离心机下盐器制造技术

本实用新型专利技术属于制盐离心机设备技术领域，公开了离心机下盐器，包括：接液盘、料斗；接液盘顶端连接有法兰接口，与离心机的底部法兰配合对接，接液盘底端设置有锥形结构的料斗,料斗底端连接有接头,料斗顶部两侧固定安装有对称的导轨，导轨的一端延伸至料斗的前侧同时在接液盘的两侧安装有滑轮,滑轮滚动连接在导轨上，所述接液盘的一侧底部连通有排水管,排水管与外部的母液池或者其它的容器相互连通，所述料斗的前侧转动连接有一组检修门。述料斗的前侧转动连接有一组检修门。述料斗的前侧转动连接有一组检修门。

【技术实现步骤摘要】
离心机下盐器


[0001]本技术属于制盐离心机设备
，尤其涉及离心机下盐器。

技术介绍

[0002]制盐就是制作食盐或工业用盐，制盐工业在国民经济中占有重要的经济地位，是国民经济的重要组成部分，盐是人类生活的必需品，也是化学工业的基本原料，在其他工业部门和农牧渔业中也有广泛用途。
[0003]在制盐的过程中需要使用离心机对制盐原料进行离心处理，然后在离心机的底部连通有用于传输盐的下盐器，现有的下盐器多数都是采用简单的管道或者锥形结构，只是单一的将离心机中输出的盐进行转移，但是经常存在离心机在对盐原料进行离心时，无法保证盐液进行充分的脱水，使得一部分含有水分的盐也会通过下盐器进入到盐袋中，同时当对离心机进行清洗时，有大量水分需要排出，必须避免进入下部盐袋中，如此便影响制盐的质量，对此需要设计一种可解决上述问题的离心机下盐器。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供离心机下盐器，旨在解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，离心机下盐器包括：接液盘、料斗；接液盘顶端连接有法兰接口，与离心机的底部法兰配合对接，接液盘底端设置有锥形结构的料斗,料斗底端连接有接头,料斗顶部两侧固定安装有对称的导轨，导轨的一端延伸至料斗的前侧同时在接液盘的两侧安装有滑轮,滑轮滚动连接在导轨上，实现接液盘的插入与抽出的功能；滑轮、导轨设置在料斗、盐区外侧，不与盐接触，故不会产生卡涩及腐蚀。
[0006]所述接液盘的一侧底部连通有排水管,排水管与外部的母液池或者其它的容器相互连通，用于接液盘内部液体的排放，所述料斗的前侧转动连接有一组检修门，检修门用于当料斗内发生堆积及结垢等情况时的清理工作。
[0007]优选的，接头底端设置为方圆形结构，便于与盐袋连通进行盐的转移。
[0008]优选的，所述导轨的长度等于接液盘宽度的两倍，为了实现接液盘能够完全移动脱离至料斗的顶部，导轨的两端固定安装有限位挡板，用于防止滑轮从导轨上滚动滑落。
[0009]优选的，所述接液盘内部朝向排水管的方向设置为倾斜结构，便于在重力的作用下集中将接液盘内部液体通过排水管排尽。
[0010]优选的，检修门的外侧面固定安装有便于开合检修门的手柄，检修门底部通过两个铰链转动连接在料斗上，通过上下翻转检修门实现对料斗侧面的开合，由于检修门设置在反斜面，因此其与料斗之间的缝隙不会漏盐，无需对检修门做特别的密封措施，降低了运行难度及维护工作量，且因为如此设置，检修门可不必设置闭锁结构即可关闭。
[0011]优选的，所述接液盘移动至导轨远离料斗顶部的一端时，即在接液盘完全抽出时，接液盘与料斗顶部之间仍开设有一道观察口，通过观察口便于操作人员观察料斗内状况，以便及时发现内部是否出现有无物料堵塞、带水、结垢等异常现象。
[0012]优选的，所述料斗的内侧为垂直面，避免与离心机本体部件产生位置冲突；料斗的外侧为反斜面，避免盐在下落过程中堆积；料斗的两侧为正斜面，将盐向内侧收拢，使其顺利下落。
[0013]有益效果，本技术提供的离心机下盐器，通过在离心机与料斗之间设置可滑动的接液盘，便于根据离心机中处理的盐的质量，及时的控制盐的流动方向，防止盐液落入到盐袋中，影响制盐的质量，通过设置转动的检修门便于对料斗内部进行维修以及疏料。
附图说明
[0014]图1为离心机下盐器的主视结构示意图。
[0015]图2为离心机下盐器中检修门关闭时的左视结构示意图。
[0016]图3为离心机下盐器中检修门开启时的左视结构示意图。
[0017]图4为离心机下盐器中导轨的俯视结构示意图。
[0018]图5为离心机下盐器中滑轮的结构示意图；
[0019]附图中：接液盘10，料斗11，滑轮12，检修门13，手柄14，接头15，排水管16，观察口17，导轨18。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0022]如图1
‑
5所示，为本技术实施例提供的离心机下盐器的结构图，包括：接液盘10、料斗11；接液盘10顶端连接有法兰接口，且与离心机的底部法兰配合对接，接液盘10底端设置有锥形结构的料斗11,料斗11底端连接有接头15,接头15底端设置为方圆形结构，便于与盐袋连通进行盐的转移。料斗11顶部两侧固定安装有对称的导轨18，导轨18的一端延伸至料斗11的前侧同时在接液盘10的两侧安装有滑轮12,滑轮12滚动连接在导轨18上，实现接液盘10的插入与抽出的功能，滑轮12、导轨18设置在料斗11、盐区外侧，不与盐接触，故不会产生卡涩及腐蚀。所述导轨18的长度等于接液盘10宽度的两倍，为了实现接液盘10能够完全移动脱离至料斗11的顶部，导轨18的两端固定安装有限位挡板，用于防止滑轮12从导轨18上滚动滑落；
[0023]所述接液盘10的一侧底部连通有排水管16,排水管16与外部的母液池或者其它的容器相互连通，用于接液盘10内部液体的排放，所述接液盘10内部朝向排水管16的方向设置为倾斜结构，便于在重力的作用下集中将接液盘10内部液体通过排水管16排尽。
[0024]所述料斗11的前侧转动连接有一组检修门13，检修门13用于当料斗内发生堆积及结垢等情况时的清理工作，检修门13的外侧面固定安装有便于开合检修门13的手柄14，检修门13底部通过两个铰链转动连接在料斗11上，通过上下翻转检修门13实现对料斗11侧面的开合，由于检修门13设置在反斜面，因此其与料斗11之间的缝隙不会漏盐，无需对检修门13做特别的密封措施，降低了运行难度及维护工作量，且因为如此设置，检修门13可不必设置闭锁结构即可关闭。
[0025]所述接液盘10移动至导轨18远离料斗11顶部的一端时，即在接液盘10完全抽出时，接液盘10与料斗11顶部之间仍开设有一道观察口17，通过观察口17便于操作人员观察料斗11内状况，以便及时发现内部是否出现有无物料堵塞、带水结垢等异常现象；
[0026]所述料斗11的内侧为垂直面，避免与离心机本体部件产生位置冲突；料斗11的外侧为反斜面，避免盐在下落过程中堆积；料斗的两侧为正斜面，将盐向内侧收拢，使其顺利下落。
[0027]本技术的工作原理：离心机将盐液脱水后，滤液从侧面管道去母液池，固体盐自由落体至下方的盐袋中。在正常运行时，固体盐经料斗11落至盐袋，在出现脱水效果变差、上游盐液浓度过低时，离心机出盐带水，及时将接液盘10插入到料斗11顶部，阻止盐向下进入到料斗11内部，此时将该部分盐通过排水管16切换至去母液池的管道，当离心机需要进行清洗时，将有大量带有盐分的液体从出盐口带出，同样这部分液体需要切至母液池。当正常运行出固体盐时，完全抽出接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.离心机下盐器，其特征在于，包括：接液盘、料斗；接液盘顶端连接有法兰接口，与离心机的底部法兰配合对接，接液盘底端设置有锥形结构的料斗,料斗底端连接有接头,料斗顶部两侧固定安装有对称的导轨，导轨的一端延伸至料斗的前侧同时在接液盘的两侧安装有滑轮,滑轮滚动连接在导轨上，所述接液盘的一侧底部连通有排水管,排水管与外部的母液池或者其它的容器相互连通，所述料斗的前侧转动连接有一组检修门。2.根据权利要求1所述的离心机下盐器，其特征在于，所述接头底端设置为方圆形结构。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏军，翁伟刚，夏纯洁，张守江，韦皓，
申请(专利权)人：浙江威明环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：