超速限位器制造技术

本实用新型专利技术涉及限位器技术领域，且公开了超速限位器，包括放置框，所述放置框的外侧面设有连接块，所述连接块的外侧面安装有固定板，所述固定板内贯穿有安装管，所述固定板的外侧面穿设有连接销，所述安装管的内部安装有固定片

【技术实现步骤摘要】
超速限位器


[0001]本技术涉及限位器
，具体为超速限位器
。

技术介绍

[0002]起重量限制器：也称超载限位器
、
是一种能使起重机不致超负荷运行的保险装置，当吊重超过额定起重量时，它能自动地切断提升机构的电源停车或发出警报，起重限制器有机械式和电子式两种
。
现有技术的超速限位器由于该装置固定位置较为固定，导致操作人员难以对其进行调整，从而降低了该装置的使用效果
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了超速限位器，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：超速限位器，包括放置框，所述放置框的外侧面设有连接块，所述连接块的外侧面安装有固定板，所述固定板内贯穿有安装管，所述固定板的外侧面穿设有连接销，所述安装管的内部安装有固定片，所述安装管的外表面安装有支撑片，所述放置框的内部可滑动地连接有阻挡板，所述放置框的外侧面贯穿有固定销，所述放置框的外侧面安装有连接管，所述连接管的内部贯穿有移动杆，所述移动杆的外表面贯穿在放置框内，所述连接管的外表面穿设有插接销，所述放置框内可滑动地连接有固定块，所述固定块的内部安装有接触板，所述移动杆的内端安装在接触板的外侧面
。
[0005]优选的，所述放置框的外侧面开设有圆形贯穿通孔，圆形贯穿通孔的尺寸与固定销的尺寸相适配
。
[0006]优选的，所述连接销穿入固定板内的一端抵紧安装管，连接销和安装管的数量均为四组
。
[0007]优选的，所述阻挡板外侧面的中部开设有螺纹孔，固定销的外表面设置有外螺纹，固定销与阻挡板螺纹连接
。
[0008]优选的，所述放置框外侧面的底部开设有滑槽，连接块为方形滑块，连接块与放置框滑动连接
。
[0009]优选的，所述放置框上表面的中部开设有方形连接槽，方形连接槽的尺寸与阻挡板的尺寸相适配
。
[0010]优选的，所述放置框外侧面的中部开设有圆形插接孔，圆形插接孔的尺寸与移动杆的尺寸相适配
。
[0011]优选的，所述插接销穿入连接管内的一端抵紧移动杆，固定销贯穿放置框内的一端穿入阻挡板内
。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了超速限位器，具备以下有益效果：
[0013]1、
该超速限位器，通过操纵安装管沿着固定板向下移动，使得安装管向下移动带
动支撑片向下移动，再操纵连接销穿过固定板抵紧安装管，进而更便于操作人员调整该装置内零部件位置，加强了操作人员调整该装置内零部件位置的多样性，能够使该装置内零部件适用于不同安装高度，加快了操作人员调整该装置内零部件位置的速度，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果
。
[0014]2、
该超速限位器，通过操纵移动杆沿着连接管向内移动，使得移动杆向内移动带动接触板向内移动，再操纵插接销穿过连接管抵紧移动杆，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对设备进行固定，缩短了操作人员操纵该装置内零部件固定设备过程中所需要的时间，可防止操作人员固定设备过程中出现松动的情况，进一步提升了操作人员操纵该装置内零部件固定设备过程中的工作效率
。
[0015]3、
该超速限位器，通过操纵固定销穿过放置框插入阻挡板内，再顺时针旋转固定销将阻挡板进行固定，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定
。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术局部结构竖剖示意图；
[0018]图3为本技术局部结构爆炸示意图；
[0019]图4为本技术局部结构示意图
。
[0020]图中：
1、
放置框；
2、
连接块；
3、
固定板；
4、
安装管；
5、
连接销；
6、
固定片；
7、
支撑片；
8、
阻挡板；
9、
固定销；
10、
连接管；
11、
移动杆；
12、
插接销；
13、
固定块；
14、
接触板
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：超速限位器，包括放置框1，放置框1的外侧面设有连接块2，连接块2的外侧面安装有固定板3，固定板3内贯穿有安装管4，操纵安装管4沿着固定板3向下移动，使得安装管4向下移动带动支撑片7向下移动，再操纵连接销5穿过固定板3抵紧安装管4，进而更便于操作人员调整该装置内零部件位置，加强了操作人员调整该装置内零部件位置的多样性，能够使该装置内零部件适用于不同安装高度，加快了操作人员调整该装置内零部件位置的速度，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果，固定板3的外侧面穿设有连接销5，安装管4的内部安装有固定片6，安装管4的外表面安装有支撑片7，放置框1的内部可滑动地连接有阻挡板8，放置框1的外侧面贯穿有固定销9，操纵固定销9穿过放置框1插入阻挡板8内，再顺时针旋转固定销9将阻挡板8进行固定，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降
低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定，放置框1的外侧面安装有连接管
10
，连接管
10
的内部贯穿有移动杆
11
，操纵移动杆
11
沿着连接管
10
向内移动，使得移动杆
11
向内移动带动接触板
14
向内移动，再操纵插接销
12
穿过连接管
10
抵紧移动杆
11
，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对设备进行固定，缩短了操作人员操纵该装置内零部件固定设备过程中所需要的时间，可防止操作人员固定设备过程中出现松动的情况，进一步提升了操作人员操纵该装置内零部件固定设备过程中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
超速限位器，包括放置框（1），所述放置框（1）的外侧面设有连接块（2），所述连接块（2）的外侧面安装有固定板（3），其特征在于：所述固定板（3）内贯穿有安装管（4），所述固定板（3）的外侧面穿设有连接销（5），所述安装管（4）的内部安装有固定片（6），所述安装管（4）的外表面安装有支撑片（7），所述放置框（1）的内部可滑动地连接有阻挡板（8），所述放置框（1）的外侧面贯穿有固定销（9），所述放置框（1）的外侧面安装有连接管（
10
），所述连接管（
10
）的内部贯穿有移动杆（
11
），所述移动杆（
11
）的外表面贯穿在放置框（1）内，所述连接管（
10
）的外表面穿设有插接销（
12
），所述放置框（1）内可滑动地连接有固定块（
13
），所述固定块（
13
）的内部安装有接触板（
14
），所述移动杆（
11
）的内端安装在接触板（
14
）的外侧面
。2.
根据权利要求1所述的超速限位器，其特征在于：所述放置框（1）的外侧面开设有圆形贯穿通孔，圆形贯穿通孔的尺寸与固定销（9）的尺寸相适...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进，毛胤选，张庆昭，姜巍，张腾飞，
申请(专利权)人：河南恒达机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：