一种导板卷料定长送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导板卷料定长送料装置，其技术方案要点是包括放料机构、送料支架和冲床以及控制器，送料支架上设有主动轮和从动轮以及驱动电机，驱动电机带动主动轮将夹持于主动轮和从动轮之间的板材向加工一侧推送；送料支架上设置有第一组光电传感器和第二组光电传感器，并且均与控制器通信连接；当板材被第一组光电传感器检测到时，矫正机继续作业；当被放出的板材被第二组光电传感器检测到时，矫正机停止作业；当被放出的板材不能被第一组光电传感器检测到时，第一组光电传感器向控制器发送让矫正机继续作业的信号，同时第一组光电传感器向控制器发送让驱动电机和冲床停止作业的信号。该装置能够对冲床同步送料，提高冲床的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种导板卷料定长送料装置
本技术涉及机械设备领域，更具体地说，它涉及一种导板卷料定长送料装置。
技术介绍
现有技术中的冲床送料大多采用手工送料，工作效率低并且很不安全，由于送料位置不精确还可能损坏模具和降低产品质量；少数采用由电机、减速机传动的送料装置，但存在与冲床同步难的问题；也有采用气动送料器，但维护费用高，占地面积大，使用效果差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种导板卷料定长送料装置，该装置能够对冲床同步送料，提高冲床的加工效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种导板卷料定长送料装置，包括有依次排列的放料机构、送料支架、以及冲床，还包括有控制器，所述放料机构包括有供板材卷料放置的原料架，以及用于整平板材的矫正机，所述矫正机包括有供板材通过的矫正通道和分别位于矫正通道上下两侧的矫正轮，矫正轮对矫正通道内的板材挤压平整；所述送料支架上转动连接有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的轴向平行设置，所述送料支架上还设置有用于带动主动轮转动的驱动电机，主动轮和从动轮分别夹持于板材的相对两侧，驱动电机带动主动轮将夹持于主动轮和从动轮之间的板材向冲床一侧推送；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导板卷料定长送料装置，包括有依次排列的放料机构(1)、送料支架(2)、以及冲床(6)，其特征是：还包括有控制器，所述放料机构(1)包括有供板材卷料放置的原料架(11)，以及用于整平板材的矫正机(12)，所述矫正机(12)包括有供板材通过的矫正通道(121)和分别位于矫正通道(121)上下两侧的矫正轮，矫正轮对矫正通道(121)内的板材挤压平整；所述送料支架(2)上转动连接有主动轮(211)和从动轮(22)，所述主动轮(211)和从动轮(22)的轴向平行设置，所述送料支架(2)上还设置有用于带动主动轮(211)转动的驱动电机(21)，主动轮(211)和从动轮(22)分别夹持于板材的相对两侧，...

【技术特征摘要】
1.一种导板卷料定长送料装置，包括有依次排列的放料机构(1)、送料支架(2)、以及冲床(6)，其特征是：还包括有控制器，所述放料机构(1)包括有供板材卷料放置的原料架(11)，以及用于整平板材的矫正机(12)，所述矫正机(12)包括有供板材通过的矫正通道(121)和分别位于矫正通道(121)上下两侧的矫正轮，矫正轮对矫正通道(121)内的板材挤压平整；所述送料支架(2)上转动连接有主动轮(211)和从动轮(22)，所述主动轮(211)和从动轮(22)的轴向平行设置，所述送料支架(2)上还设置有用于带动主动轮(211)转动的驱动电机(21)，主动轮(211)和从动轮(22)分别夹持于板材的相对两侧，驱动电机(21)带动主动轮(211)将夹持于主动轮(211)和从动轮(22)之间的板材向冲床(6)一侧推送；所述送料支架(2)上设置有用于检测放料机构(1)放出的板材距离地面高度的第一组光电传感器(24)和第二组光电传感器(25)，所述第一组光电传感器(24)和第二组光电传感器(25)均位于送料支架(2)上靠近放料机构(1)的一侧，并且均与控制器通信连接，所述第一组光电传感器(24)位于第二组光电传感器(25)上方，所述第二组光电传感器(25)位于送料支架(2)上靠近地面的一端；矫正机(12)和驱动电机(21)以及冲床(6)启动后，原料架(11)上的卷料经矫正机(12)作用后在矫正机(12)和送料支架(2)之间成V字形结构，并且其底部向地面靠近，当被放出的板材被第一组光电传感器(24)检测到，而第二组光电传感器(25)检测不到时，第一组光电传感器(24)向控制器发送让矫正机(12)继续作业的信号，此时驱动电机(21)和冲床(6)正常作业；当被放出的板材被第二组光电传感器(25)检测到时，第二组光电传感器(25)向控制器发送停止矫正机(12)继续作业的信号，直至第二组光电传感器(25)检测不到且第一组光电传感器(24)能够检测到板材时，第一组光电传感器(24)和/或第二组光电传感器(25)向控制器发送让矫正机(12)继续作业的信号，此时驱动电机(21)和冲床(6)正常作业；当被放出的板材不能被第一组光电传感器(24)检测到时，第一组光电传感器(24)向控制器发送让矫正机(12)继续作业的信号，同时第一组光电传感器(24)向控制器发送让驱动电机(21)和冲床(6)停止作业的信号，直至第一组光电传感器(24)检测到被放出的板材，第一组光电传感器(24)向控制器发送让矫正机(12)和驱动电机(21)以及冲床(6)继续作业的信号。2.根据权利要求1所述的一种导板卷料定长送料装置，其特征是：所述矫正通道(121)沿其长度方向倾斜设置，所述矫正通道(121)靠近原料架(11)的一端高于靠近送料支架(2)的一端，所述矫正机(12)上转动连接有用于承载板材的承托轮(122)，所述承托轮(122)设置有两个并且分别位于矫正通道(121)的首末两端，矫正机(12)上靠近原料架(11)的承托轮(122)将板材承托的略高于矫正通道(121)的进料端，矫正机(12)上靠近送料支架(2)的承托轮(122)将板材承托的略高于矫正通道(121)的出料端。3.根据权利要求1或2所述的一种导板卷料定长送料装置，其特征是：所述主动轮(211)和从动轮(22)设置有两组，并且沿板材长度方向排列设置，两个主动轮(211)的一端均连接有同步齿轮(26)，两个同步齿轮(26)上套设有同步带(27)，驱动电机(21)带动一个主动轮(211)转动时另一个主动轮(211)在同步带(27)的带动下同步转动；所述同步齿轮(26)套设于主动轮(211)一端的芯轴上，所述同步齿轮(26)同轴设置有供芯轴贯穿的台阶槽(261)，所述台阶槽(261)内嵌设有可张紧于台阶槽(261)内壁的张紧套(262)，所述张紧套(262)的侧壁上设置有贯穿张紧套(262)一侧的形变槽(2621)，所述台阶槽(261)的开口端抵接有用于将张紧套(262)撑开的张紧环(263)，所述张紧环(263)上设置有可插入张紧套(262)内的楔形环(2631)，所述楔形环(2631)的侧壁上设置有贯穿楔形环(2631)一侧的变形槽(2632)，所述张紧环(263)上还设置有用于将张紧套(262)向张紧环(263)一侧拉的牵引螺栓(264)，所述张紧套(262)上设置有供牵引螺栓(264)螺接的螺孔(2622)；同步齿轮(26)套设于芯轴上后依次将张紧套(262)和张紧环(263)嵌入台阶槽(261)内且套设于芯轴上，在转动牵引螺栓(264)将张紧套(262)向张紧环(263)拉时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：余晓春，俞兴，洪灵，程旗凯，陈源通，陈卸件，王京，朱振，潘浩雷，张庆权，黄小健，陈艳丽，金璐，洪丰，
申请(专利权)人：浙江硕和机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33