枚墙板朝向内的一侧连接;在所述导膜架上设置有一薄膜跑偏信号采集器。 在本技术的一个具体的实施例中,所述托辊驱动机构包括退卷电机、退卷主 动齿轮和二级退卷减速齿轮,退卷电机在对应于所述托辊退卷工作腔的下方的位置固定在 所述的一对墙板中的位于右侧的一枚墙板朝向外的一侧,退卷主动齿轮固定在退卷电机的 退卷电机轴上,二级退卷减速齿轮在对应于退卷主动齿轮的上方的位置转动地设置在一对 墙板中的位于右侧的一枚墙板朝向外的一侧,并且与退卷主动齿轮相啮合,在所述托辊的 两端并且在对应于所述的一对墙板的位置各转动地设置有一滚轮,该滚轮与所述托辊水平 滚道以及托辊爬行滚道构成滚动副,并且在托辊朝向所述托辊驱动机构的一端设置有一托 辊退卷齿轮,该托辊退卷齿轮与所述二级退卷减速齿轮相啮合,在托辊的两端并且在对应 于所述托辊牵引机构的位置各构成有一托辊轴颈,该托辊轴颈与托辊牵引机构相配合,所 述托辊提升动力机构设置在一对墙板中的位于右侧的一枚墙板朝向外的一侧,所述牵引传 动轴朝向托辊提升动力机构的一端伸展到所述一对墙板中的位于右侧的一枚墙板外并且 与托棍提升动力机构传动连接;所述的纠偏执行机构包括一纠偏电机、一纠偏螺杆和一纠 偏螺杆螺母,纠偏电机固定在纠偏电机座上,而该纠偏电机座固定在所述底座连接梁上,并 且该纠偏电机由线路与退卷机的电气控制箱电气控制连接,纠偏螺杆与纠偏电机传动连 接,纠偏螺杆螺母固定在一对墙板中的位于左侧的一枚墙板朝向内的一侧,并且与纠偏螺 杆传动配合,所述的薄膜纠偏信号采集器为光电传感器并且由线路与所述电气控制箱电气 连接。 在本技术的另一个具体的实施例中,所述的托辊提升动力机构包括提升电 机、提升减速箱、减速箱输出链轮、传动链条和牵引传动轴链轮,提升电机与提升减速箱传 动配合,并且由提升减速箱连同提升电机固定在所述一对墙板中的位于右侧的一枚墙板朝 向外的一侧,减速箱输出链轮固定在提升减速箱的提升减速箱输出轴上,传动链条的一端 套置在减速箱输出链轮上,另一端套置在牵引传动轴链轮上,而该牵引传动轴链轮固定在 所述牵引传动轴伸展至一对墙板中的位于右侧的一枚墙板外的一端。 在本技术的又一个具体的实施例中,所述的提升电机为具有正反转功能的电 机。 在本技术的再一个具体的实施例中,所述托辊牵引机构包括上导向链轮、牵 引链轮、上、下涨紧导链轮和牵引链条,上导向链轮转动地设置在上导向链轮轴上,而该上 导向链轮轴在对应于所述托辊水平滚道朝向所述托辊退卷工作腔的一端的下方的位置以 水平状态固定在墙板上,牵引链轮转动地设置在牵引链轮轴上,该牵引链轮轴在对应于所 述托辊爬行滚道远离托辊水平滚道的一端的下方的位置以水平状态固定在墙板上,上涨紧 导链轮转动地设置在上涨紧导链轮轴上,而该上涨紧导链轮轴在对应于托辊爬行滚道与托 辊水平滚道的所述圆弧过渡连接部位的下方的位置以水平状态固定在墙板上,并且该上涨 紧导链轮与上导向链轮在墙板上的位置彼此处于同一水平高度,下涨紧导链轮转动地设置 在下涨紧导链轮轴上,而该下涨紧导链轮轴在对应于牵引链轮与上涨紧导链轮之间本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有自动纠偏功能的薄膜退卷机,包括一机座(1),该机座(1)包括一对底座臂(11)、一底座臂连接梁(12)和一导膜架(14),一对底座臂(11)以彼此并行的状态设置,底座臂连接梁(12)固定在一对底座臂(11)之间,导膜架(14)对应于一对底座臂(11)的后端;一对墙板(2),该一对墙板(2)中的其中一枚墙板(2)设置在一对底座臂(11)中的其中一个底座臂上,而一对墙板(2)中的另一枚墙板设置在一对底座臂(11)中的另一个底座臂上,并且该对墙板(2)朝向上的表面各构成有一托辊水平滚道(21)和一托辊爬行滚道(22),托辊爬行滚道(22)与托辊水平滚道(21)圆弧过渡连接,并且该托辊爬行滚道(22)自托辊水平滚道(21)朝着远离托辊水平滚道(21)的方向向下倾斜,其中:托辊水平滚道(21)远离托辊爬行滚道(22)的一端端部构成有一凸起于托辊水平滚道(21)的表面的墙板挡肩(211),该墙板挡肩(211)与托辊水平滚道(21)之间的空间构成为托辊退卷工作腔(212);一托辊驱动机构(3),该托辊驱动机构(3)在对应于所述托辊退卷工作腔(212)的位置设置在所述的一对墙板中的任择一枚墙板朝向外的一侧;一托辊提升动力机构(4),该托辊提升动力机构(4)设置在所述的一对墙板(2)中的任择一枚墙板朝向外的一侧;一牵引传动轴(5),该牵引传动轴(5)转动地支承在一对墙板(2)之间,并且与所述托辊提升动力机构(4)传动连接;设置在所述的一对墙板(2)的相向一侧的各一个托辊牵引机构(6),该托辊牵引机构(6)与所述牵引传动轴(5)传动连接;一托辊(7),该托辊(7)在使用状态下先与托辊牵引机构(6) 相配合并且由托辊牵引机构(6)将其自所述托辊爬行滚道(22)牵引至所述托辊水平滚道(21),再自托辊水平滚道(21)进入所述托辊退卷工作腔(212)后与所述托辊驱动机构(3)传动配合,其特征在于:在所述的一对底座臂(11)的前端和后端各构成有一墙板滚轮槽(111);在所述的一对墙板(2)的底部的前端和后端并且在对应于墙板滚轮槽(111)的位置各枢轴设置有一墙板滚轮(24),墙板滚轮(24)与墙板滚轮槽(111)相配合;在所述的底座臂连接梁(12)上设置有一纠偏执行机构(13),该纠偏执行机构(13)与一对墙板(2)中的其中一枚墙板朝向内的一侧连接;在所述导膜架(14)上设置有一薄膜跑偏信号采集器(141)。...

【技术特征摘要】
1. 一种具有自动纠偏功能的薄膜退卷机,包括一机座(1),该机座(1)包括一对底座臂 (11)、一底座臂连接梁(12)和一导膜架(14),一对底座臂(11)以彼此并行的状态设置,底 座臂连接梁(12)固定在一对底座臂(11)之间,导膜架(14)对应于一对底座臂(11)的后 端;一对墙板(2),该一对墙板(2)中的其中一枚墙板(2)设置在一对底座臂(11)中的其 中一个底座臂上,而一对墙板(2)中的另一枚墙板设置在一对底座臂(11)中的另一个底座 臂上,并且该对墙板(2)朝向上的表面各构成有一托辊水平滚道(21)和一托辊爬行滚道 (22),托辊爬行滚道(22)与托辊水平滚道(21)圆弧过渡连接,并且该托辊爬行滚道(22) 自托辊水平滚道(21)朝着远离托辊水平滚道(21)的方向向下倾斜,其中:托辊水平滚道 (21)远离托辊爬行滚道(22)的一端端部构成有一凸起于托辊水平滚道(21)的表面的墙 板挡肩(211),该墙板挡肩(211)与托辊水平滚道(21)之间的空间构成为托辊退卷工作腔 (212); -托辊驱动机构(3),该托辊驱动机构(3)在对应于所述托辊退卷工作腔(212)的 位置设置在所述的一对墙板中的任择一枚墙板朝向外的一侧;一托辊提升动力机构(4), 该托辊提升动力机构(4)设置在所述的一对墙板(2)中的任择一枚墙板朝向外的一侧;一 牵引传动轴(5),该牵引传动轴(5)转动地支承在一对墙板(2)之间,并且与所述托辊提 升动力机构(4)传动连接;设置在所述的一对墙板(2)的相向一侧的各一个托辊牵引机构 (6) ,该托辊牵引机构(6)与所述牵引传动轴(5)传动连接;一托辊(7),该托辊(7)在使 用状态下先与托辊牵引机构¢)相配合并且由托辊牵引机构(6)将其自所述托辊爬行滚 道(22)牵引至所述托辊水平滚道(21),再自托辊水平滚道(21)进入所述托辊退卷工作腔 (212)后与所述托辊驱动机构(3)传动配合,其特征在于:在所述的一对底座臂(11)的前 端和后端各构成有一墙板滚轮槽(111);在所述的一对墙板(2)的底部的前端和后端并且 在对应于墙板滚轮槽(111)的位置各枢轴设置有一墙板滚轮(24),墙板滚轮(24)与墙板滚 轮槽(111)相配合;在所述的底座臂连接梁(12)上设置有一纠偏执行机构(13),该纠偏执 行机构(13)与一对墙板(2)中的其中一枚墙板朝向内的一侧连接;在所述导膜架(14)上 设置有一薄膜跑偏信号采集器(141)。2. 根据权利要求1所述的具有自动纠偏功能的薄膜退卷机,其特征在于所述托辊驱动 机构(3)包括退卷电机(31)、退卷主动齿轮(32)和二级退卷减速齿轮(33),退卷电机(31) 在对应于所述托辊退卷工作腔(212)的下方的位置固定在所述的一对墙板(2)中的位于右 侧的一枚墙板朝向外的一侧,退卷主动齿轮(32)固定在退卷电机(31)的退卷电机轴(311) 上,二级退卷减速齿轮(33)在对应于退卷主动齿轮(32)的上方的位置转动地设置在一对 墙板(2)中的位于右侧的一枚墙板朝向外的一侧,并且与退卷主动齿轮(32)相啮合,在所 述托辊(7)的两端并且在对应于所述的一对墙板(2)的位置各转动地设置有一滚轮(71), 该滚轮(71)与所述托辊水平滚道(21)以及托辊爬行滚道(22)构成滚动副,并且在托辊 (7) 朝向所述托辊驱动机构(3)的一端设置有一托辊退卷齿轮(72),该托辊退卷齿轮(72) 与所述二级退卷减速齿轮(33)相啮合,在托辊(7)的两端并且在对应于所述托辊牵引机构 (6)的位置各构成有一托辊轴颈(73),该托辊轴颈(73)与托辊牵引机构(6)相配合,所述 托棍提升动力机构(4)设置在一对墙板(2)中的位于右侧的一枚墙板朝向外的一侧,所述 牵引传动轴(5)朝向托辊提升动力机构(4)的一端伸展到所述一对墙板(2)中的位于右侧 的一枚墙板外并且与托辊提升动力机构(4)传动连接;所述的纠偏执行机构(13)包括一纠 偏电机(131)、一纠偏螺杆(132)和一纠偏螺杆螺母(133),纠偏电机(131)固定在纠偏电 机座(1311)上,而该纠偏电机座(1311)固定在所述底座连接梁(12)上,并且该纠偏电机 (131)由线路与退卷机的电气控制箱电气控制连接,纠偏螺杆(132)与纠偏电机(131)传动 连接,纠偏螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱海云朱泽燕
申请(专利权)人:苏州百骐电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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