一种水淀粉搅拌机及其搅拌水淀粉的方法技术

本发明专利技术涉及的是一种水淀粉搅拌机及其搅拌水淀粉的方法，其中水淀粉搅拌机包括搅拌桶、步进电机、搅拌轴、上层桨叶、中层桨叶、下层桨叶，搅拌轴位于搅拌桶的部分从上到下设置三组桨叶槽，每组桨叶槽均沿搅拌轴的轴向设置，且每组桨叶槽沿搅拌轴周向均匀布置，每个桨叶槽上端设置有铰轴；上层浆叶、中层桨叶、下层桨叶均通过相应的铰轴与一个桨叶槽铰接，步进电机不运转时，上层浆叶、中层桨叶、下层桨叶均自由落于各自的桨叶槽中。本发明专利技术无需采用大功率电机，使用小功率电机，就可以实现均匀搅拌水淀粉，电机与三组隐藏式桨叶实现完美组合，节能降耗，同时降低了搅拌成本。同时降低了搅拌成本。同时降低了搅拌成本。

【技术实现步骤摘要】
一种水淀粉搅拌机及其搅拌水淀粉的方法


[0001]本专利技术涉及搅拌机，具体为一种水淀粉搅拌机及其搅拌水淀粉的方法。

技术介绍

[0002]在做热菜时，用水淀粉的作用是：一是让菜挂糊，锁住菜的水分，使菜不易脱水，保持菜品的营养鲜嫩程度。二是使菜品汤汁浓稠，再加点明细，外观色泽晶莹透亮，提高食欲。三是菜品挂糊后，菜品易入味，口感爽滑可口。现有的搅拌机包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌浆叶，搅拌浆叶固定于搅拌轴上，通过搅拌电机带动搅拌轴旋转，搅拌浆叶随着搅拌轴旋转时，将需要混合的物料搅拌起来，使物料混合均匀，但这种用于水淀粉的搅拌时，初始时，淀粉和水是分层的，淀粉在下层，当搅拌浆叶处于水里时，靠水的旋转带动下层的淀粉旋转，但湿淀粉有粘性，需要长时间搅拌，才能把下层的淀粉逐渐搅拌开，搅拌效率低；当搅拌浆叶处于湿淀粉中时，由于湿淀粉有粘性，搅拌桨叶的旋转阻力大，需要加大搅拌电机的功率，产生大马拉小车的现象，能耗大，浪费能源。

技术实现思路

[0003]本专利技术的一个目的是提供一种水淀粉搅拌机，这种水淀粉搅拌机用于解决现有搅拌机搅拌水淀粉存在的搅拌效率低或能耗大的问题；本专利技术的另一个目的是提供这种水淀粉搅拌机搅拌水淀粉的方法。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：这种水淀粉搅拌机包括搅拌桶、步进电机、搅拌轴、上层桨叶、中层桨叶、下层桨叶，搅拌轴位于搅拌桶的部分从上到下设置三组桨叶槽，每组桨叶槽均沿搅拌轴的轴向设置，且每组桨叶槽沿搅拌轴周向均匀布置，每个桨叶槽上端设置有铰轴；上层浆叶、中层桨叶、下层桨叶均通过相应的铰轴与一个桨叶槽铰接，步进电机不运转时，上层浆叶、中层桨叶、下层桨叶均自由落于各自的桨叶槽中。
[0005]上述方案中上层桨叶为大桨叶，中层桨叶和下层桨叶为小桨叶，上层桨叶对应的上端搅拌轴比中层桨叶和下层桨叶对应的搅拌轴粗。
[0006]上述方案中每组桨叶槽由两个桨叶槽构成，两个桨叶槽对称设置。
[0007]上述方案中上层桨叶和下层桨叶的张开方向均与中层桨叶的张开方向相垂直。
[0008]上述方案中搅拌桶的桶口与步进电机之间通过短接连接，步进电机输出轴与搅拌轴通过联轴器连接，联轴器和搅拌桶外的搅拌轴位于短接内，搅拌轴与短接之间设置轴承。
[0009]上述方案中短接上端口处设置密封圈，密封圈位于短接与搅拌轴之间，密封圈下面设置机械密封，通过设置两级密封，实现了非常好的密封效果，极大地保护了步进电机。
[0010]上述方案中水淀粉搅拌机还包括电机控制器、操作屏，步进电机和操作屏均与电机控制器连接，对步进电机进行控制。
[0011]上述水淀粉搅拌机搅拌水淀粉的方法:将淀粉和水加入到搅拌桶中，淀粉层在下，水层在上，上层桨叶处于水层中，中层桨叶和下层桨叶均处于淀粉层中；低速启动步进电机，先克服淀粉对搅拌轴的阻力，然后缓
慢提速，直至上层桨叶受离心力作用张开，搅动水层，使水层旋流，带动淀粉层旋流，当淀粉层上部逐渐溶解形成溶解层时，溶解层淀粉的阻力大大减小，处于溶解层的中层桨叶受离心力作用张开，参与搅拌；中层桨叶也开始搅动溶解层，带动其下面的淀粉层旋流，当淀粉层下部逐渐溶解形成溶解层时，处于溶解层的下层桨叶也受离心力作用完全张开，参与搅拌，直至所有沉淀的淀粉全部与水混合，变成均匀的混合液，达到使用标准。
有益效果
[0012]1. 本专利技术中的三组桨叶为隐藏式桨叶，步进电机不运转时，三组桨叶均隐藏于相应的桨叶槽，通过设置三组隐藏式桨叶，当开始搅拌时，处于淀粉层的桨叶不需要克服淀粉阻力旋转，基本上不做功，由处于水层的上层桨叶搅拌，而是在其周围的淀粉溶解形成溶解层，阻力减小时，张开做功，因此，无需采用大功率电机，使用小功率电机，就可以实现搅拌水淀粉，电机与三组隐藏式桨叶实现完美组合，节能降耗，同时降低了搅拌成本。
[0013]2、本专利技术上层桨叶和下层桨叶的张开方向均与中层桨叶的张开方向相垂直，由于张开方向交叉设置，提高了搅拌力度，实现了搅拌更充分。
[0014]3、本专利技术搅拌时，淀粉层是逐渐下降的，低速启动时，先克服淀粉对搅拌轴的阻力，然后缓慢提速，直至顶层的大桨叶受离心力作用张开，搅动水层，使水层旋流，带动淀粉层旋流，淀粉层下降，当沉淀的淀粉层下降至中间桨叶下方时，中层桨叶受离心力作用，叶片张开，参与搅拌，当沉淀的淀粉层下降至底层的下层桨叶下方时，下层桨叶受离心力作用完全张开，参与搅拌，直至所有沉淀的淀粉全部与水混合，变成均匀的混合液，实现了避开桨叶直接在淀粉层旋转搅拌存在的旋转大阻力问题，有效地降低了电机的负荷。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图。
[0016]图中：1、搅拌桶；2、上层桨叶；3、搅拌轴； 4、中层桨叶；5、下层桨叶；6、间隔垫片；7、密封圈；8、机械密封；9、轴承；10、短接；11、联轴器；12步进电机。
具体实施方式
[0017]结合图1所示，这种水淀粉搅拌机包括搅拌桶1、步进电机12、搅拌轴3、上层桨叶2、中层桨叶4、下层桨叶5、电机控制器、操作屏，搅拌桶1倒置设置，加料口位于搅拌桶1的顶部，搅拌桶1的桶口与桶身之间为锥形的颈肩，搅拌轴3位于搅拌桶1的部分从上到下设置三组桨叶槽，每组桨叶槽均沿搅拌轴3的轴向设置，且每组桨叶槽沿搅拌轴周向均匀布置，每个桨叶槽上端设置有铰轴；上层浆叶2、中层桨叶4、下层桨叶5均通过相应的铰轴与一个桨叶槽铰接，步进电机12不运转时，上层浆叶2、中层桨叶4、下层桨叶5均自由落于各自的桨叶槽中。步进电机12和操作屏均与电机控制器连接，对步进电机进行控制。
[0018]搅拌桶1的桶口与步进电机12之间通过短接10连接，步进电机输出轴与搅拌轴通过联轴器11连接，联轴器11和搅拌桶外的搅拌轴3位于短接内，搅拌轴3与短接10之间设置轴承9。短接10上端口处设置密封圈7，密封圈7位于短接10与搅拌轴3之间，密封圈7下面设置机械密封8，通过设置两级密封，实现了非常好的密封效果，极大地保护了步进电机。
[0019]本实施方式中每组桨叶槽由两个桨叶槽构成，两个桨叶槽对称设置。上层桨叶2和
下层桨叶5的张开方向均与中层桨叶4的张开方向相垂直，由于张开方向交叉设置，提高了搅拌力度。
[0020]本实施方式中上层桨叶2为大桨叶，中层桨叶4和下层桨叶5为小桨叶，上层桨叶2对应的上端搅拌轴比中层桨叶4和下层桨叶5对应的搅拌轴粗，大桨叶位于桶身处，搅拌空间大，故采用大桨叶；中层桨叶4和下层桨叶5处于搅拌桶的颈肩部，搅拌空间相对减小，故采用小桨叶，大桨叶与小桨叶的设置，可以实现搅拌无死角。
[0021]这种水淀粉搅拌机搅拌水淀粉的方法:将淀粉和水加入到搅拌桶中，当淀粉沉淀分层后，淀粉层对轴及桨叶的阻力很大，隐藏式桨叶，可以有效降低旋转阻力，淀粉沉淀后，水和淀粉分离，淀粉层在下，水层在上，上层桨叶2处于水层中，中层桨叶4和下层桨叶5均处于淀粉层中；低速启动步进电机12，先克服淀粉对轴的阻力，然后缓慢提速，直至上层桨叶2受离心力作用张开，搅动水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水淀粉搅拌机，其特征在于：这种水淀粉搅拌机包括搅拌桶、步进电机、搅拌轴、上层桨叶、中层桨叶、下层桨叶，搅拌轴位于搅拌桶的部分从上到下设置三组桨叶槽，每组桨叶槽均沿搅拌轴的轴向设置，且每组桨叶槽沿搅拌轴周向均匀布置，每个桨叶槽上端设置有铰轴；上层浆叶、中层桨叶、下层桨叶均通过相应的铰轴与一个桨叶槽铰接，步进电机不运转时，上层浆叶、中层桨叶、下层桨叶均自由落于各自的桨叶槽中。2.根据权利要求1所述的水淀粉搅拌机，其特征在于：所述的上层桨叶为大桨叶，中层桨叶和下层桨叶为小桨叶，上层桨叶对应的上端搅拌轴比中层桨叶和下层桨叶对应的搅拌轴粗。3.根据权利要求2所述的水淀粉搅拌机，其特征在于：所述的每组桨叶槽由两个桨叶槽构成，两个桨叶槽对称设置。4.根据权利要求3所述的水淀粉搅拌机，其特征在于：所述的上层桨叶和下层桨叶的张开方向均与中层桨叶的张开方向相垂直。5.根据权利要求4所述的水淀粉搅拌机，其特征在于：所述的搅拌桶的桶口与步进电机之间通过短接连接，步进电机输出轴与搅拌轴通过联轴器连接，联轴器和搅拌桶外的搅拌轴位于短接内，搅拌轴与短接之间设置轴承。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾志平，龙天华，邴玉春，孙磊，程明福，
申请(专利权)人：黑龙江省发现者机器人股份有限公司，
类型：发明
国别省市：