一种缝纫机的剪线结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种缝纫机的剪线结构，属于缝纫机技术领域。它解决了现有缝纫机剪线结构依然存在产生鸟巢的问题。本缝纫机的剪线结构包括驱动电机、动刀架、动刀和定刀，动刀固定在动刀架上，驱动电机与动刀架相连，动刀上具有引线孔和剪线孔，引线孔和剪线孔均位于动刀远离动刀架的一侧，引线孔位于剪线孔和定刀之间，剪线时驱动电机驱动动刀架带动动刀朝定刀移动，通过剪线孔的孔壁和定刀相配合实现对穿过引线孔的面线进行剪线。本缝纫机的剪线结构具有剪线后的线头短和防止鸟巢问题的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机的剪线结构
本技术属于缝纫机
，涉及一种缝纫机的剪线结构。
技术介绍
缝纫机是用一根缝纫线在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来。缝纫机在缝纫结束后，需要通过剪线机构将缝线剪断。现有的缝纫机剪线机构，例如中国专利文献资料公开了一种缝纫机的剪线机构[申请号：201520729263.6；授权公告号：CN205046329U]，其包括底板和固连在底板上的机壳，机壳上设有机针，底板内转动连接有下轴和驱动轴，下轴和驱动轴相平行，剪线机构包括动刀、定刀和圆盘状的动刀架，动刀架固定在下轴的端部，动刀固连在动刀架上，驱动轴与动刀架传动连接并能够带动动刀架转动，定刀滑动连接在底板内，且定刀的刃口与动刀的刃口相对，机针能够伸入底板并位于动刀与定刀之间，动刀架与定刀之间设有当动刀架向一侧转动并使动刀向定刀靠近时能够带动定刀移动并向机针靠近的传动结构。该种结构的剪线机构，通过动刀和定刀的相对移动实现剪线；但是该种结构的剪线机构，剪线前，动刀离机针所在位置的距离较远，剪线时，动刀需要旋转较长一段距离才能接触缝线，且在动刀移动的过程中，定刀也需要移动，动刀和定刀相对移动，才能实现对缝线的剪线，效率低，而且动刀和定刀移动后，动刀和定刀的啮合剪线处与机针所在的位置会有一定的位置偏差，这就导致剪线后的线头依然较长，使布料上存在产生鸟巢的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种缝纫机的剪线结构，解决的技术问题是如何使剪线结构剪线后的线头短，防止鸟巢问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机的剪线结构，包括驱动电机、动刀架、动刀和定刀，所述动刀固定在动刀架上，所述驱动电机与动刀架相连，其特征在于，所述动刀上具有引线孔和剪线孔，所述引线孔和剪线孔均位于动刀远离动刀架的一侧，所述引线孔位于剪线孔和定刀之间，剪线时所述驱动电机驱动动刀架带动动刀朝定刀移动，通过剪线孔的孔壁和定刀相配合实现对穿过引线孔的面线进行剪线。启缝时，电控给驱动电机信号，驱动电机通过动刀架带动刀旋转，直到引线孔位于机针的正下方，然后机针下移，机针穿过动刀上的引线孔后上移到一定位置，此时面线穿过引线孔，驱动电机再通过动刀架带动动刀朝定刀旋转，定刀顶住面线，当剪线孔的孔壁和定刀接触并啮合时，面线被剪断，使面线较短，防止鸟巢问题，剪线完成后，驱动电机通过动刀架带动动刀反向旋转回复到初始位置，动刀带走被剪掉的线头，防止线头饶进旋梭里以及防止线头饶进底线里缝到布料上，然后缝纫机正常缝纫。在上述的一种缝纫机的剪线结构中，所述剪线孔和引线孔的圆心位于同一圆周上。该种结构，保证面线被动刀带动后，面线会移动到剪线孔的孔壁处，使剪线孔的孔壁与定刀相配合，实现剪线，使面线的线头短，防止鸟巢问题。在上述的一种缝纫机的剪线结构中，所述引线孔和剪线孔之间具有嵌线槽，所述嵌线槽位于动刀的上表面。动刀旋转后，面线会弯折，嵌线槽的设置供面线嵌入使面线不会移动到其他位置，提高面线的稳定性，从而提高剪线精度。在上述的一种缝纫机的剪线结构中，所述剪线孔的边沿处具有凸块，所述凸块凸出设置。凸块的设置增强了剪线孔处的强度，使该处能够冲出剪线孔，且使剪线孔的孔壁能形成刃口，配合定刀实现剪线。在上述的一种缝纫机的剪线结构中，所述引线孔的直径大于剪线孔的直径。引线孔的直径较大防止机针与动刀发生接触，剪线孔直径较小使剪线孔的孔壁强度更大，剪线效果好。与现有技术相比，本技术提供的缝纫机的剪线结构的动刀上具有引线孔，引线孔对面线起到导向定位的作用，剪线时，动刀旋转拉紧面线，剪线孔的孔壁和定刀相配合实现剪线，使面线较短，从而防止鸟巢问题，随后动刀复位带动被剪掉的线头，防止线头饶进旋梭里以及防止线头饶进底线里缝到布料上，使面线美观。附图说明图1是本缝纫机剪线结构的示意图。图2是本缝纫机剪线结构动刀的结构示意图。图中，1、驱动电机；2、动刀架；3、动刀；4、定刀；5、引线孔；6、剪线孔；7、嵌线槽；8、凸块。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本缝纫机的剪线结构包括驱动电机1、动刀架2、动刀3和定刀4。动刀3固定在动刀架2上，驱动电机1与动刀架2相连，如图2所示，动刀3上具有引线孔5和剪线孔6，引线孔5的直径大于剪线孔6的直径，引线孔5和剪线孔6均位于动刀3远离动刀架2的一侧，剪线孔6和引线孔5的圆心位于同一圆周上，引线孔5位于剪线孔6和定刀4之间，剪线孔6的边沿处具有凸块8，凸块8凸出设置，引线孔5和剪线孔6之间具有嵌线槽7，嵌线槽7位于动刀3的上表面。初始时，机针位于动刀3和定刀4之间，动刀3和定刀4位于机针的两侧，启缝时，电控给驱动电机1信号，驱动电机1通过动刀架2带动动刀3旋转，使引线孔5位于缝纫机机针的正下方，机针下移穿过引线孔5，当第一针往回后上移到一定位置，此时面线穿过引线孔5，驱动电机1再通过动刀架2带动动刀3朝定刀4旋转，定刀4顶住面线，直到定刀4与剪线孔6的孔壁接触并啮合，面线被剪断，驱动电机1通过动刀架2带动动刀3复位，动刀3带走面线，然后缝纫机正常缝纫。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了驱动电机1、动刀架2、动刀3、定刀4、引线孔5、剪线孔6、嵌线槽7、凸块8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机的剪线结构，包括驱动电机(1)、动刀架(2)、动刀(3)和定刀(4)，所述动刀(3)固定在动刀架(2)上，所述驱动电机(1)与动刀架(2)相连，其特征在于，所述动刀(3)上具有引线孔(5)和剪线孔(6)，所述引线孔(5)和剪线孔(6)均位于动刀(3)远离动刀架(2)的一侧，所述引线孔(5)位于剪线孔(6)和定刀(4)之间，剪线时所述驱动电机(1)驱动动刀架(2)带动动刀(3)朝定刀(4)移动，通过剪线孔(6)的孔壁和定刀(4)相配合实现对穿过引线孔(5)的面线进行剪线。

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的剪线结构，包括驱动电机(1)、动刀架(2)、动刀(3)和定刀(4)，所述动刀(3)固定在动刀架(2)上，所述驱动电机(1)与动刀架(2)相连，其特征在于，所述动刀(3)上具有引线孔(5)和剪线孔(6)，所述引线孔(5)和剪线孔(6)均位于动刀(3)远离动刀架(2)的一侧，所述引线孔(5)位于剪线孔(6)和定刀(4)之间，剪线时所述驱动电机(1)驱动动刀架(2)带动动刀(3)朝定刀(4)移动，通过剪线孔(6)的孔壁和定刀(4)相配合实现对穿过引线孔(5)的面线进行剪线。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，林智宝，楼俏军，
申请(专利权)人：浙江中捷缝纫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33