锥度检验装置制造方法及图纸

技术编号:17033454 阅读:35 留言:0更新日期:2018-01-13 19:43
本实用新型专利技术用于检验工件锥孔角度和轴向尺寸,具体为一种锥度检验装置。解决了目前变速箱部分输入轴内孔锥度检验不方便的技术问题。一种锥度检验装置,包括一个底座,底座上设置有锥度心轴、对标样件和立柱;立柱上装有百分表夹头;所述百分表夹头可以绕立柱转动。使用时,将输入轴放置在锥度心轴上,将百分表指针转动到对标样件归零,再将百分表转动到工件基准面读数,读数为正,说明锥度尺寸超上差,读数为负,说明锥度尺寸超下差。本实用新型专利技术结构设计合理可靠,缩短了工件的检验时间,由原先的半小时提高到5秒,提高生产效率,具有结构简单、操作简易且成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
锥度检验装置
本技术用于检验工件锥孔角度和轴向尺寸,具体为一种锥度检验装置。
技术介绍
我公司生产的变速箱部分输入轴内孔为锥孔,锥孔检验成为难题,每次检验都要去三坐标检查仪检验,每次检验需要半个小时,费时费力。因此非常需要一种操作简便的输入轴内孔锥度检测装置。
技术实现思路
本技术为解决目前变速箱部分输入轴内孔锥度检验不方便的技术问题,提供一种锥度检验装置。本技术是采用如下技术方案实现的:一种锥度检验装置,包括一个底座,底座上设置有锥度心轴、对标样件和立柱;立柱上装有百分表夹头;所述百分表夹头可以绕立柱转动。使用时,将输入轴放置在锥度心轴上,百分表水平夹持在百分表夹头上,将百分表测头转动到对标样件并归零,再将百分表转动到待测的输入轴工件的基准面读数,当读数为正时,说明输入轴内孔锥度尺寸超上差;读数为负时,说明输入轴内孔锥度尺寸超下差。本技术结构设计合理可靠,缩短了工件的检验时间,由原先的半小时提高到5秒,提高了生产效率,并具有结构简单、操作简易且成本低的优点。附图说明图1本技术结构示意图。图2常用百分表结构示意图。图中:1-底座,2-锥度心轴,3-对标样件,4-支撑套,5-立柱,6-百分表夹头,7-第一夹紧螺栓,8-第二夹紧螺栓,9-紧固螺栓,10-夹持柄,11-测头,12-测杆。具体实施方式一种锥度检验装置,包括一个底座1,底座1上设置有锥度心轴2、对标样件3和立柱5;立柱5上装有百分表夹头6;所述百分表夹头6可以绕立柱5转动。底座1上固定有支撑套4;所述立柱5固定在支撑套4内部。所述百分表夹头6转动套设在立柱5上并通过第一夹紧螺栓7实现定位,百分表夹头6上设有用于水平夹持百分表夹持柄的夹口;夹口处竖直设有第二夹紧螺栓8。百分表的夹持柄夹在夹口处并通过第二夹紧螺栓8夹紧。先转动百分表夹头,将百分表的测头11对准对标样件3的顶端,调整百分表的读数为0,此时转动百分表夹头(百分表夹头也可在立柱上下移动)使百分表的探头对准待测的输入轴,将测头对准待测输入轴的基准面,如果输入轴的锥度加工满足工艺要求,输入轴就刚好插入锥度心轴2上且其顶部与对标样件3平齐,百分表测头也刚好与输入轴顶部位于同一水平面上,百分表读数为0;如果输入轴的锥度大于锥度心轴2的锥度,那么输入轴只能部分插入,测杆及测头向上弯,百分表读数为正,说明输入轴内孔锥度尺寸超上差;如果输入轴的锥度小于锥度心轴2的锥度,那么输入轴插入过深,测杆及测头向下弯,百分表读数为负,说明输入轴内孔锥度尺寸超下差。支撑套4通过紧固螺栓9安装在底座1上。锥度心轴2和对标样件均是制作好的标准件,均通过螺栓固定在底座上。本文档来自技高网...
锥度检验装置

【技术保护点】
一种锥度检验装置,包括一个底座(1),其特征在于:底座(1)上设置有锥度心轴(2)、对标样件(3)和立柱(5);立柱(5)上装有百分表夹头(6);所述百分表夹头(6)可以绕立柱(5)转动。

【技术特征摘要】
1.一种锥度检验装置,包括一个底座(1),其特征在于:底座(1)上设置有锥度心轴(2)、对标样件(3)和立柱(5);立柱(5)上装有百分表夹头(6);所述百分表夹头(6)可以绕立柱(5)转动。2.如权利要求1所述的锥度检验装置,其特征在于:底座(1)上固定有支撑套...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛挺孙洋梁耀云
申请(专利权)人:中国重汽集团大同齿轮有限公司
类型:新型
国别省市:山西,14

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