节能型竹笋包装袋表面风干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能型竹笋包装袋表面风干设备，包括包装袋表面风干机，所述包装袋表面风干机的进料端上设置有吸水辊。所述吸水辊旁侧设置有挤水槽，所述挤水槽的一侧部顶靠在吸水辊的外周部上，以便将吸水辊上所吸收的水挤压出来并收集在挤水槽内。所述挤水槽的端部旁接有排水管。该设备通过在进料端增设吸水辊的方式，对竹笋包装袋表面水滴进行初步的擦拭和吸干，使其表面得到初步的干燥，从而减少包装袋表面风干机的风机用量，达到提高风干效率和节能降耗的目的。

Energy saving surface drying equipment for bamboo shoot packaging bag

The utility model relates to an energy-saving air drying equipment for a bamboo shoot packaging bag surface, comprising a packing bag surface air drying machine, and a suction roller is arranged on the feeding end of the surface of the air bag of the packaging bag. The suction roll is arranged beside the sink on top of squeeze, roll on the outer periphery of the squeeze tank side, so that the water absorption roller water squeezed out and collected in the crowded water tank. The end of the squeezing flume is connected with a drainage pipe. The device by adding a suction roll at the feed end of the way of wiping and sucking on bamboo packaging bag surface water, make preliminary drying the surface, thereby reducing the amount of packaging bag fan surface drying machine, to improve the drying efficiency and energy saving purposes.

【技术实现步骤摘要】
节能型竹笋包装袋表面风干设备
本技术涉及一种食品加工生产设备，更具体的说是一种节能型竹笋包装袋表面风干设备。
技术介绍
随着食品加工技术的不断发展，采用塑料包装袋真空包装制成的产品，由于品保质期长，不破坏营养成分，食用方便，尤其受大众的喜爱。真空包装的食品加工需要经过蒸煮、冷却、真空封口、杀菌、冷却等步骤，在最后一步冷却完成后，真空包装袋外常常挂满水珠，无法立即进行储存或是采用纸箱进行外包装，而且长时间堆积极易产生二次污染，影响杀菌效果。因而，需要对食品包装袋表面的水珠吹除、吹干，便于能快速地进入到后续装箱储存作业。现有的包装袋表面风干机由于在风干前没有设置相应的擦拭机构，而是全程采用风机风干，这样需要较长时间的风干，风干效率低，而且风机的用量大，耗电量大。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种节能型竹笋包装袋表面风干设备。本技术的技术方案在于：一种节能型竹笋包装袋表面风干设备，包括包装袋表面风干机，所述包装袋表面风干机的进料端上设置有吸水辊。优选地，所述吸水辊旁侧设置有挤水槽，所述挤水槽的一侧部顶靠在吸水辊的外周部上，以便将吸水辊上所吸收的水挤压出来并收集在挤水槽内。优选地，所述挤水槽的与吸水辊之间的安装位置可调。优选地，所述挤水槽的端部旁接有排水管。优选地，所述吸水辊包括上吸水辊和下吸水辊，所述上吸水辊和下吸水辊之间形成竹笋包装袋输送通道。优选地，所述吸水辊包括中心辊件和安装在中心辊件外周的吸水层。优选地，所述吸水层为吸水海绵层。优选地，所述吸水辊的两端设置有压力调节轴承座。优选地，所述包装袋表面风干机包括箱式机体、网状输送带、上支架、风机、风机外罩和回风管，所述箱式机体的进料端一侧设置有进料斗，所述箱式机体出料端一侧设置有出料斗；所述网状输送带有多个，多个网状输送带顺次倾斜地设置在箱式机体内，前一个网状输送带的出料口位于后一个网状输送带的进料口上方，以便逐级传送物料；每个网状输送带的中部上方架设有上支架，所述上支架上安装有多个风机，同一个上支架上的多个风机被风机外罩所容纳；所述风机的出风口为楔形出风口，且楔形出风口朝向网状输送带；所述箱式机体的侧壁连接有多个回风管，每个回风管分别通向与其对应的风机外罩的上部。在其他优选方案中，所述箱式机体的进料斗和出料斗分别替换成进料网状输送带和出料网状输送带。所述箱式机体底部设置有接水盘，所述接水盘底部连接有排水管。本技术的有益效果在于：该设备通过在进料端增设吸水辊的方式，对竹笋包装袋表面水滴进行初步的擦拭和吸干，使其表面得到初步的干燥，从而减少包装袋表面风干机的风机用量，达到提高风干效率和节能降耗的目的。另外，该设备不仅能快速地将食品包装袋表面的水珠吹除、吹干，便于后续装箱储存；而且增设了回风管，有利于将余风回流使用，节能环保。附图说明图1为实施例中设备的主视结构示意图。图2为实施例中设备的侧视结构示意图。标号说明：1－箱式机体2－网状输送带3－上支架4－风机5－风机外罩6－回风管7－进料斗8－出料斗9－楔形出风口10－接水盘11－排水管12－上吸水辊13－下吸水辊14－竹笋包装袋输送通道15－挤水槽。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图1和图2所示。图2中箭头方向表示气流的流动方向。本技术的节能型竹笋包装袋表面风干设备包括包装袋表面风干机，所述包装袋表面风干机包括箱式机体1、网状输送带2、上支架3、风机4、风机外罩5和回风管6。所述箱式机体1的进料端一侧设置有进料斗7，所述箱式机体出料端一侧设置有出料斗8。所述网状输送带2有多个，多个网状输送带2顺次倾斜地设置在箱式机体1内，前一个网状输送带2的出料口位于后一个网状输送带2的进料口上方，以便逐级传送物料。每个网状输送带的中部上方架设有上支架3，所述上支架上3安装有多个风机4，同一个上支架3上的多个风机4被风机外罩5所容纳。所述风机的出风口为楔形出风口9，且楔形出风口朝向网状输送带。所述箱式机体的侧壁连接有多个回风管6，每个回风管6分别通向与其对应的风机外罩5的上部。所述箱式机体底部设置有接水盘10，所述接水盘底部连接有排水管11。所述包装袋表面风干机的进料斗7上设置有吸水辊。所述吸水辊包括上吸水辊12和下吸水辊13，所述上吸水辊12和下吸水辊13之间形成竹笋包装袋输送通道14。所述吸水辊包括中心辊件和安装在中心辊件外周的吸水层。所述吸水层为吸水海绵层。所述吸水辊的两端设置有压力调节轴承座。所述吸水辊旁侧设置有挤水槽15，所述挤水槽15为V型槽体，所述挤水槽15的一侧部顶靠在吸水辊的外周部上，以便将吸水辊上所吸收的水刮出来并收集在挤水槽内。所述挤水槽的与吸水辊之间的安装位置可调。所述挤水槽的端部旁接有排水管，以便将挤水槽内的水向外排出。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型竹笋包装袋表面风干设备，包括包装袋表面风干机，其特征在于：所述包装袋表面风干机包括箱式机体、网状输送带、上支架、风机、风机外罩和回风管，所述箱式机体的进料端一侧设置有进料斗，所述箱式机体出料端一侧设置有出料斗；所述网状输送带有多个，多个网状输送带顺次倾斜地设置在箱式机体内，前一个网状输送带的出料口位于后一个网状输送带的进料口上方，以便逐级传送物料；每个网状输送带的中部上方架设有上支架，所述上支架上安装有多个风机，同一个上支架上的多个风机被风机外罩所容纳；所述风机的出风口为楔形出风口，且楔形出风口朝向网状输送带；所述箱式机体的侧壁连接有多个回风管，每个回风管分别通向与其对应的风机外罩的上部；所述包装袋表面风干机的进料端上设置有吸水辊。

【技术特征摘要】
1.一种节能型竹笋包装袋表面风干设备，包括包装袋表面风干机，其特征在于：所述包装袋表面风干机包括箱式机体、网状输送带、上支架、风机、风机外罩和回风管，所述箱式机体的进料端一侧设置有进料斗，所述箱式机体出料端一侧设置有出料斗；所述网状输送带有多个，多个网状输送带顺次倾斜地设置在箱式机体内，前一个网状输送带的出料口位于后一个网状输送带的进料口上方，以便逐级传送物料；每个网状输送带的中部上方架设有上支架，所述上支架上安装有多个风机，同一个上支架上的多个风机被风机外罩所容纳；所述风机的出风口为楔形出风口，且楔形出风口朝向网状输送带；所述箱式机体的侧壁连接有多个回风管，每个回风管分别通向与其对应的风机外罩的上部；所述包装袋表面风干机的进料端上设置有吸水辊。2.根据权利要求1所述的节能型竹笋包装袋表面风干设备，其特征在于：所述吸水辊旁侧设置有挤水槽，所述挤水槽的一侧部顶靠在吸水辊的外周部上，以便将吸水辊上所吸收的水挤压出...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄良富，
申请(专利权)人：福建明良集团有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35