一种2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸干燥机制造技术

一种2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸干燥机，包括壳体，壳体的上部开设有进料口、下部开设有出料口，壳体的内部形成用以搅拌、干燥物料的腔室；搅拌轴，搅拌轴沿壳体的轴线设置且转动安装，搅拌轴的一端动力连接有驱动电机，搅拌轴的内部具有第一加热介质通道；搅拌加热机构，搅拌加热机构安装于搅拌轴上，且搅拌加热机构内开设有第二加热介质通道，第一加热介质通道和第二加热介质通道连通；搅拌盘条，搅拌盘条盘绕设置于搅拌加热机构外部；以及视镜，视镜安装于壳体的上部。本实用新型专利技术减少了干燥过程中2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸搅拌不均匀、易自聚的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸干燥机
本技术涉及精细化工设备
，尤其涉及一种2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸干燥机。
技术介绍
2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(2-Acrylamido-2-MethylPropaneSulfonicAcid，简称AMPS)是一种丙烯酰胺系阴离子单体，性状为白色结晶固体。2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸结构中含具有强阴离子性、水溶性的磺酸基团，使其具有染色亲和性、导电性、离子交换性和对二价阳离子很好的耐受力；酰胺基团使其有很好的水解稳定性、抗酸、抗碱及热稳定性；而活泼的双键又使其具有加成、聚合性能，能与多种烃类单体生产共聚物。由于其独特的性能，已经广泛应用于油田、水处理、造纸、涂料等各个行业。2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸在合成或者精制后，一般都是采用固液分离的方式，得到湿品，然后进行干燥，最终得到粉末状固体。专利号为201620302626.2的中国专利公开了一种双重加热真空干燥机，所述传动轴的外周呈单螺旋状缠绕搅拌螺带，所述搅拌螺带与传动轴之间设置至少两根支撑杆将搅拌螺带固定连接在传动轴上，所述的传动轴与搅拌螺带都为中空结构，所述的支撑杆包括中空的第一支撑杆和中空的第二支撑杆，所述机体内壁设有加热板，所述机体的一端设有盖体，所述盖体上设有热敏电阻和热保护器。该双重加热真空干燥机密封性能好，能够确保原材料的清洁度，使原材料均匀而充分的受热，保温性能好，而且安装有双重过热保护装置，不仅能有效保护机器的正常使用，而且能避免因加热温度过高而损坏原材料，造成不必要的损失。但是，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸存在其特殊性：本身晶粒较为细小，分散度差，在湿品状态下，含有一定量的水分，粘稠易沾壁，在干燥过程中易自聚，或者团成大的圆球状，干燥有一定难度。如果利用上述的双重加热真空干燥机必然会造成搅拌不均匀，自聚成团，而且，对于干燥机内部的物料情况也无法及时察看。因此，开发一种专用于2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸的干燥机，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本技术得以完成的动力所在和基础。
技术实现思路
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本专利技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本技术。具体而言，本技术所要解决的技术问题是：提供一种2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸干燥机，以减少干燥过程中2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸搅拌不均匀，易自聚的情况。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸干燥机，包括壳体，所述壳体的上部开设有进料口、下部开设有出料口，所述壳体的内部形成用以搅拌、干燥物料的腔室；搅拌轴，所述搅拌轴沿所述壳体的轴线设置且转动安装，所述搅拌轴的一端动力连接有驱动电机，所述搅拌轴的内部具有第一加热介质通道；搅拌加热机构，所述搅拌加热机构安装于所述搅拌轴上，且所述搅拌加热机构内开设有第二加热介质通道，所述第一加热介质通道和所述第二加热介质通道连通；搅拌盘条，所述搅拌盘条盘绕设置于所述搅拌加热机构外部；以及视镜，所述视镜安装于所述壳体的上部。在本技术中，作为一种改进，所述壳体的顶部开设有抽气口。在本技术中，作为一种改进，所述壳体的上部设置有夹套，且所述夹套连接有热水进口和热水出口。在本技术中，作为一种改进，所述壳体的上部安装有用以检测壳体内部温度的温度计和用以检测壳体内部气压的压力表。在本技术中，作为一种改进，所述搅拌加热机构包括若干盘体，所述盘体与所述搅拌轴同轴线固接，以及若干管道，所述管道环列固接于所述盘体的边沿，并且，所述盘体内开设有流道与所述管道连通共同构成所述第二加热介质通道；所述盘体内开设的流道与所述第一加热介质通道连通。在本技术中，作为一种改进，所述壳体上部的边角设置为斜角，所述视镜安装于该斜角位置。在本技术中，作为一种改进，所述视镜设置有两个，以所述壳体的竖直中线对称分布。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：本技术的搅拌轴沿所述壳体的轴线设置且转动安装，所述搅拌轴的一端动力连接有驱动电机，所述搅拌轴的内部具有第一加热介质通道；并且本技术具有搅拌加热机构，所述搅拌加热机构安装于所述搅拌轴上，且所述搅拌加热机构内开设有第二加热介质通道，所述第一加热介质通道和所述第二加热介质通道连通；另外还具有搅拌盘条，所述搅拌盘条盘绕设置于所述搅拌加热机构外部。基于这种结构，本技术利用搅拌轴、搅拌加热机构对2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸产品进行边搅拌、边加热，同时，针对2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸湿品还设置搅拌盘条对物料进行分散，确保干燥过程的快速、高效，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸也不容易产生自聚。本技术的搅拌加热机构包括若干盘体以及若干管道，所述盘体与所述搅拌轴同轴线固接，所述管道环列固接于所述盘体的边沿，并且，所述盘体内开设有流道与所述管道连通共同构成所述第二加热介质通道；所述盘体内开设的流道与所述第一加热介质通道连通。基于这种结构，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸湿品在壳体内会利用搅拌轴、盘体进行充分的加热，干燥效率高，而且盘体兼具搅拌、分散效果，也使得2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸不易产生自聚。本技术在所述壳体上部的边角设置为斜角，所述视镜安装于该斜角位置，所述视镜设置有两个，以所述壳体的竖直中线对称分布。通过设置两个视镜能够方便的观察壳体内部2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸干燥的情况，方便对干燥过程进行监控。实际生产证明，本技术干燥的周期较利用传统干燥器短接近三分之一，而且产品不易贴壁，清理周期延长为3周左右。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术搅拌加热机构的结构示意图。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本技术，并非对本技术的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本技术的保护范围局限于此。如图1所示，一种2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸干燥机，包括壳体1、搅拌轴2、搅拌加热机构3、搅拌盘条4以及视镜5，所述壳体1的上部设置有夹套6，且所述夹套连接有热水进口7和热水出口8，利用夹套6实现对壳体1内部物料的加热，所述壳体1的上部开设有进料口9、下部开设有出料口10，所述壳体1的内部形成用以搅拌、干燥物料的腔室，另外，所述壳体的顶部开设有抽气口11，抽气口连接真空机(图中未示出)，能够及时的将腔室内部的湿热空气抽走，为了安全起见，所述壳体的上部安装有用以检测壳体内部温度的温度计12和用以检测壳体内部气压的压力表13；所述搅拌轴2沿所述壳体的轴线设置且转动安装，所述搅拌轴2的一端动力连接有驱动电机14，所述搅拌轴2的内部具有第一加热介质通道15，显然，第一加热介质通道15会与加热介质供给系统连通，加热介质供给系统可以采用热水锅炉等，本领域技术人员均能够知晓；所述搅拌加热机构安装于所述搅拌轴上，且所述搅拌加热机构3内开设有第二加热介质通道(图中未示出)，所述第一加热介质通道15和所述第二加热介质通道连通；所述搅拌盘条4盘绕设置于所述搅拌加热机构外部；本技术利用搅拌轴、搅拌加热机构对2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸干燥机，其特征在于：包括壳体，所述壳体的上部开设有进料口、下部开设有出料口，所述壳体的内部形成用以搅拌、干燥物料的腔室；搅拌轴，所述搅拌轴沿所述壳体的轴线设置且转动安装，所述搅拌轴的一端动力连接有驱动电机，所述搅拌轴的内部具有第一加热介质通道；搅拌加热机构，所述搅拌加热机构安装于所述搅拌轴上，且所述搅拌加热机构内开设有第二加热介质通道，所述第一加热介质通道和所述第二加热介质通道连通；搅拌盘条，所述搅拌盘条盘绕设置于所述搅拌加热机构外部；以及视镜，所述视镜安装于所述壳体的上部。

【技术特征摘要】
1.一种2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸干燥机，其特征在于：包括壳体，所述壳体的上部开设有进料口、下部开设有出料口，所述壳体的内部形成用以搅拌、干燥物料的腔室；搅拌轴，所述搅拌轴沿所述壳体的轴线设置且转动安装，所述搅拌轴的一端动力连接有驱动电机，所述搅拌轴的内部具有第一加热介质通道；搅拌加热机构，所述搅拌加热机构安装于所述搅拌轴上，且所述搅拌加热机构内开设有第二加热介质通道，所述第一加热介质通道和所述第二加热介质通道连通；搅拌盘条，所述搅拌盘条盘绕设置于所述搅拌加热机构外部；以及视镜，所述视镜安装于所述壳体的上部。2.如权利要求1所述的一种2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸干燥机，其特征在于：所述壳体的顶部开设有抽气口。3.如权利要求1所述的一种2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸干燥机，其特征在于：所述壳体的上部设置有夹套，且所述夹套连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：林普文，李志军，范青山，蒋华锋，
申请(专利权)人：潍坊金石环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37