一种滑轨式接地线绕线架的存放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种滑轨式接地线绕线架的存放装置，包括存放滑轨和存放夹具，其特征在于：存放滑轨为多个开口向下的凹形滑轨，凹型滑轨内侧壁设置安装槽，安装槽底部设置于凹型滑轨端面的延长面，且开口向上，安装槽与凹型滑轨凹槽底面之间预留滑动间隙，安装槽内设置滑轮；凹形滑轨连接的存放夹具包括滑动机构和夹紧机构，滑动机构滑动设置在凹形滑轨内，下端连接夹紧机构；滑动机构的连接板一端连接于夹紧机构，另一端固定连接滑动架；滑动架外侧端面设置有挡柱，连接板之间留有间隙；所述夹紧机构呈侧壁的端面对称设有滑槽、夹紧口和夹紧件。本实用新型专利技术在节省空间的同时，减小了存放过程中存在的摩擦阻力，做到统一管理，存取简单。

【技术实现步骤摘要】
一种滑轨式接地线绕线架的存放装置
本技术涉及一种存放装置，尤其是涉及一种滑轨式接地线绕线架的存放装置。
技术介绍
高压短路接地线是电力领域常用的一种保护装置，是为防止临近带电体产生静电感应触电或误合闸时保证安全之用，接地线操作杆则是采用环氧树脂彩色管，接地软通采用多股优质铜线绞合而成。接地线绕线架结构中常见的有包括立架、挂杆、横梁等，其材质多为空心金属管，既便于加工，又能够节省材料。具体使用时，将一组接地线绕挂在一个绕线架上。但在接地线绕线架在仓库中存放时须竖直存放，通常在电场中接地线绕线架存放时，直接将接地线绕线架靠在墙面，或者靠在仓库中的横杆上，这样的存放方式有两个缺点：一是这样存放时接地线绕线架与地面存在夹角，并不是竖直放置，长时间存放会使接地线绕线架上的高压短路接地线受到损坏；二是摆放无序、占地空间大，在电厂中高压短路接地线与接地线绕线架属于常用的安全设备，根据操作环境的不同，配备有不同型号的高压短路接地线，数量庞大，如果将高压短路接地线与绕线架直接倚靠在墙体或仓库中放置，增大了数量庞杂的接地线绕线架的占地空间，且无序，不利于高压短路接地线与绕线架的存取。为改善接地线与绕线架的存放与取用的不便，设计一种滑轨式接地线绕线架的存放装置，便于管理，存取简单。
技术实现思路
本技术涉及一种滑轨式接地线绕线架的存放装置，改善接地线与绕线架存放与取用的不便，节省空间的同时，减小了存放过程中存在的摩擦阻力，做到统一管理，存取简单。本技术采用的技术方案如下：一种滑轨式接地线绕线架的存放装置，所述存放装置包括存放滑轨和存放夹具，其特征在于：所述存放滑轨为多个并排设置且开口向下的凹形滑轨，多个凹形滑轨设置的高度相同并垂直于墙面，所述凹形滑轨内侧壁均设置两个对称的安装槽，安装槽均为平行设置，所述安装槽底部设置于凹形滑轨端面的延长面，且以凹形滑轨内侧壁为一侧壁向凹形滑轨中心线的位置设置为开口向上的矩形凹槽，所述安装槽另一侧壁端面与凹形滑轨凹槽底面之间预留有可供滑动机构往复运动的滑动间隙，所述安装槽内设置若干组滑轮；每一个凹形滑轨均连接有一个存放夹具，该存放夹具包括滑动机构和用于夹持接地线绕线架的夹紧机构，所述滑动机构滑动设置在凹形滑轨内，在滑动机构的下端连接夹紧机构；所述滑动机构设置为对称的两个连接板和滑动架，所述连接板和滑动架设置为矩形板，该连接板沿竖直方向设置，一端连接于夹紧机构，另一端固定连接滑动架；所述滑动架外侧端面沿安装槽方向设置有半圆柱型挡柱，所述单个滑动机构上的两个连接板之间留有间隙；所述夹紧机构呈∏型结构，在∏型结构的两个侧壁的端面对称设有矩形滑槽，对应每一个矩形滑槽在∏型结构的侧壁上还设有夹紧口和夹紧件。进一步的，所述的滑动架端面的半圆柱型档柱宽度小于等于安装槽槽宽。进一步的，所述的安装槽内的滑轮沿轴向位置固定于安装槽凹槽内。进一步的，所述的滑轮设置为1～3组。进一步的，所述的存放滑轨远离墙面一端的开口处设置为尺寸增大的扩张型。本技术采用在电厂仓库墙面处设置一排垂直的凹型存放轨道，所设置的凹型导轨高度相同且水平间隔相同；每个凹型导轨均设置对应的存放夹具，存放夹具可以通过存放轨道的导轨槽往复滑动；存放夹具上设置夹紧组件，接地线绕线架通过夹紧组件的固定件和压紧件能够牢固的固定在接地线绕线架的固定装置上，其中，存放轨道设置滑轨式的的凹槽，凹槽内设置有滑轮；与之相连接的存放夹具的滑动机构外侧设置为半圆形的滑动面，减少了接触面积；在滑动面与滑轮的共同作用下，实现接地线绕线架在固定装置上的存取，减小了存取过程中存在的摩擦阻力，接地线绕线架的存放更为方便。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1.卡槽中的多组滚轮与滑轨在存取沉重的接地线与绕线架时更加省时省力，卡槽的扩张式开口在存取绕线架时较为简便，提高了操作人员操作时的便利性，更富有人性化，符合人机工程学设计理念；2.夹具顶部滑动机构设计成半圆柱状，既节省用料，又便于滑动，其宽度略小于卡槽宽度，可减少摩擦，使夹具与滑轨更加耐用；3.夹具顶部滑动机构设计成分体式，可以承受一部分横向压力而不变形，存放时发生碰撞等情况时仍可保持良好的固定效果，同时还可以节省用料，降低加工与维护成本；4.滚轮可视使用情况选择橡胶制品或金属制品，不同材质的滚轮可适用于不同气候环境，对用户更加友好。针对不同规格的接地线及绕线架可选择不同数目的滚轮分散压力，使其更加耐用。附图说明图1为滑轨式接地线绕线架存放装置的结构示意图；图2为存放轨道存放夹具的结构示意图；图3为存放轨道的A-A剖面图。图中各标号为：1、存放滑轨；2、安装槽；3、滑轮；4、存放夹具；5、接地线绕线架；6、连接板；7、滑动架；701、挡柱；8、夹紧口；9、夹紧件。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步具体详细的说明。此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定技术的内容。如图1、2、3所示的一种滑轨式接地线绕线架的存放装置，所述存放装置包括存放滑轨1和存放夹具4，其特征在于：所述存放滑轨1为多个并排设置且开口向下的凹形滑轨，多个凹形滑轨设置的高度相同并垂直于墙面，所述凹形滑轨内侧壁均设置两个对称的安装槽2，安装槽2均为平行设置，所述安装槽2底部设置于凹形滑轨端面的延长面，且以凹形滑轨内侧壁为一侧壁向凹形滑轨中心线的位置设置为开口向上的矩形凹槽，所述安装槽2另一侧壁端面与凹形滑轨凹槽底面之间预留有可供滑动机构往复运动的滑动间隙，所述安装槽2内设置若干组滑轮3。每一个凹形滑轨均连接有一个存放夹具4，该存放夹具4包括滑动机构和用于夹持接地线绕线架5的夹紧机构，所述滑动机构滑动设置在凹形滑轨内，在滑动机构的下端连接夹紧机构；所述滑动机构设置为对称的两个连接板6和滑动架7，所述连接板6和滑动架7设置为矩形板，该连接板6沿竖直方向设置，一端连接于夹紧机构，另一端固定连接滑动架7；所述滑动架7外侧端面沿安装槽2方向设置有半圆柱型挡柱701，所述单个滑动机构上的两个连接板之间留有间隙；所述夹紧机构呈∏型结构，在∏型结构的两个侧壁的端面对称设有矩形滑槽，对应每一个矩形滑槽在∏型结构的侧壁上还设有夹紧口8和夹紧件9。所述的滑动架7端面的半圆柱型档柱宽度小于等于安装槽2槽宽；所述的安装槽内的滑轮3沿轴向位置固定于安装槽2凹槽内；所述的滑轮3设置为1～3组；所述的存放滑轨1远离墙面一端的开口处设置为尺寸增大的扩张型。存放轨道1设置滑轨式的的凹槽，凹槽内设置有滑轮3；与之相连接的存放夹具4的滑动机构外侧设置为半圆形的滑动面，减少了接触面积；在滑动面与滑轮3的共同作用下，实现接地线绕线架5在固定装置上的存取，减小了存取过程中存在的摩擦阻力，接地线绕线架5的存放更为方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑轨式接地线绕线架的存放装置，所述存放装置包括存放滑轨（1）和存放夹具（4），其特征在于：所述存放滑轨（1）为多个并排设置且开口向下的凹形滑轨，多个凹形滑轨设置的高度相同并垂直于墙面，所述凹形滑轨内侧壁均设置两个对称的安装槽（2），安装槽（2）均为平行设置，所述安装槽（2）底部设置于凹形滑轨端面的延长面，且以凹形滑轨内侧壁为一侧壁向凹形滑轨中心线的位置设置为开口向上的矩形凹槽，所述安装槽（2）另一侧壁端面与凹形滑轨凹槽底面之间预留有可供滑动机构往复运动的滑动间隙，所述安装槽（2）内设置若干组滑轮（3）；每一个凹形滑轨均连接有一个存放夹具（4），该存放夹具（4）包括滑动机构和用于夹持接地线绕线架（5）的夹紧机构，所述滑动机构滑动设置在凹形滑轨内，在滑动机构的下端连接夹紧机构；所述滑动机构设置为对称的两个连接板（6）和滑动架（7），所述连接板（6）和滑动架（7）设置为矩形板，该连接板（6）沿竖直方向设置，一端连接于夹紧机构，另一端固定连接滑动架（7）；所述滑动架（7）外侧端面沿安装槽（2）方向设置有半圆柱型挡柱（701），所述滑动机构上的两个连接板之间留有间隙；所述夹紧机构呈∏型结构，在∏型结构的两个侧壁的端面对称设有矩形滑槽，对应每一个矩形滑槽在∏型结构的侧壁上还设有夹紧口（8）和夹紧件（9）。...

【技术特征摘要】
1.一种滑轨式接地线绕线架的存放装置，所述存放装置包括存放滑轨（1）和存放夹具（4），其特征在于：所述存放滑轨（1）为多个并排设置且开口向下的凹形滑轨，多个凹形滑轨设置的高度相同并垂直于墙面，所述凹形滑轨内侧壁均设置两个对称的安装槽（2），安装槽（2）均为平行设置，所述安装槽（2）底部设置于凹形滑轨端面的延长面，且以凹形滑轨内侧壁为一侧壁向凹形滑轨中心线的位置设置为开口向上的矩形凹槽，所述安装槽（2）另一侧壁端面与凹形滑轨凹槽底面之间预留有可供滑动机构往复运动的滑动间隙，所述安装槽（2）内设置若干组滑轮（3）；每一个凹形滑轨均连接有一个存放夹具（4），该存放夹具（4）包括滑动机构和用于夹持接地线绕线架（5）的夹紧机构，所述滑动机构滑动设置在凹形滑轨内，在滑动机构的下端连接夹紧机构；所述滑动机构设置为对称的两个连接板（6）和滑动架（7），所述连接板（6）和滑动架（7）设置为矩形板，该连接板（6）沿竖直方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓旭，
申请(专利权)人：李晓旭，
类型：新型
国别省市：河南,41