一种新型缝纫机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型缝纫机头，机头壳体一侧安装有机头侧盖，机头壳体的前侧上部安装有送线旋钮，机头壳体的前侧下部安装有过线片、绝缘片、挑线簧组件和过线勾，机头壳体顶部安装有提升气缸，提升气缸通过气缸连接件与下大连板相联接，机头壳体后侧安装有松线气缸并与机头壳体前侧的挑线簧组件相联接；机头主轴一端安装有偏心轮，偏心连杆一端与偏心轮相联接，另一端通过调位螺钉与压脚驱动轴夹座相联接。压脚驱动轴一端安装于压脚驱动轴夹座上，另一端安装有新摆杆。一种新型缝纫机头的压脚摆动幅度小，振动小，作业时采用气缸提升压脚，提高了缝纫制品的精度和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于缝纫机
，具体涉及一种新型缝纫机头。
技术介绍
目前全自动缝纫机机头占据空间较大，其压脚的运动方式采用机头主轴上安装偏心机构来实现摆动，从而使运动直接传递到压脚，在缝纫作业时压脚的动力来源于主轴的转动，这种压脚的摆动幅度比较大，缝制作业时，机器振动大，影响缝纫品质。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种新型缝纫机头，该机头采用四连杆机构来实现压脚的摆动幅度，通过气缸来提升压脚高度并改变四连杆机构的一个支点位置，该机头尺寸小，振动小，压脚摆动幅度小。本技术所采用的技术方案是：一种新型缝纫机头，包括：机头壳体、松线旋钮、过线片、绝缘片、挑线簧组件、过线勾、针杆、压脚杆、机头侧盖、由提升气缸、气缸连接件、气缸连板和下连板组成的压脚提升机构、由偏心轮、偏心连杆、调位螺钉、压脚驱动轴夹座、压脚驱动轴和新摆杆组成的压脚驱动机构、由上连板、弯摆杆和下大连板组成的四连杆压脚摆动机构、设有凹槽的滑槽、压脚杆导套、针杆导套、针杆夹块、挑线杆组件、压脚杆夹块、压脚杆导向柱、调节螺柱、固定螺母、松线气缸和机头主轴；所述的机头壳体一侧安装有机头侧盖，机头壳体的前侧上部安装有送线旋钮，机头壳体的前侧下部安装有过线片、绝缘片、挑线簧组件和过线勾，机头壳体顶部安装有提升气缸，提升气缸通过气缸连接件与下大连板相联接，机头壳体后侧安装有松线气缸并与机头壳体前侧的挑线簧组件相联接；所述的机头主轴一端安装有偏心轮，偏心连杆一端与偏心轮相联接，另一端通过调位螺钉与压脚驱动轴夹座相联接。所述的压脚驱动轴一端安装于压脚驱动轴夹座上，另一端安装有新摆杆；新摆杆与由上连板、弯摆杆和下大连板组成的四连杆压脚摆动机构相联接，下大连板一端与弯摆杆相连，另一端与机头壳体相联接；所述的下连板一端与下大连板中部联接，另一端与压脚杆夹块联接，滑槽安装在机头壳体的内侧，压脚杆夹块适配于滑槽的凹槽。所述的压脚杆垂直贯通于机头壳体，压脚杆上部的压脚杆导向柱通过调节螺柱和固定螺母安装于机头壳体顶部，压脚杆底部穿过压脚杆导套与机头壳体底部相联接。所述的针杆垂直贯穿于机头壳体，并与压脚杆相平行，针杆通过针杆导套安装于机头壳体的底部，针杆中部安装有针杆夹块。与现有技术相比，本技术的有益效果是一种新型缝纫机头，其压脚摆动幅度小，振动小，作业时采用气缸提升压脚，提高了缝纫制品的精度和质量。附图说明图1 一种新型缝纫机头前侧立体示意图；图2 一种新型缝纫机头的左视示意图；图3一种新型缝纫机头前侧立体局部图；图4一种新型缝纫机头后侧侧立体示意图。1.机头壳体 2.松线旋钮 3.过线片 4.绝缘片 5.挑线簧组件 6.过线勾 7.针杆 8.压脚杆 9.机头侧盖 10.提升气缸 11.压脚驱动轴 12.新摆杆 13.上连板 14.下大连板 15.滑槽 16.下连板 17.压脚杆导套 18.针杆导套 19.针杆夹块 20.气缸连板 21.弯摆杆 22.挑线杆组件 23.气缸连接件 24.压脚杆夹块 25.压脚杆导向柱 26.调节螺柱 27.固定螺母 28.松线气缸 29.偏心连杆 30.调位螺钉 31.偏心轮 32.压脚驱动轴夹座 33.机头主轴。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明: 一种新型缝纫机头，包括：机头壳体1、松线旋钮2、过线片3、绝缘片4、挑线簧组件5、过线勾6、针杆7、压脚杆8、机头侧盖9、提升气缸10、气缸连接件23、气缸连板20和下连板16组成的压脚提升机构、由偏心轮31、偏心连杆29、调位螺钉30、压脚驱动轴夹座32、压脚驱动轴11和新摆杆12组成的压脚驱动机构、由上连板13、弯摆杆21和下大连板14组成的四连杆压脚摆动机构、设有凹槽的滑槽15、压脚杆导套17、针杆导套18、针杆夹块19、挑线杆组件22、压脚杆夹块24、压脚杆导向柱25、调节螺柱26、固定螺母27、松线气缸28和机头主轴33；所述的机头壳体1一侧安装有机头侧盖9，机头壳体1的前侧上部安装有送线旋钮2，机头壳体1的前侧下部安装有过线片3、绝缘片4、挑线簧组件5和过线勾6，机头壳体1顶部安装有提升气缸10，提升气缸10通过气缸连接件23与下大连板14相联接，机头壳体1后侧安装有松线气缸28并与机头壳体1前侧的挑线簧组件5相联接；所述的机头主轴33一端安装有偏心轮31，偏心连杆29一端与偏心轮31相联接，另一端通过调位螺钉30与压脚驱动轴夹座32相联接。所述的压脚驱动轴11一端安装于压脚驱动轴夹座32上，另一端安装有新摆杆12；新摆杆12与由上连板13、弯摆杆21和下大连板14组成的四连杆压脚摆动机构相联接，下大连板14一端与弯摆杆21相连，另一端与机头壳体1相联接；所述的下连板16一端与下大连板14中部联接，另一端与压脚杆夹块24联接，滑槽15安装在机头壳体1的内侧，压脚杆夹块24适配于滑槽15的凹槽。所述的压脚杆8垂直贯通于机头壳体1，压脚杆8上部的压脚杆导向柱25通过调节螺柱26和固定螺母27安装于机头壳体1顶部，压脚杆8底部穿过压脚杆导套17与机头壳体1底部相联接。所述的针杆7垂直贯穿于机头壳体1，并与压脚杆8相平行，针杆7通过针杆导套18安装于机头壳体1的底部，针杆7中部安装有针杆夹块19。一种新型缝纫机头的工作原理是：针杆7的驱动是通过挑线杆组件22通过带动针杆夹块19带动针杆7上下垂直运动；压脚杆8的驱动是通过机头主轴33带动偏心轮31，偏心连杆29固定安装在偏心轮31上，偏心轮31转动时带动压脚驱动轴夹座32摆动，摆动的动作通过压脚驱动轴11传递过来，使新摆杆12实现摆动，然后通过上连板13，弯摆杆21，下大连板14和下连板16带动固定在压脚杆夹块24的压脚杆8和压脚实现上下垂直运动。压脚杆8的升降是通过提升气缸10带动气缸连接件23和气缸连板20来实现的。压脚杆8上装有压簧，气缸连板20具有长槽，当提升气缸10下降到下限位的时候，压脚杆8可以通过克服压簧的阻力实现向上的运动，实现了缝纫高低不平的待缝物时压脚具有一定的弹性。松线气缸28与挑线簧组件5相连，缝纫时通过电控控制实现松线气缸（28）对挑线簧组件5进行推动和拉紧，达到了自动松紧线的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型缝纫机头包括：机头壳体、松线旋钮、过线片、绝缘片、挑线簧组件、过线勾、针杆、压脚杆、机头侧盖、由提升气缸、气缸连接件、气缸连板和下连板组成的压脚提升机构、由偏心轮、偏心连杆、调位螺钉、压脚驱动轴夹座、压脚驱动轴和新摆杆组成的压脚驱动机构、由上连板、弯摆杆和下大连板组成的四连杆压脚摆动机构、设有凹槽的滑槽、压脚杆导套、针杆导套、针杆夹块、挑线杆组件、压脚杆夹块、压脚杆导向柱、调节螺柱、固定螺母、松线气缸和机头主轴；其特征在于：所述的机头壳体一侧安装有机头侧盖，机头壳体的前侧上部安装有送线旋钮，机头壳体的前侧下部安装有过线片、绝缘片、挑线簧组件和过线勾，机头壳体顶部安装有提升气缸，提升气缸通过气缸连接件与下大连板相联接，机头壳体后侧安装有松线气缸并与机头壳体前侧的挑线簧组件相联接；所述的机头主轴一端安装有偏心轮，偏心连杆一端与偏心轮相联接，另一端通过调位螺钉与压脚驱动轴夹座相联接;所述的压脚驱动轴一端安装于压脚驱动轴夹座上，另一端安装有新摆杆；新摆杆与由上连板、弯摆杆和下大连板组成的四连杆压脚摆动机构相联接，下大连板一端与弯摆杆相连，另一端与机头壳体相联接；所述的下连板一端与下大连板中部联接，另一端与压脚杆夹块联接，滑槽安装在机头壳体的内侧，压脚杆夹块适配于滑槽的凹槽。...

【技术特征摘要】
1.一种新型缝纫机头包括：机头壳体、松线旋钮、过线片、绝缘片、挑线簧组件、过线勾、针杆、压脚杆、机头侧盖、由提升气缸、气缸连接件、气缸连板和下连板组成的压脚提升机构、由偏心轮、偏心连杆、调位螺钉、压脚驱动轴夹座、压脚驱动轴和新摆杆组成的压脚驱动机构、由上连板、弯摆杆和下大连板组成的四连杆压脚摆动机构、设有凹槽的滑槽、压脚杆导套、针杆导套、针杆夹块、挑线杆组件、压脚杆夹块、压脚杆导向柱、调节螺柱、固定螺母、松线气缸和机头主轴；其特征在于：所述的机头壳体一侧安装有机头侧盖，机头壳体的前侧上部安装有送线旋钮，机头壳体的前侧下部安装有过线片、绝缘片、挑线簧组件和过线勾，机头壳体顶部安装有提升气缸，提升气缸通过气缸连接件与下大连板相联接，机头壳体后侧安装有松线气缸并与机头壳体前侧的挑线簧组件相联接；所述的机头主轴一端安装有偏心轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘景波，
申请(专利权)人：天津宝盈电脑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12