一种烧结灰回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烧结灰回收处理装置，包括罐体和加料口，所述罐体端部内安装有传动板，且罐体端部安装有与传动板相连接的电动推杆，传动板端部安装有电机，电机输出端安装有支撑架，支撑架外壁安装有刮板，传动板端部安装有支撑板，支撑板端部活动安装有与刮板相对应的碰撞组件。本实用新型专利技术可应用于烧结灰回收处理的蒸发结晶，刮板在罐体内的位置可以进行灵活调整，蒸发操作时刮板不会直接与烧结灰富液发生接触，避免了在结晶时刮板上会粘附有结晶；敲击组件、限位环和弹簧的作用下，刮板在转动过程中会间隙发生振动，从而将其对结晶进行刮除时残留在其外壁的结晶振落，并且限位环和弹簧可以确保刮板可以顺利的通过敲击组件。件。件。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结灰回收处理装置


[0001]本技术涉及烧结灰处理领域，具体为一种烧结灰回收处理装置。

技术介绍

[0002]烧结机头电除尘灰简称烧结灰，烧结灰是铁矿石烧结过程中产生的粉尘，主要通过烧结机头烟气电除尘器进行扑集，烧结灰中铁、钾、铅、碳含量相对较高，主要化学成分为 Fe2O3、Fe3O4、CaO、C、SiO2、KCl、NaCl、PbCl2等。
[0003]目前针对烧结灰进行回收利用的工艺中，包括从烧结灰中提取钾盐，在提取钾盐的步骤中包括搅拌浸取、化学沉淀、机械离心分离和蒸发结晶，在蒸发结晶时，需要将固液分离之后富含钾盐的烧结灰富液放入到蒸发结晶罐内，通过蒸发使得钾盐在罐内结晶，结晶完成后即可将钾盐通过下料口取出。
[0004]然而从现有的钾盐蒸发结晶罐在使用时仍旧存在一定的问题，如在产生结晶时，会有大量的结晶随着液位的下降残留在结晶罐的内壁，为了克服此类问题，有些结晶罐内会设置有对内壁结晶进行刮除的刮板和对驱动刮板的搅拌叶，然而此种结晶罐在使用时因刮板和搅拌叶会位于烧结灰富液当中，使得仍会有结晶残留在刮板和搅拌叶上，使得结晶罐仍旧需要工人定期对刮板和搅拌叶上的结晶进行清除，使得在对设备内部的结晶进行去除的操作仍旧存在不便性。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种烧结灰回收处理装置，应用于烧结灰处理的蒸发结晶，以解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烧结灰回收处理装置，包括用于提取烧结灰富液中钾盐的罐体和加料口，所述罐体端部内安装有传动板，且罐体端部安装有与传动板相连接的电动推杆，所处传动板端部安装有电机，且电机输出端安装有支撑架，并且支撑架外壁安装有刮板，所述传动板端部安装有支撑板，且支撑板端部活动安装有与刮板相对应的碰撞组件。
[0007]通过采用上述技术方案，在电动推杆和传动板的作用下，使得刮板在罐体内的位置可以进行灵活调整，从而使得在罐体进行蒸发操作时刮板不会直接与烧结灰富液发生接触，从而避免了在结晶时刮板上会粘附有结晶，同时在敲击组件、限位环和弹簧的作用下，使得刮板在转动的过程中会间隙发生振动，从而将其对结晶进行刮除时残留在其外壁的结晶振落，并且限位环和弹簧可以确保刮板可以顺利的通过敲击组件，确保设备的正常运行。
[0008]本技术进一步设置为，所述传动板端部与罐体顶端内壁相贴，且罐体顶端等角度安装有多组与传动板相连接的伸缩杆。通过采用上述技术方案，伸缩杆会增加传动板滑动时的稳定性，同时伸缩杆会分担传动板与电动推杆连接位置的压力，从而降低传动板与电动推杆连接处长时间使用之后出现损坏的概率。
[0009]本技术进一步设置为，所述刮板底部呈与罐体底部相对应的弧形斜面设计，
且支撑架底部安装有与刮板相连接的连接杆。通过采用上述技术方案，刮板在转动时，连接管会与支撑架配合对刮板进行支撑，进一步的提高刮板使用的稳定性。
[0010]本技术进一步设置为，所述支撑板呈弧形板设计，且支撑板底部安装有支撑环，并且支撑环与支撑架滑动连接。通过采用上述技术方案，支撑环会与支撑板相配合对支撑架进行支撑，从而进一步的提高支撑架使用时的稳定性。
[0011]本技术进一步设置为，所述支撑架端部开设有与支撑板相对应的滑槽，且滑槽的宽度小于支撑环的直径。通过采用上述技术方案，在滑槽的作用下，使得支撑架不会与支撑板发生碰撞，从而确保支撑板不会对支撑架的转动造成阻碍。
[0012]本技术进一步设置为，所述碰撞组件由活动板和碰撞球组成，且活动板转轴安装在支撑板外壁，并且碰撞球在活动板端部外壁对称安装有两组。通过采用上述技术方案，确保刮板可以顺利的通过活动板，同时确保刮板在转动时会发生振动。
[0013]本技术进一步设置为，所述支撑板外壁安装有与活动板相对应的限位环，且限位环外壁套设有弹簧，并且弹簧两端分别与活动板和支撑板相连接。通过采用上述技术方案，使得刮板在通过活动板之后，活动板会被两组弹簧复位，确保活动板在运行之后的位置可以复位。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0015]1、设置有电动推杆、传动板、刮板、敲击组件、限位环和弹簧，在电动推杆和传动板的作用下，使得刮板在罐体内的位置可以进行灵活调整，从而使得在罐体进行蒸发操作时刮板不会直接与烧结灰富液发生接触，从而避免了在结晶时刮板上会粘附有结晶，同时在敲击组件、限位环和弹簧的作用下，使得刮板在转动的过程中会间隙发生振动，从而将其对结晶进行刮除时残留在其外壁的结晶振落，并且限位环和弹簧可以确保刮板可以顺利的通过敲击组件，确保设备的正常运行；
[0016]2、设置有伸缩杆、支撑环和支撑板，在伸缩杆的作用下，使得传动板在使用时会受到伸缩杆的支撑，从而提高传动板使用时的稳定性，同时在支撑环和支撑板的作用下，使得支撑架在转动的过程中，其会受到支撑环和支撑板的支撑，从而增加其使用时的稳定性，确保设备的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术剖开后的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术刮板的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术刮板的正视结构示意图；
[0021]图5为本技术支撑环的俯视结构示意图。
[0022]图中：1、罐体；2、加料口；3、电动推杆；4、传动板；5、伸缩杆；6、电机；7、支撑架；8、刮板；9、支撑环；10、支撑板；101、滑槽；11、活动板；12、碰撞球；13、限位环；14、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，
而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]如图所示1
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5，一种烧结灰回收处理装置，包括用于提取烧结灰富液中钾盐的罐体1和加料口2，罐体1内盛有烧结灰经初步处理得到的含钾盐的烧结灰富液，加料口2用于向罐体1内添加含钾盐的烧结灰富液。具体的，罐体1端部内安装有传动板4，且罐体1端部安装有与传动板4相连接的电动推杆3，电动推杆3启动之后会使传动板4在罐体1内进行滑动，所处传动板4端部安装有电机6，使得电机6的位置会被传动板4固定，且电机6输出端安装有支撑架7，使得电机6在启动之后会使支撑架7开始转动。支撑架7外壁安装有刮板8，使得刮板8跟随支撑架7开始转动，对罐体1内壁上的结晶进行刮除，并且因传动板4的位置可以进行灵活调整，使得罐体1在蒸发操作的过程中，刮板8可以位于罐体1内部的顶端，不直接与烧结灰富液接触，从而使得在结晶时刮板8上不会有结晶存在，继而避免了工人需要经常对刮板8进行清理的操作。传动板4端部安装有支撑板10，且支撑板10端部活动安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结灰回收处理装置，其特征在于：包括用于烧结灰富液中提取钾盐的罐体（1）和加料口（2），所述罐体（1）端部内安装有传动板（4），且罐体（1）端部安装有与传动板（4）相连接的电动推杆（3），所处传动板（4）端部安装有电机（6），且电机（6）输出端安装有支撑架（7），并且支撑架（7）外壁安装有刮板（8），所述传动板（4）端部安装有支撑板（10），且支撑板（10）端部活动安装有与刮板（8）相对应的碰撞组件。2.根据权利要求1所述的一种烧结灰回收处理装置，其特征在于：所述传动板（4）端部与罐体（1）顶端内壁相贴，且罐体（1）顶端等角度安装有多组与传动板（4）相连接的伸缩杆（5）。3.根据权利要求1所述的一种烧结灰回收处理装置，其特征在于：所述刮板（8）底部呈与罐体（1）底部相对应的弧形斜面设计，且支撑架（7）底部安装有与刮板（8）相连接的连接杆。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏纯洁，张文龙，夏菲菲，蒋超，刘冬云，
申请(专利权)人：浙江威明环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：