一种丙烯酰胺正丁胺絮凝剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种丙烯酰胺正丁胺絮凝剂，包括以下重量百分比的组分：60～70％的丙烯酰胺，20～30％的正丁胺和10～20％的硝酸铈铵。同时，本发明专利技术还公开了上述絮凝剂的制备方法。本发明专利技术与传统技术相比，由于分子链中含有一定量极性功官能团能吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥形成大絮凝物，从而有效加速悬浮液中的粒子沉降，促进过滤，广泛用于化学工业废水处理中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工领域，具体涉及一种丙烯酰胺正丁胺絮凝剂及其制备方法。
技术介绍
絮凝剂主要有无机絮凝剂、有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂，主要用来处理污水。而有机高分子絮凝剂主要是用来处理炼油废水。丙烯酰胺系列絮凝剂以其分子量高，絮凝架桥能力强而显示出在水处理中的优越性。絮凝过程是目前国内外众多水处理工艺中应用最广泛、最普遍的工艺，是废水处理中不可或缺的环节，絮凝效果的好坏往往决定了后续流程的运行状况、最终出水水质和费用，选择何种絮凝剂对于提高出水水质、降低制水成本有着极为重要的技术经济价值。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种丙烯酰胺正丁胺絮凝剂。本专利技术的另一目的在于提供上述丙烯酰胺正丁胺絮凝剂的制备方法。技术方案：为了达到上述专利技术目的，本专利技术具体是这样来完成的：一种丙烯酰胺正丁胺絮凝剂，包括以下重量百分比的组分：60～70％的丙烯酰胺，20～30％的正丁胺和10～20％的硝酸铈铵。其中，优选地，由以下重量百分比的组分组成：65％的丙烯酰胺，23％的正丁胺和12％的硝酸铈铵。一种制备丙烯酰胺正丁胺絮凝剂的方法，按配方量取各物质，将丙烯酰胺和正丁胺在55～75℃下进行聚合反应，持续2～4小时，聚合反应完毕后，将温度降为室温，再加入硝酸铈铵均匀搅拌30～40分钟。有益效果：本专利技术与传统技术相比，由于分子链中含有一定量极性功官能团<br>能吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥形成大絮凝物，从而有效加速悬浮液中的粒子沉降，促进过滤，广泛用于化学工业废水处理中。具体实施方式实施例1：取重量百分比为60％的丙烯酰胺，30％的正丁胺和10％的硝酸铈铵，将丙烯酰胺和正丁胺在55～75℃下进行聚合反应，持续2～4小时，聚合反应完毕后，将温度降为室温，再加入硝酸铈铵均匀搅拌30～40分钟。实施例2：取重量百分比为70％的丙烯酰胺，20％的正丁胺和10％的硝酸铈铵，将丙烯酰胺和正丁胺在55～75℃下进行聚合反应，持续2～4小时，聚合反应完毕后，将温度降为室温，再加入硝酸铈铵均匀搅拌30～40分钟。实施例3：取重量百分比为65％的丙烯酰胺，20％的正丁胺和15％的硝酸铈铵，将丙烯酰胺和正丁胺在55～75℃下进行聚合反应，持续2～4小时，聚合反应完毕后，将温度降为室温，再加入硝酸铈铵均匀搅拌30～40分钟。实施例4：取重量百分比为60％的丙烯酰胺，20％的正丁胺和20％的硝酸铈铵，将丙烯酰胺和正丁胺在55～75℃下进行聚合反应，持续2～4小时，聚合反应完毕后，将温度降为室温，再加入硝酸铈铵均匀搅拌30～40分钟。实施例5：取重量百分比为65％的丙烯酰胺，25％的正丁胺和10％的硝酸铈铵，将丙烯酰胺和正丁胺在55～75℃下进行聚合反应，持续2～4小时，聚合反应完毕后，将温度降为室温，再加入硝酸铈铵均匀搅拌30～40分钟。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丙烯酰胺正丁胺絮凝剂，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：60～70％的丙烯酰胺，20～30％的正丁胺和10～20％的硝酸铈铵。

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酰胺正丁胺絮凝剂，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：
60～70％的丙烯酰胺，20～30％的正丁胺和10～20％的硝酸铈铵。
2.根据权利要求1所述的丙烯酰胺正丁胺絮凝剂，其特征在于，由以下重
量百分比的组分组成：65％的丙烯酰胺，2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张烨，张伯南，
申请(专利权)人：宜兴市丰烨化学有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32