一种起重量限制器控制端接线结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种起重量限制器控制端接线结构，它包括接线壳体，所述的接线壳体内设置有安装板，所述的接线壳体侧面开设有线孔，所述的线孔内设置有防护壳，所述的防护壳内设置有线缆A，所述的防护壳螺纹连接有绝缘座，所述的安装板上螺纹连接有接线底座，所述的接线底座上开设有压线槽，所述的压线槽内设置有定位柱、压紧板和固定盖，所述的定位柱上缠绕有线缆B，所述的压紧板上开设有定位槽，所述的压紧板与固定盖之间设置有弹性体，所述的压紧板上固定连接有提杆，所述的提杆的顶部设置有球形提手；本实用新型专利技术具有设计简单、结构紧凑、使用方便、工作效率高、安全性佳、经济性好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于起重机械设备
，具体涉及一种接线结构，特别涉及一种起重量限制器控制端接线结构。
技术介绍
起重量限制器是起重机械安全保护装置，专门用于各种型号规格的电动葫芦单双梁式起重机，该装置具有声报警、立即报警、切断起重机起升电机回路和显示起吊重物重量等功能，可避免起重设备因过负荷超载造成的设备或人身事故，其控制端接线结构可有效保证安全用电的准则，但现有基础上的控制端接线结构操作复杂，工作效率低，且不易安装和维护；因此，提供一种设计简单、结构紧凑、使用方便、工作效率高、安全性佳、经济性好的起重量限制器控制端接线结构是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计简单、结构紧凑、使用方便、工作效率高、安全性佳、经济性好的起重量限制器控制端接线结构。本技术的目的是这样实现的：一种起重量限制器控制端接线结构，它包括接线壳体，所述的接线壳体内设置有安装板，所述的接线壳体侧面开设有线孔，所述的线孔内设置有防护壳，所述的防护壳内设置有线缆A，所述的防护壳螺纹连接有绝缘座，所述的安装板上螺纹连接有接线底座，所述的接线底座上开设有压线槽，所述的压线槽内设置有定位柱、压紧板和固定盖，所述的定位柱上缠绕有线缆B，所述的压紧板上开设有定位槽，所述的压紧板与固定盖之间设置有弹性体，所述的压紧板上固定连接有提杆，所述的提杆的顶部设置有球形提手。所述的压线槽的数量至少为2个，且分别对称设置在接线底座上。所述的提杆穿过固定盖，且与固定盖的连接方式为滑动连接。所述的压线槽的底部和压紧板的下部均设置有球形凸起，且各自上的球形凸起相互错开设置。所述的弹性体均处于压缩状态。本技术的有益效果：本技术通过防护壳保证了线缆A的使用性能，延长了线缆的使用寿命，绝缘座防止了线缆漏电的危险，提高了本技术的安全性，当需要将线缆A或线缆B相接时，提起球形提手，向上拉动提杆，即可将压紧板提起，然后将线缆A或线缆B放置在压线槽内，并缠绕在定位柱上，同时，在压缩的弹性体的压力下，压紧板压紧线缆，球形凸起防止线缆松脱的危险，保证了线缆的连接紧固性，本技术不仅操作方便，而且线缆不易脱落，在拆卸本技术时，只需一只手将球形提手向上拉起，另一只手拉动线缆即可，简单方便；本技术同时还具有设计简单、结构紧凑、经济性好的优点。附图说明图1是本技术一种起重量限制器控制端接线结构的结构示意图。图2是本技术一种起重量限制器控制端接线结构中接线底座的结构示意图。图中：1、接线壳体2、安装板3、线孔4、防护壳5、线缆A6、绝缘座7、接线底座8、压线槽9、定位柱10、压紧板11、固定盖12、线缆B13、定位槽14、弹性体15、提杆16、球形提手17、球形凸起。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1和图2所示，一种起重量限制器控制端接线结构，它包括接线壳体1，所述的接线壳体1内设置有安装板2，所述的接线壳体1侧面开设有线孔3，所述的线孔3内设置有防护壳4，所述的防护壳4内设置有线缆A5，所述的防护壳4螺纹连接有绝缘座6，所述的安装板2上螺纹连接有接线底座7，所述的接线底座7上开设有压线槽8，所述的压线槽8内设置有定位柱9、压紧板10和固定盖11，所述的定位柱9上缠绕有线缆B12，所述的压紧板10上开设有定位槽13，所述的压紧板10与固定盖11之间设置有弹性体14，所述的压紧板10上固定连接有提杆15，所述的提杆15的顶部设置有球形提手16。本技术通过防护壳4保证了线缆A5的使用性能，延长了线缆的使用寿命，绝缘座6防止了线缆漏电的危险，提高了本技术的安全性，当需要将线缆A5或线缆B12相接时，提起球形提手16，向上拉动提杆15，即可将压紧板10提起，然后将线缆A5或线缆B12放置在压线槽8内，并缠绕在定位柱9上，同时，在压缩的弹性体14的压力下，压紧板10压紧线缆，球形凸起17防止线缆松脱的危险，保证了线缆的连接紧固性，本技术不仅操作方便，而且线缆不易脱落，在拆卸本技术时，只需一只手将球形提手16向上拉起，另一只手拉动线缆即可，简单方便；本技术同时还具有设计简单、结构紧凑、经济性好的优点。实施例2如图1和图2所示，一种起重量限制器控制端接线结构，它包括接线壳体1，所述的接线壳体1内设置有安装板2，所述的接线壳体1侧面开设有线孔3，所述的线孔3内设置有防护壳4，所述的防护壳4内设置有线缆A5，所述的防护壳4螺纹连接有绝缘座6，所述的安装板2上螺纹连接有接线底座7，所述的接线底座7上开设有压线槽8，所述的压线槽8内设置有定位柱9、压紧板10和固定盖11，所述的定位柱9上缠绕有线缆B12，所述的压紧板10上开设有定位槽13，所述的压紧板10与固定盖11之间设置有弹性体14，所述的压紧板10上固定连接有提杆15，所述的提杆15的顶部设置有球形提手16。所述的压线槽8的数量至少为2个，且分别对称设置在接线底座7上；所述的提杆15穿过固定盖11，且与固定盖11的连接方式为滑动连接；所述的压线槽8的底部和压紧板10的下部均设置有球形凸起17，且各自上的球形凸起17相互错开设置；所述的弹性体14均处于压缩状态。本技术通过防护壳4保证了线缆A5的使用性能，延长了线缆的使用寿命，绝缘座6防止了线缆漏电的危险，提高了本技术的安全性，当需要将线缆A5或线缆B12相接时，提起球形提手16，向上拉动提杆15，即可将压紧板10提起，然后将线缆A5或线缆B12放置在压线槽8内，并缠绕在定位柱9上，同时，在压缩的弹性体14的压力下，压紧板10压紧线缆，球形凸起17防止线缆松脱的危险，保证了线缆的连接紧固性，本技术不仅操作方便，而且线缆不易脱落，在拆卸本技术时，只需一只手将球形提手16向上拉起，另一只手拉动线缆即可，简单方便；本技术同时还具有设计简单、结构紧凑、经济性好的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重量限制器控制端接线结构，它包括接线壳体，其特征在于：所述的接线壳体内设置有安装板，所述的接线壳体侧面开设有线孔，所述的线孔内设置有防护壳，所述的防护壳内设置有线缆A，所述的防护壳螺纹连接有绝缘座，所述的安装板上螺纹连接有接线底座，所述的接线底座上开设有压线槽，所述的压线槽内设置有定位柱、压紧板和固定盖，所述的定位柱上缠绕有线缆B，所述的压紧板上开设有定位槽，所述的压紧板与固定盖之间设置有弹性体，所述的压紧板上固定连接有提杆，所述的提杆的顶部设置有球形提手。

【技术特征摘要】
1.一种起重量限制器控制端接线结构，它包括接线壳体，其特征在于：所述的接线壳体内设置有安装板，所述的接线壳体侧面开设有线孔，所述的线孔内设置有防护壳，所述的防护壳内设置有线缆A，所述的防护壳螺纹连接有绝缘座，所述的安装板上螺纹连接有接线底座，所述的接线底座上开设有压线槽，所述的压线槽内设置有定位柱、压紧板和固定盖，所述的定位柱上缠绕有线缆B，所述的压紧板上开设有定位槽，所述的压紧板与固定盖之间设置有弹性体，所述的压紧板上固定连接有提杆，所述的提杆的顶部设置有球形提手。
2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进，李金刚，
申请(专利权)人：河南恒达机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41