一种基于余热回收的煅烧炉循环冷却系统技术方案

一种基于余热回收的煅烧炉循环冷却系统，该系统包括煅烧炉、余热锅炉、余热锅炉蒸汽母管、余热锅炉给水母管、煅烧炉水套、水套进水母管、水套出水母管，凝汽器和汽轮机，各煅烧炉的烟气出口与余热锅炉的烟气进口连通，各余热锅炉的蒸汽驱动汽轮机旋转做功；汽轮机排出的蒸汽进入凝汽器凝结成水，然后通过凝结水泵分别为各余热锅炉提供给水，热网回水管道与水套进水母管连通，水套进水母管与各煅烧炉水套的冷却水进口连通，各煅烧炉水套的冷却水出口与水套出水母管连通，水套出水母管通与凝汽器的冷却水进口连通，凝汽器的冷却水出口与热网供水管道连通。该系统既回收了余热还保证了煅烧炉高温烟气、汽轮机凝汽器、煅烧炉水套的冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种基于余热回收的煅烧炉循环冷却系统
本技术涉及循环冷却
，具体地说，涉及一种基于余热回收的煅烧炉循环冷却系统。
技术介绍
炭素材料是电解铝生产工艺的主要原料之一，炭素材料制品的生产是制约铝工业发展的关键环节。我国铝工业近几年来发展进入快速通道，铝用炭素随之发展，炭素材料制品产能已从几年前的百万吨级增加到现在的千万吨级，而且还在以一定增速发展。煅烧炉是炭素生产工艺中的主要设备之一，能够锻烧不同挥发份含量的石油焦,具有锻烧料质量稳定、炭质烧损率低、锻后焦的堆积密度高、操作简单、维护工作量小、连续生产周期长等优点，因此广泛应用于炭素厂中。在采用煅烧炉对原料进行煅烧时，石油焦挥发分燃烧产生的热量除可供锻烧石油焦所需之外，还有大量的富余热量随烟气排出，烟气温度甚至高达900℃。根据热平衡计算，原料锻烧吸热只占煅烧炉热支出的33.5％，而被煅烧烟气所带走的热量占整个煅烧炉热支出的47.9％。然而，由于煅烧炉烟气有个明显特征，即烟气温度高，但是烟气量小，这就导致炭素厂对于煅烧炉高温烟气的余热回收不太积极，甚至有许多炭素厂采用鼓风冷却的方式，即通过大功率鼓风机将低温空气混入高温烟气，进行强制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于余热回收的煅烧炉循环冷却系统，包括：煅烧炉、余热锅炉、余热锅炉蒸汽母管、余热锅炉给水母管、煅烧炉水套、水套进水母管、水套出水母管，汽轮机和凝汽器，其特征在于，各煅烧炉的烟气出口与一个或多个余热锅炉的烟气进口连通，各余热锅炉的蒸汽出口均与所述余热锅炉蒸汽母管连通，所述余热锅炉蒸汽母管与所述汽轮机的蒸汽进口连通，所述余热锅炉蒸汽母管中的蒸汽驱动所述汽轮机旋转做功；所述汽轮机的排汽口与所述凝汽器的进汽口连通，所述凝汽器的凝结水出口与所述余热锅炉给水母管连通，所述余热锅炉给水母管与各余热锅炉的给水进口连通，分别为各余热锅炉提供给水，其中，所述煅烧炉水套位于每个煅烧炉的出料端，热网回水管道与所述...

【技术特征摘要】
1.一种基于余热回收的煅烧炉循环冷却系统，包括：煅烧炉、余热锅炉、余热锅炉蒸汽母管、余热锅炉给水母管、煅烧炉水套、水套进水母管、水套出水母管，汽轮机和凝汽器，其特征在于，各煅烧炉的烟气出口与一个或多个余热锅炉的烟气进口连通，各余热锅炉的蒸汽出口均与所述余热锅炉蒸汽母管连通，所述余热锅炉蒸汽母管与所述汽轮机的蒸汽进口连通，所述余热锅炉蒸汽母管中的蒸汽驱动所述汽轮机旋转做功；所述汽轮机的排汽口与所述凝汽器的进汽口连通，所述凝汽器的凝结水出口与所述余热锅炉给水母管连通，所述余热锅炉给水母管与各余热锅炉的给水进口连通，分别为各余热锅炉提供给水，其中，所述煅烧炉水套位于每个煅烧炉的出料端，热网回水管道与所述水套进水母管通过第二连通管连通，所述水套进水母管与各台煅烧炉水套的冷却水进口连通，各台煅烧炉水套的冷却水出口与所述水套出水母管连通，所述水套出水母管通过第五连通管与所述凝汽器的冷却水进口连通，所述凝汽器的冷却水出口通过第一连通管与热网供水管道连通。2.根据权利要求1所述的煅烧炉循环冷却系统，其特征在于，还具有冷却塔，在冷却塔的集水池的出水管道上设置有循环水泵，并且，冷却塔的集水池的出水管道通过第六连通管与凝汽器的冷却水进口管道连通，所述凝汽器的冷却水出口通过第三连通管与所述冷却塔的进水口连通，冷却塔的集水池的出水管道还通过第七连通管与水套进水母管连通，所述水套出水母管通过第四连通管与所述冷却塔的进水口连通。3.根据权利要求2所述的煅烧炉循环冷却系统，其特征在于，在第一至第七连通管上设置有控制管路通断的切换阀，其中，在采暖季，打开第一连通管、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：江文豪，
申请(专利权)人：中冶华天南京工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32