用于容器瓶吹干机的跟踪吹气装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于容器瓶吹干机的跟踪吹气装置，包括旋转气罐，旋转气罐外围设有用于驱使旋转气罐周向旋转并与其同步旋转的旋转驱动组件，旋转驱动组件上装设有夹瓶机械手，旋转气罐上连接有对夹瓶机械手上瓶体吹气的吹气组件。该跟踪吹气装置具有结构简单、可提高吹干效率和质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于容器瓶吹干机的跟踪吹气装置
本专利技术主要涉及容器瓶吹干技术，尤其涉及一种用于容器瓶吹干机的跟踪吹气装置。
技术介绍
现有技术中药瓶吹干方式，通过转盘带动瓶夹转动，喷针采用回转摆动式实现对药瓶的摆动跟踪来对药瓶进行吹干，其喷针通过风机连通外部风源。该种方式存在以下缺陷和不足：回转摆动式跟踪的摆动区域较小，使得吹干时间太短，无法保障吹干效率和质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可提高吹干效率和质量的用于容器瓶吹干机的跟踪吹气装置。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种用于容器瓶吹干机的跟踪吹气装置，包括旋转气罐，所述旋转气罐外围设有用于驱使旋转气罐周向旋转并与其同步旋转的旋转驱动组件，所述旋转驱动组件上装设有夹瓶机械手，旋转气罐上连接有对夹瓶机械手上瓶体吹气的吹气组件。作为上述技术方案的进一步改进：所述旋转驱动组件包括驱动电机、转盘和连接杆，所述驱动电机设置在旋转气罐外侧，所述转盘安装在旋转气罐外围并通过连接杆与旋转气罐固接，所述驱动电机的输出端通过齿轮与转盘的内齿圈啮合，所述夹瓶机械手安装在转盘上。所述旋转驱动组件还包括回转支撑座，所述回转支撑座安装在旋转气罐外围并与转盘底部连接。所述夹瓶机械手上设有导向轮，所述导向轮与回转支撑座滚动连接。所述吹气组件包括软管、导管和喷针，所述软管与旋转气罐连通，所述导管一端与软管对接，另一端穿过转盘后与喷针连接，所述喷针位于夹瓶机械手的夹瓶位下方。所述喷针的顶面及顶部周向均设有喷气孔。还包括用于驱使喷针升降的升降组件。所述升降组件包括凸轮、升降架和导向杆，所述凸轮固装在旋转气罐外围，所述导向杆固装在转盘底部，所述升降架套设在导向杆上并与喷针固接，所述升降架通过一滚轮与凸轮侧部滚动连接。所述旋转气罐包括罐体和旋转座，所述罐体安装在旋转座上，所述旋转驱动组件与罐体活动连接，所述吹气组件与罐体连通。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术的用于容器瓶吹干机的跟踪吹气装置，包括旋转气罐，旋转气罐外围设有用于驱使旋转气罐周向旋转并与其同步旋转的旋转驱动组件，旋转驱动组件上装设有夹瓶机械手，旋转气罐上连接有对夹瓶机械手上瓶体吹气的吹气组件。该结构中，旋转气罐进行储气蓄压，再通过吹气组件对夹瓶机械手上的瓶体进行吹干，该过程中，旋转驱动组件驱使旋转气罐进行360°旋转，旋转驱动组件与其同步旋转，故夹瓶机械手和吹气组件会随旋转驱动组件同步旋转。较传统结构而言，整个吹气过程为360°周向转动跟踪吹气，大大延长单个瓶体的吹气时间，其结构简单，提高了吹干效率和质量。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中吹气组件和升降组件的装配结构示意图。图3是本专利技术中喷针的结构示意图。图中各标号表示：1、旋转气罐；11、罐体；12、旋转座；2、旋转驱动组件；21、驱动电机；22、转盘；23、回转支撑座；24、连接杆；3、夹瓶机械手；31、导向轮；4、吹气组件；41、软管；42、导管；43、喷针；431、喷气孔；5、升降组件；51、凸轮；52、升降架；53、导向杆；54、滚轮。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。图1至图3示出了本专利技术用于容器瓶吹干机的跟踪吹气装置的一种实施例，包括旋转气罐1，旋转气罐1外围设有用于驱使旋转气罐1周向旋转并与其同步旋转的旋转驱动组件2，旋转驱动组件2上装设有夹瓶机械手3，旋转气罐1上连接有对夹瓶机械手3上瓶体吹气的吹气组件4。该结构中，旋转气罐1进行储气蓄压，再通过吹气组件4对夹瓶机械手3上的瓶体进行吹干，该过程中，旋转驱动组件2驱使旋转气罐1进行360°旋转，旋转驱动组件2与其同步旋转，故夹瓶机械手3和吹气组件4会随旋转驱动组件2同步旋转。较传统结构而言，整个吹气过程为360°周向转动跟踪吹气，大大延长单个瓶体的吹气时间，其结构简单，提高了吹干效率和质量。本实施例中，旋转驱动组件2包括驱动电机21、转盘22和连接杆24，驱动电机21设置在旋转气罐1外侧，转盘22安装在旋转气罐1外围并通过连接杆24与旋转气罐1固接，驱动电机21的输出端通过齿轮与转盘22的内齿圈啮合，夹瓶机械手3安装在转盘22上。该结构中，驱动电机21通过齿轮带动转盘22转动，转盘22通过连接杆24带动旋转气罐1同步旋转，而夹瓶机械手3安装在转盘22上，故夹瓶机械手3也会随之同步旋转，保证整个吹气过程为360°周向转动跟踪吹气。本实施例中，旋转驱动组件2还包括回转支撑座23，回转支撑座23安装在旋转气罐1外围并与转盘22底部连接。该回转支撑座23作为转盘22的承载部件，与其同步转动，大大提高了旋转过程的稳定性能。本实施例中，夹瓶机械手3上设有导向轮31，导向轮31与回转支撑座23滚动连接。该结构中，夹瓶机械手3通过导向轮31沿回转支撑座23的支撑部分旋转，一方面保证了夹瓶机械手3的同步，另一方面对夹瓶机械手3的转动形成导向效果。本实施例中，吹气组件4包括软管41、导管42和喷针43，软管41与旋转气罐1连通，导管42一端与软管41对接，另一端穿过转盘22后与喷针43连接，喷针43位于夹瓶机械手3的夹瓶位下方。该结构中，旋转气罐1内的气流通过软管41和导管42送入喷针43，再由喷针43喷入夹瓶机械手3上的瓶体内，进行吹干作用。导管42主要起到固定喷针43的作用，软管41具有一定的柔度，能适应喷针43的伸入和伸出瓶体的动作。本实施例中，喷针43的顶面及顶部周向均设有喷气孔431。该结构中，在喷针43顶部位置的周向设有三个喷气孔431，喷针43的顶面还有一个喷气孔431（图中未示出），效果就是对瓶体内部特别是靠近瓶颈的位置进行吹干，防止水储存在瓶颈位置而滋生细菌。本实施例中，还包括用于驱使喷针43升降的升降组件5。该升降组件5的设置用于驱使喷针43升降，以使喷针43的伸入和伸出瓶体进行吹干和脱离动作。本实施例中，升降组件5包括凸轮51、升降架52和导向杆53，凸轮51固装在旋转气罐1外围，导向杆53固装在转盘22底部，升降架52套设在导向杆53上并与喷针43固接，升降架52通过一滚轮54与凸轮51侧部滚动连接。该结构中，导向杆53连同升降架52与转盘22同步旋转，由于升降架52通过一滚轮54与凸轮51侧部滚动连接，故升降架52受凸轮51的侧向挤压效果会沿导向杆53上升，从而实现喷针43伸入瓶体；而后，挤压消除，滚轮54恢复正常滚动，升降架52会下降恢复原位，从而实现喷针43脱离瓶体。本实施例中，旋转气罐1包括罐体11和旋转座12，罐体11安装在旋转座12上，旋转驱动组件2与罐体11活动连接，吹气组件4与罐体11连通。该结构中，驱动电机21通过齿轮带动转盘22转动，转盘22通过连接杆24带动罐体11转动，罐体11在旋转座12上转动，同时旋转座12随罐体11转动，其结构简单可靠。虽然本专利技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本专利技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本专利技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于容器瓶吹干机的跟踪吹气装置，其特征在于：包括旋转气罐（1），所述旋转气罐（1）外围设有用于驱使旋转气罐（1）周向旋转并与其同步旋转的旋转驱动组件（2），所述旋转驱动组件（2）上装设有夹瓶机械手（3），旋转气罐（1）上连接有对夹瓶机械手（3）上瓶体吹气的吹气组件（4）。

【技术特征摘要】
1.一种用于容器瓶吹干机的跟踪吹气装置，其特征在于：包括旋转气罐（1），所述旋转气罐（1）外围设有用于驱使旋转气罐（1）周向旋转并与其同步旋转的旋转驱动组件（2），所述旋转驱动组件（2）上装设有夹瓶机械手（3），旋转气罐（1）上连接有对夹瓶机械手（3）上瓶体吹气的吹气组件（4）。2.根据权利要求1所述的用于容器瓶吹干机的跟踪吹气装置，其特征在于：所述旋转驱动组件（2）包括驱动电机（21）、转盘（22）和连接杆（24），所述驱动电机（21）设置在旋转气罐（1）外侧，所述转盘（22）安装在旋转气罐（1）外围并通过连接杆（24）与旋转气罐（1）固接，所述驱动电机（21）的输出端通过齿轮与转盘（22）的内齿圈啮合，所述夹瓶机械手（3）安装在转盘（22）上。3.根据权利要求1所述的用于容器瓶吹干机的跟踪吹气装置，其特征在于：所述旋转驱动组件（2）还包括回转支撑座（23），所述回转支撑座（23）安装在旋转气罐（1）外围并与转盘（22）底部连接。4.根据权利要求3所述的用于容器瓶吹干机的跟踪吹气装置，其特征在于：所述夹瓶机械手（3）上设有导向轮（31），所述导向轮（31）与回转支撑座（23）滚动连接。5.根据权利要求4所述的用于容器瓶吹干机的跟踪吹气装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周振兴，廖和鑫，杨东平，陈勇，李新华，蔡大宇，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43