2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了2

【技术实现步骤摘要】
2
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丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸干燥装置


[0001]本技术涉及干燥装置
，具体涉及2
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丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸干燥装置。

技术介绍

[0002]2‑
丙烯酰胺
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甲基丙磺酸是一种多功能的水溶性阴离子表面活性剂单体，为白色结晶体粉末，公开号CN 206875885 U公开了一种2
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丙烯酰胺基
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甲基丙磺酸干燥机，包括壳体，壳体的上部开设有进料口、下部开设有出料口，壳体的内部形成用以搅拌、干燥物料的腔室；搅拌轴，搅拌轴沿壳体的轴线设置且转动安装，搅拌轴的一端动力连接有驱动电机，搅拌轴的内部具有第一加热介质通道；搅拌加热机构，搅拌加热机构安装于搅拌轴上，且搅拌加热机构内开设有第二加热介质通道，第一加热介质通道和第二加热介质通道连通；搅拌盘条，搅拌盘条盘绕设置于搅拌加热机构外部，减少了干燥过程中2
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丙烯酰胺基
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甲基丙磺酸搅拌不均匀、易自聚的情况。上述专利主要通过在搅拌轴内设置有热介质通道，通过搅拌轴加入热介质的方式来提高烘干效果，虽然得到了一定的提升，但是罐体内大部分2
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丙烯酰胺
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甲基丙磺酸粉末还是未能和搅拌轴接触到，该部分的粉末烘干效果依旧较差，所有的粉末是堆积在一起进行搅拌干燥的，粉末不能和热介质充分的接触，导致干燥效果差。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现有技术存在的问题，提出了本技术。
[0004]因此，本技术目的是提供2
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丙烯酰胺基
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甲基丙磺酸干燥装置，解决了粉末堆积在一起进行搅拌干燥，粉末不能和热介质充分的接触，导致干燥效果差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]2‑
丙烯酰胺基
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甲基丙磺酸干燥装置，包括罐体，所述罐体的内壁固定有多个铰接座，且铰接座内转动连接有金属导料板，所述罐体内固定有多个和金属导料板相对应的支撑板，且多个支撑板分别位于对应金属导料板的下方设置，并且金属导料板搭在对应支撑板上，所述支撑板内开设有第一槽口，所述第一槽口内设置有偏心轮，所述支撑板内设置有用于驱动偏心轮转动的驱动机构，且偏心轮转动时带动金属导料板抖动，所述罐体内部固定有锥形环，所述锥形环内设置有物料分散组件。
[0007]需要说明的是，罐体的顶部开设有加料口，且加料口插设有密封塞。
[0008]优选的，所述物料分散组件包括固定于锥形环内的过滤网，所述过滤网的顶部转动连接有转轴，所述转轴位于锥形环内的外侧固定有矩形板，所述矩形板的底部固定有四个竖板，且两个竖板为一组，每组中的两个竖板之间转动连接有压辊。
[0009]优选的，所述罐体的顶部固定安装有电机，所述转轴的顶部贯穿罐体并和罐体转动连接，所述转轴贯穿罐体延伸至罐体外的端部和电机的输出端相固定，所述转轴位于罐体内的外侧固定有多个搅拌杆。
[0010]优选的，所述罐体的一侧固定有箱体，所述箱体内固定安装有多个加热棒，所述罐体的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出气管固定并连通有第一导气管，所述第一导气管远离鼓风机的端部和箱体固定并连通。
[0011]需要说明的是，电机、鼓风机、加热棒均和外界电源电性连接。
[0012]优选的，所述驱动机构包括开设于支撑板内的第二槽口，且第二槽口和第一槽口内共同转动连接有转杆，所述偏心轮固定于转杆外，所述转杆位于第二槽口内的外侧固定有多个扇叶，所述支撑板内开设有和第二槽口相连通的通气槽。
[0013]优选的，所述箱体的底部固定并连通第四导气管，且第四导气管上固定并连通有第三导气管和多个第二导气管，所述第三导气管和罐体固定并连通，且第三导气管位于锥形环上方，多个所述第二导气管贯穿罐体后分别和对应的支撑板相固定并和通气槽相连通。
[0014]需要说明的是，热空气经第四导气管输送至第二导气管内后，热空气会从输入通气槽内，并从通气槽内输出时吹动扇叶转动。
[0015]从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
[0016]1：当热空气经通气槽后会吹动扇叶转动，使得扇叶带动转杆、偏心轮转动，偏心轮转动时带动金属导料板抖动、震动，便于金属导料板上的粉末向下输送，而且粉末掉至金属导料板上后，堆积厚度薄，增大了粉末和热空气接触的面积，另外热空气经通气槽吹出后也会吹到金属导料板的下表面，由于金属导料板为金属材质，导热性能好，使得金属导料板受热后会对铺设在其上的粉末进行干燥，从而进一步提高了粉末干燥的效果。
[0017]2：当搅拌杆转动对粉末进行搅拌时，会将团成大的圆球状的物料进行破碎，而未被搅拌杆破碎的圆球状物料移动至锥形环内后，会在矩形板的转动以及压辊碾压下逐步破碎形成粉末并从过滤网处向下输送，破碎后的粉末能够充分和热空气基础，提高了干燥的效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提供的2
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丙烯酰胺基
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甲基丙磺酸干燥装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的罐体的正视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的支撑板的俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的支撑板的俯视剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术提供的扇叶和偏心轮的结构示意图；
[0024]图6为本技术提供的图2中A处结构放大示意图；
[0025]图7为本技术提供的侧视结构示意图。
[0026]附图说明：1、罐体；2、金属导料板；3、支撑板；4、第一槽口；5、第二槽口；6、转杆；7、扇叶；8、偏心轮；9、锥形环；11、过滤网；12、电机；13、转轴；14、搅拌杆；15、矩形板；16、竖板；17、压辊；18、鼓风机；19、箱体；20、加热棒；21、第一导气管；22、第二导气管；23、通气槽；24、第三导气管；25、第四导气管。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0028]本技术实施例公开2
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丙烯酰胺基
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甲基丙磺酸干燥装置。
[0029]本技术提供了如图1
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7所示的2
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丙烯酰胺基
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甲基丙磺酸干燥装置包括罐体1，罐体1的内壁固定有多个铰接座，且铰接座内转动连接有金属导料板2，罐体1内固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.2
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丙烯酰胺基
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甲基丙磺酸干燥装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的内壁固定有多个铰接座，且铰接座内转动连接有金属导料板(2)，所述罐体(1)内固定有多个和金属导料板(2)相对应的支撑板(3)，且多个支撑板(3)分别位于对应金属导料板(2)的下方设置，并且金属导料板(2)搭在对应支撑板(3)上，所述支撑板(3)内开设有第一槽口(4)，所述第一槽口(4)内设置有偏心轮(8)，所述支撑板(3)内设置有用于驱动偏心轮(8)转动的驱动机构，且偏心轮(8)转动时带动金属导料板(2)抖动，所述罐体(1)内部固定有锥形环(9)，所述锥形环(9)内设置有物料分散组件。2.根据权利要求1所述的2
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丙烯酰胺基
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甲基丙磺酸干燥装置，其特征在于，所述物料分散组件包括固定于锥形环(9)内的过滤网(11)，所述过滤网(11)的顶部转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)位于锥形环(9)内的外侧固定有矩形板(15)，所述矩形板(15)的底部固定有四个竖板(16)，且两个竖板(16)为一组，每组中的两个竖板(16)之间转动连接有压辊(17)。3.根据权利要求2所述的2
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丙烯酰胺基
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甲基丙磺酸干燥装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶部固定安装有电机(12)，所述转轴(13)的顶部贯穿罐体(1)并和罐体(1)转动连接，所述转轴(13)贯穿罐体(1)延伸至罐体(1)外的端部和电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远峰，李志军，蒋华锋，范青山，
申请(专利权)人：潍坊金石环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：