反应釜搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了反应釜搅拌器，涉及化工设备技术领域，包括矩形空心转轴，矩形空心转轴内密封转动连接有多个第一转杆，且第一转杆的两端均固定有搅拌叶，第一转杆位于矩形空心转轴内部的外侧固定有第一齿轮，矩形空心转轴内滑动连接有齿板，且齿板和第一齿轮相啮合，矩形空心转轴的顶部固定并连通有矩形空心板，且矩形空心板内设置有用于控制齿板移动的控制组件。物料粘度较大时，调整搅拌叶使其宽度和矩形空心转轴相垂直，此时搅拌叶在转动时，搅拌叶和物料之间的阻力小，便于搅拌叶进行搅拌，物料粘度小时，调整搅拌叶使其宽度由和矩形空心转轴相垂直向和矩形空心转轴相平行方向转动，从而增加了搅拌叶搅拌面积，使得搅拌更充分。更充分。更充分。

【技术实现步骤摘要】
反应釜搅拌器


[0001]本技术涉及化工设备
，具体涉及反应釜搅拌器。

技术介绍

[0002]反应釜是化工制品生产过程中常用的设备，为了使得化学反应快速，混合均匀，需要对反应釜内的物料进行搅拌，在对物料进行搅拌以及反应的过程中，反应釜内的物料随着反应的进行会发生性状的改变，物料的粘度会发生改变。
[0003]公开号CN 212370030 U公开了一种反应釜搅拌器，包括搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨，所述搅拌桨包括固定在搅拌轴上的定位件，所述定位件上转动设置有若干搅拌杆，所述搅拌轴上滑动设置有活动件；这种反应釜搅拌器能够根据物料的粘度进行调节，防止电机负载过大，适应不同粘度物料快速混合的需求。公开号CN 214514490U公开了一种温控反应釜搅拌器，包括电机、搅拌轴以及搅拌桨，所述电机与所述搅拌轴传动连接，所述搅拌轴上设置有搅拌桨，所述搅拌桨上径向设置有若干外端开口的导向通道，所述导向通道内活动插设有导向杆；随着温度的提升，反应物的粘度会降低，这种反应釜搅拌器在升温之后热胀冷缩介质膨胀能够使得导向杆被外推，来提升搅拌半径，从而加速反应物的均匀混合。
[0004]现有的搅拌器一般都是固定半径的，无法根据反应釜内的物料粘度进行调节，难以满足不同粘度物料快速混合的需求，上述两个专利主要根据物料粘度的变化来改变搅拌杆的长度，通过改变搅拌杆的长度虽然能够在一定程度上使其能够应对不同粘度的物料，但是搅拌杆较短时，搅拌的效果仍会不理想。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有反应釜搅拌器存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供反应釜搅拌器，旨在解决的问题是：不通过改变搅拌杆的长度也能满足不同粘度物料的快速混合。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]反应釜搅拌器，包括矩形空心转轴，所述矩形空心转轴内密封转动连接有多个第一转杆，且第一转杆的两端均固定有搅拌叶，所述第一转杆位于矩形空心转轴内部的外侧固定有第一齿轮，所述矩形空心转轴内滑动连接有齿板，且齿板和第一齿轮相啮合，所述矩形空心转轴的顶部固定并连通有矩形空心板，且矩形空心板内设置有用于控制齿板移动的控制组件，且齿板移动时带动第一齿轮、第一转杆、搅拌叶转动，所述矩形空心板的一侧固定并连通有矩形筒，且矩形筒内设置有用于对转动的搅拌叶进行定位的定位组件。
[0009]优选的，所述控制组件包括设置于矩形空心板内的第二转杆，且第二转杆的一端和矩形空心板的内壁通过第一内嵌轴承转动连接，所述第二转杆的另一端贯穿矩形空心板且和矩形空心板转动连接并延伸至矩形空心板外，所述第二转杆位于矩形空心板内部的外侧固定有和齿板相啮合的第二齿轮。
[0010]优选的，所述定位组件包括滑动配合于矩形筒内的定位齿板，且定位齿板能够和第二齿轮相啮合，所述矩形筒内螺纹连接有螺杆，且螺杆位于矩形筒内的一端和定位齿板的一侧通过第二内嵌轴承转动连接。
[0011]需要说明的是，第二转杆观察矩形空心板延伸至矩形空心板外的端部固定有第一握把，螺杆位于矩形筒外的一端固定有第二握把。
[0012]优选的，所述定位齿板四周的外侧均和矩形筒的内壁相贴合，所述齿板的左右两侧分别和矩形空心转轴左右两侧的内壁相贴合。
[0013]需要说明的是，转动螺杆使其带动定位齿板向矩形筒内移动，当定位齿板和第二齿轮分离后，即可转动第二齿轮，使其带动齿板移动，进而调整搅拌叶的角度，当搅拌叶角度调整完成后再反向转动螺杆，使得定位齿板和第二齿轮相啮合，即齿板被固定。
[0014]优选的，所述矩形空心转轴的底部固定有第二圆柱杆，所述矩形空心板的顶部固定有第一圆柱杆。
[0015]优选的，所述搅拌叶的外形呈两侧尖中间厚，且搅拌叶的宽度和搅拌叶最厚位置的厚度之比为7：1。
[0016]从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
[0017]1：当物料粘度较大时，调整搅拌叶使其宽度和矩形空心转轴相垂直，如图1所示，此时搅拌叶在转动时，搅拌叶和物料之间的阻力小，便于搅拌叶进行搅拌，当物料粘度小时，调整搅拌叶使其宽度由和矩形空心转轴相垂直向和矩形空心转轴相平行方向转动，从而增加了搅拌叶搅拌面积，使得搅拌更充分。
[0018]2：通过转动螺杆使其带动定位齿板向矩形筒内移动，定位齿板向矩形筒内移动时使得定位齿板和第二齿轮不再啮合时，然后转动第二转杆使其带动第二齿轮转动，第二齿轮转动时能够带动齿板移动，齿板移动时带动第一齿轮、第一转杆、搅拌叶转动，使得装置能够根据物料粘度对搅拌叶的角度进行调整。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术提供的反应釜搅拌器的结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的矩形空心转轴的正视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术提供的图2中A处结构放大示意图；
[0023]图4为本技术提供的矩形空心板的侧视剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术提供的搅拌叶的侧视结构示意图。
[0025]附图说明：1、矩形空心转轴；2、第一转杆；3、搅拌叶；4、第一齿轮；5、齿板；6、矩形空心板；7、第二转杆；8、第二齿轮；9、矩形筒；10、定位齿板；11、螺杆；12、第一圆柱杆；13、第二圆柱杆。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对
本技术作进一步的详细介绍。
[0027]本技术实施例公开反应釜搅拌器。
[0028]本技术提供了如图1
‑
5所示的反应釜搅拌器包括矩形空心转轴1，矩形空心转轴1内密封转动连接有多个第一转杆2，且第一转杆2的两端均固定有搅拌叶3，第一转杆2位于矩形空心转轴1内部的外侧固定有第一齿轮4，矩形空心转轴1内滑动连接有齿板5，且齿板5和第一齿轮4相啮合，矩形空心转轴1的顶部固定并连通有矩形空心板6，且矩形空心板6内设置有用于控制齿板5移动的控制组件，且齿板5移动时带动第一齿轮4、第一转杆2、搅拌叶3转动，矩形空心板6的一侧固定并连通有矩形筒9，且矩形筒9内设置有用于对转动的搅拌叶3进行定位的定位组件，矩形空心转轴1的底部固定有第二圆柱杆13，矩形空心板6的顶部固定有第一圆柱杆12。
[0029]操作时，第一圆柱杆12和驱动电机的输出端相固定，第二圆柱杆13和反应釜的底部转动连接，第一圆柱杆12转动时带动矩形空心板6、矩形空心转轴1转动，矩形空心转轴1转动时带动搅拌叶3转动，即可进行搅拌。
[0030]而搅拌叶3的外形呈两侧尖中间厚，且搅拌叶3的宽度和搅拌叶3最厚位置的厚度之比为7：1，将搅拌叶3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.反应釜搅拌器，包括矩形空心转轴(1)，其特征在于，所述矩形空心转轴(1)内密封转动连接有多个第一转杆(2)，且第一转杆(2)的两端均固定有搅拌叶(3)，所述第一转杆(2)位于矩形空心转轴(1)内部的外侧固定有第一齿轮(4)，所述矩形空心转轴(1)内滑动连接有齿板(5)，且齿板(5)和第一齿轮(4)相啮合，所述矩形空心转轴(1)的顶部固定并连通有矩形空心板(6)，且矩形空心板(6)内设置有用于控制齿板(5)移动的控制组件，且齿板(5)移动时带动第一齿轮(4)、第一转杆(2)、搅拌叶(3)转动，所述矩形空心板(6)的一侧固定并连通有矩形筒(9)，且矩形筒(9)内设置有用于对转动的搅拌叶(3)进行定位的定位组件。2.根据权利要求1所述的反应釜搅拌器，其特征在于，所述控制组件包括设置于矩形空心板(6)内的第二转杆(7)，且第二转杆(7)的一端和矩形空心板(6)的内壁通过第一内嵌轴承转动连接，所述第二转杆(7)的另一端贯穿矩形空心板(6)且和矩形空心板(6)转动连接并延伸至矩形空心...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋华锋，李志军，任吉林，杨淑梅，徐景明，
申请(专利权)人：潍坊金石环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：