The invention relates to the technical field of desulfurizer slurry manufacturing, discloses a desulfurizer slurry preparation system, including slurry tank, tank pulping, pulp tank is arranged at the bottom of the discharge passage, and a valve is arranged on the top surface of the discharge passage, pulping tank is provided with an overflow pipe is arranged between the lower end of the net, filter tank and pulping soluble pool at the upper end of the tank is provided with a top surface; the pulp storage ramp, feed storage bottom board and pulp tank connected to the upper end of the storage, the inclined plate is provided with a flushing nozzle, flushing nozzle is connected with a water inlet pipe, side solution slurry pool is provided with a water inlet pipe is connected with the return pipe and the return pipe is provided with a reflux pump, water inlet pipe is provided with a water inlet valve, reflux pipe is provided with a return valve, pulp tank, slurry tank with agitator. The invention has the advantages of high automation, continuous operation, small labor intensity and stable overall performance.
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫剂浆液制备系统
本专利技术涉及脱硫剂浆液制造
,尤其涉及一种脱硫剂浆液制备系统。
技术介绍
目前通常采用电石渣、白泥制备脱硫剂浆液,电石渣、白泥与水混合后形成固液混合物,然后进行搅拌、过滤后分离出浆液。现有技术均采用配料斗配料,电石渣、白泥在配料斗内与水混合,然而配料斗运行稳定性差,出料口处经常容易堵塞,频繁需要人工清理;目前浆液过滤采用砂水分离器,砂水分离器连续工作一段时间后就需要人工清渣,劳动强度大,无法长时间连续作业。因此,目前的脱硫剂浆液制备系统整体连续性较差,无法长时间稳定运行,自动化程度相对较低,劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中的脱硫剂浆液制备系统稳定性差、无法长时间连续运行、自动化程度低、人工劳动强度大的问题,提供了一种自动化程度高、可连续运行、人工劳动强度小、整体性能稳定的脱硫剂浆液制备系统。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种脱硫剂浆液制备系统,包括溶浆池、设在溶浆池上方的制浆罐,所述制浆罐的顶部设有进料口,所述制浆罐的底部设有出料通道,出料通道上设有阀门,所述制浆罐的上端侧面设有溢流管,所述制浆罐的下端与溶浆池的上端之间设有网带过滤机,所述的网带过滤机倾斜分布,网带过滤机的下端位于出料通道的下方,网带过滤机的上端位于溶浆池的外侧,所述溢流管的出液端朝向网带过滤机;所述制浆罐的上端侧面设有储料斜板,所述储料斜板的下端与制浆罐上的进料口连接,所述储料斜板的上端设有冲水喷头,冲水喷头上连接有进水管,所述溶浆池的侧面设有与进水管连接的回流管,所述的回流管上设有回流泵,所述的进水管上设有进水阀,所述 ...
【技术保护点】
一种脱硫剂浆液制备系统,其特征是,包括溶浆池、设在溶浆池上方的制浆罐,所述制浆罐的顶部设有进料口,所述制浆罐的底部设有出料通道,出料通道上设有阀门,所述制浆罐的上端侧面设有溢流管,所述制浆罐的下端与溶浆池的上端之间设有网带过滤机,所述的网带过滤机倾斜分布,网带过滤机的下端位于出料通道的下方,网带过滤机的上端位于溶浆池的外侧,所述溢流管的出液端朝向网带过滤机;所述制浆罐的上端侧面设有储料斜板,所述储料斜板的下端与制浆罐上的进料口连接,所述储料斜板的上端设有冲水喷头,冲水喷头上连接有进水管,所述溶浆池的侧面设有与进水管连接的回流管,所述的回流管上设有回流泵,所述的进水管上设有进水阀,所述的回流管上设有回流阀,所述的制浆罐、溶浆池内均设有搅拌器。
【技术特征摘要】
1.一种脱硫剂浆液制备系统,其特征是,包括溶浆池、设在溶浆池上方的制浆罐,所述制浆罐的顶部设有进料口,所述制浆罐的底部设有出料通道,出料通道上设有阀门,所述制浆罐的上端侧面设有溢流管,所述制浆罐的下端与溶浆池的上端之间设有网带过滤机,所述的网带过滤机倾斜分布,网带过滤机的下端位于出料通道的下方,网带过滤机的上端位于溶浆池的外侧,所述溢流管的出液端朝向网带过滤机;所述制浆罐的上端侧面设有储料斜板,所述储料斜板的下端与制浆罐上的进料口连接,所述储料斜板的上端设有冲水喷头,冲水喷头上连接有进水管,所述溶浆池的侧面设有与进水管连接的回流管,所述的回流管上设有回流泵,所述的进水管上设有进水阀,所述的回流管上设有回流阀,所述的制浆罐、溶浆池内均设有搅拌器。2.根据权利要求1所述的一种脱硫剂浆液制备系统,其特征是,所述的回流管上连接有出浆管,所述的出浆管上设有出浆阀,所述出浆管的外端连接有储浆池,所述储浆池的顶部设有与出浆管连接的旋振筛,所述储浆池的底部侧面设有排浆管,所述的排浆管上设有排浆泵;所述的储浆池内也设有搅拌器,所述的溶浆池内设有密度计。3.根据权利要求1所述的一种脱硫剂浆液制备系统,其特征是,所述制浆罐的底部呈锥形结构,所述制浆罐的顶部中心设有电机座、设在电机座内的驱动电机,所述驱动电机的轴端设有伸入制浆罐内的搅拌杆,所述搅拌杆的下端设有若干刮渣支架,所述刮渣支架与制浆罐的底面平行,所述刮渣支架的下侧设有若干刮渣片,相邻两个刮渣支架上的刮渣片错位分布。4.根据权利要求3所述的一种脱硫剂浆液制备系统,其特征是,所述制浆罐的进料口处设有栅栏盖,所述栅栏盖的两侧设有支撑架,所述支撑架的中心设有转动杆,所述转动杆的下端设有若干拨渣片,所述转动杆的上端设有同步轮,所述驱动电机的轴端也设有同步轮,两个同步轮之间通过同步带连接;所述制浆罐的顶部位于栅栏盖的...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏纯洁,
申请(专利权)人:浙江威明环境科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。