一种高效茶叶风干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效茶叶风干机，包括风干机支撑平台和电源开关，所述风干机支撑平台的底面四角均连接有风干机支撑腿，且风干机支撑平台上表面的右端安装有鼓风机，所述鼓风机的左端连接有热管，且热管贯穿控制器与下风干筒相连接，所述热管的内部安装有电热丝，所述电源开关的内部安装有单片机，所述下风干筒的上端连接有上风干筒，且下风干筒和上风干筒的外侧均设置有把手，所述下风干筒的底面和上风干筒的顶面均安装有挡网，且上风干筒的上端连接有排风管。该高效茶叶风干机采用风干筒、单片机和风力发电机的设计，风干筒配合单片机的设计，有利于减少茶叶风干的时间，增加茶叶风干的效率，能节约能源，减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种高效茶叶风干机
本技术涉及茶叶风干机
，具体为一种高效茶叶风干机。
技术介绍
我们知道物品在潮湿的情况下容易发霉，茶叶也一样，茶叶比较脆弱，不适合用高温烘干，茶叶风干机使一种专门用来对茶叶进行风干的设备。但是现有的茶叶风干机风干茶叶的效率普遍不高，这使得茶叶在保存前的需要耗费大量的时间来进行风干。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效茶叶风干机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有茶叶风干机效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效茶叶风干机，包括风干机支撑平台和电源开关，所述风干机支撑平台的底面四角均连接有风干机支撑腿，且风干机支撑平台上表面的右端安装有鼓风机，所述鼓风机的左端连接有热管，且热管贯穿控制器与下风干筒相连接，所述热管的内部安装有电热丝，所述电源开关的内部安装有单片机，所述下风干筒的上端连接有上风干筒，且下风干筒和上风干筒的外侧均设置有把手，所述下风干筒的底面和上风干筒的顶面均安装有挡网，且上风干筒的上端连接有排风管，所述风干机支撑平台上表面的左端安置有蓄电池仓，且蓄电池仓的内部安装有蓄电池，所述蓄电池仓的上端连接有支撑杆，且支撑杆的内部安装有风力发电机。优选的，所述下风干筒采用螺纹连接的方式与上风干筒相连接，且下风干筒和上风干筒均采用焊接的方式与把手相连接。优选的，所述挡网的结构为多层复合结构，且其网孔相互错开。优选的，所述挡网的结构为拆卸结构，且其采用螺纹连接的方式与下风干筒和上风干筒相连接。优选的，所述排风管左端的高度与风力发电机风叶端的高度相同，且排风管左端的形状为锥台状。优选的，所述风力发电机和蓄电池均采用电性连接的方式分别与蓄电池和单片机相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效茶叶风干机采用风干筒、单片机和风力发电机的设计，风干筒配合单片机的设计，能使热风以一定频率吹进风干筒，通过一定频率间断产生的热风能够使茶叶在风干筒内进行自动翻转，有利于减少茶叶风干的时间，增加茶叶风干的效率，风力发电机能够把从风干筒吹出的热风进行再利用，使风能转化为电能，同时转化的电能供给单片机使用，不仅能够节约能源，而且避免热风吹到大气中产生污染。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、风干机支撑平台，2、风干机支撑腿，3、鼓风机，4、控制器，5、热管，6、电热丝，7、单片机，8、电源开关，9、下风干筒，10、上风干筒，11、把手，12、挡网，13、排风管，14、蓄电池仓，15、蓄电池，16、支撑杆，17、风力发电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高效茶叶风干机，包括风干机支撑平台1和电源开关8，风干机支撑平台1的底面四角均连接有风干机支撑腿2，且风干机支撑平台1上表面的右端安装有鼓风机3，鼓风机3的左端连接有热管5，且热管5贯穿控制器4与下风干筒9相连接，热管5的内部安装有电热丝6，电源开关8的内部安装有单片机7，下风干筒9的上端连接有上风干筒10，且下风干筒9和上风干筒10的外侧均设置有把手11，下风干筒9的底面和上风干筒10的顶面均安装有挡网12，且上风干筒10的上端连接有排风管13，挡网12的结构为多层复合结构，且其网孔相互错开，多层复合网孔错开的挡网12，既能够保证热风正常通过，又能够避免碎茶叶颗粒从孔洞中穿过，造成茶叶浪费，挡网12的结构为拆卸结构，且其采用螺纹连接的方式与下风干筒9和上风干筒10相连接，能够拆卸的挡网12，便于在茶叶碎颗粒阻塞挡网12时，拆卸下挡网12对其进行清洗，下风干筒9采用螺纹连接的方式与上风干筒10相连接，且下风干筒9和上风干筒10均采用焊接的方式与把手11相连接，通过螺纹连接的下风干筒9和上风干筒10，并且采用焊接方式连接把手11，能够便于使用者拆下上风干筒10，把茶叶倒入下风干筒9内，方便使用者对茶叶风干的操作，风干机支撑平台1上表面的左端安置有蓄电池仓14，且蓄电池仓14的内部安装有蓄电池15，蓄电池仓14的上端连接有支撑杆16，且支撑杆16的内部安装有风力发电机17，排风管13左端的高度与风力发电机17风叶端的高度相同，且排风管13左端的形状为锥台状，设置相同高度的排风管13和风力发电机17，有利于热风正对风力发电机17吹出，保证了热风的利用率，锥台状的排风管13能够增大热风吹出的范围，使风力发电机17能够更快的转换风能，风力发电机17和蓄电池15均采用电性连接的方式分别与蓄电池15和单片机7相连接，通过电性连接的方式连接风力发电机17、蓄电池15和单片机7，能够把热风的转化为电能供给单片机7使用，既能达到环保的效果，又能节约能源。工作原理：在使用该高效茶叶风干机时，首先把该风干机放置在合适的位置，再接通该风干机与外部电源，然后把潮湿的茶叶装入下风干筒9内部，并通过把手11使下风干筒9和上风干筒10相连接，最后通过控制器4设置单片机7控制电源开关8的开和关频率，再打开电源开关8，此时鼓风机3对热管5内鼓风，鼓风机3产生的风经过电热丝6的加热，成为热风吹入下风干筒9和上风干筒10内，由于茶叶较轻，茶叶将被热风吹起，并在下风干筒9和上风干筒10内呈悬空状态，热风带走潮湿茶叶所携带的水分，达到风干的目的，又由于单片机7控制电源开关8的开和关的频率，所以茶叶将在下风干筒9和上风干筒10的内部自动翻身，增加了风干的效率，经过风干茶叶步骤的热风最终从排风管13排除，吹动风力发电机17，使其把风能转化为电能，并存储在蓄电池15内部，供给单片机7使用，这就是该茶叶风干机的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效茶叶风干机，包括风干机支撑平台（1）和电源开关（8），其特征在于：所述风干机支撑平台（1）的底面四角均连接有风干机支撑腿（2），且风干机支撑平台（1）上表面的右端安装有鼓风机（3），所述鼓风机（3）的左端连接有热管（5），且热管（5）贯穿控制器（4）与下风干筒（9）相连接，所述热管（5）的内部安装有电热丝（6），所述电源开关（8）的内部安装有单片机（7），所述下风干筒（9）的上端连接有上风干筒（10），且下风干筒（9）和上风干筒（10）的外侧均设置有把手（11），所述下风干筒（9）的底面和上风干筒（10）的顶面均安装有挡网（12），且上风干筒（10）的上端连接有排风管（13），所述风干机支撑平台（1）上表面的左端安置有蓄电池仓（14），且蓄电池仓（14）的内部安装有蓄电池（15），所述蓄电池仓（14）的上端连接有支撑杆（16），且支撑杆（16）的内部安装有风力发电机（17）。

【技术特征摘要】
1.一种高效茶叶风干机，包括风干机支撑平台（1）和电源开关（8），其特征在于：所述风干机支撑平台（1）的底面四角均连接有风干机支撑腿（2），且风干机支撑平台（1）上表面的右端安装有鼓风机（3），所述鼓风机（3）的左端连接有热管（5），且热管（5）贯穿控制器（4）与下风干筒（9）相连接，所述热管（5）的内部安装有电热丝（6），所述电源开关（8）的内部安装有单片机（7），所述下风干筒（9）的上端连接有上风干筒（10），且下风干筒（9）和上风干筒（10）的外侧均设置有把手（11），所述下风干筒（9）的底面和上风干筒（10）的顶面均安装有挡网（12），且上风干筒（10）的上端连接有排风管（13），所述风干机支撑平台（1）上表面的左端安置有蓄电池仓（14），且蓄电池仓（14）的内部安装有蓄电池（15），所述蓄电池仓（14）的上端连接有支撑杆（16），且支撑杆（16）的内部安装有风力发...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞生模，
申请(专利权)人：正安县广龙茶叶销售有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52