一种半自动糊箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动糊箱机，包括机壳、定位座、固定吸盘、烘干器、滑动杆、糊箱器、电源箱、升降枢纽、传输机、过渡板、出箱板、添糊盒、螺钉、紧固条、底层片、定位孔、翻转盖、连接扣、旋转刷、动力盒、滑轨、挡块、挡风扇、风口和暖风箱。本实用新型专利技术的有益效果是：传输机和糊箱机之间设置过渡板，便于纸盒在重力作用下自动向前运动；滑动杆上的动力盒底部设置旋转刷，且滑动杆的一端设置添糊盒，可在糊箱时确保所有旋转刷上的浆糊都被使用，还能保证旋转刷时刻保持有糊状态；升降枢纽连接模板，可通过电源箱内配置的电源控制纸箱的升降，便于升降纸箱高度；升降枢纽、烘干器和传输机电性连接电源箱，运转同步。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动糊箱机
本技术涉及一种糊箱机，具体为一种半自动糊箱机，属于半自动化机械领域。
技术介绍
糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片瓦楞纸板粘合，以满足多种品种的包装需要，是目前较为理想的纸箱制作设备。具有高效率、易操作、性能好、运行可靠等优点，是包装纸箱行业必备设备。现有的糊箱机存在下述问题：刷糊刷和纸盒的边位置固定，进行纸盒边过程中容易出现最后刷的盒边没有浆糊；烘干装置烘干不完全，粘贴效果差；刷糊刷使用寿命短，浪费了大量制作刷糊刷的资源，为环保造成极大困扰。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种半自动糊箱机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种半自动糊箱机，包括烘干器，糊箱器和升降枢纽，所述糊箱器上方设置动力盒，所述动力盒底部设置旋转刷，所述旋转刷下方设置有位于滑动杆一端下方的添糊盒，所述滑动杆一端设置定位座，所述定位座包含底层片和翻转盖，所述底层片通过螺钉连接翻转盖一侧的固定条，所述翻转盖中部设置定位孔，所述定位座安装于机壳顶部，所述机壳一侧设置电源箱，所述电源箱一侧设置传输机，且所述电源箱一侧设置升降枢纽，所述升降枢纽由挡块和电源箱一侧的滑轨组成，所述机壳一侧设置烘干器，所述烘干器下方设置出箱板，且所述烘干器包括暖风箱、挡风扇和风口，所述风口设置于暖风箱中部，且所述风口下方设置挡风扇。优选的，为了使纸盒能在重力作用下自动前进，所述传输机通过过渡板连接电源箱底部，且所述过渡板为电源箱一侧较低的倾斜设计。优选的，为了使糊箱器能对纸盒进行全面糊浆，所述滑动杆通过定位座连接于机壳顶部，且所述滑动杆通过固定吸盘连接于机壳内侧。优选的，为了使旋转刷活动灵活且便于拆卸更换，所述动力盒分为上下两部分，且上下两部分所述动力盒通过连接扣连接。优选的，为了使定位座定位作用最大化，所述底层片宽度和紧固条宽度均与电源箱宽度相同。优选的，为了使上下垂直分布的旋转刷都能添到浆糊，所述添糊盒设置为两个，且两个所述添糊盒长度和宽度分别与机壳的长度和宽度相同。优选的，为了使，整个机械运转同步，所述传输机、烘干器、糊箱器和升降枢纽均电性连接电源箱。本技术的有益效果是：传输机和糊箱机之间设置过渡板，过渡板为倾斜设计，便于纸盒在重力作用下自动向前运动；滑动杆上的动力盒底部设置旋转刷，且滑动杆的一端设置添糊盒，可在糊箱时确保所有旋转刷上的浆糊都被使用，还能保证旋转刷时刻保持有糊状态；升降枢纽连接模板，可通过电源箱内配置的电源控制纸箱的升降，便于升降纸箱高度；升降枢纽、烘干器和传输机电性连接电源箱，运转同步。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术定位座结构示意图。图3为本技术糊箱器结构示意图。图4为本技术升降枢纽细节放大图。图5为本技术烘干器结构示意图。图中：1、机壳；2、定位座；3、固定吸盘；4、烘干器；5、滑动杆；6、糊箱器；7、电源箱；8、升降枢纽；9、传输机；10、过渡板；11、出箱板；12、添糊盒；13、螺钉；14、紧固条；15、底层片；16、定位孔；17、翻转盖；18、连接扣；19、旋转刷；20、动力盒；21、滑轨；22、挡块；23、挡风扇；24、风口；25、暖风箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种半自动糊箱机，包括烘干器4，糊箱器6和升降枢纽8，糊箱器6上方设置动力盒20，动力盒20底部设置旋转刷19，旋转刷19下方设置有位于滑动杆5一端下方的添糊盒12，滑动杆5一端设置定位座2，定位座2包含底层片15和翻转盖17，底层片15通过螺钉13连接翻转盖17一侧的固定条14，翻转盖17中部设置定位孔16，定位座2安装于机壳1顶部，机壳1一侧设置电源箱7，电源箱7一侧设置传输机9，且电源箱7一侧设置升降枢纽8，升降枢纽8由挡块22和电源箱7一侧的滑轨21组成，机壳1一侧设置烘干器4，烘干器4下方设置出箱板11，且烘干器4包括暖风箱25、挡风扇23和风口24，风口24设置于暖风箱25中部，且风口24下方设置挡风扇23。传输机9通过过渡板10连接电源箱7底部，且过渡板10为电源箱7一侧较低的倾斜设计，使纸盒能在重力作用下自动前进。滑动杆通过定位座2连接于机壳1顶部，且滑动杆5通过固定吸盘3连接于机壳1内侧，使糊箱器6能对纸盒进行全面糊浆。动力盒20分为上下两部分，且上下两部分动力盒20通过连接扣18连接，使旋转刷19活动灵活且便于拆卸更换。底层片15宽度和紧固条14宽度均与电源箱7宽度相同，使定位座2定位作用最大化。添糊盒12设置为两个，且两个添糊盒12长度和宽度分别与机壳1的长度和宽度相同，使上下垂直分布的旋转刷19都能添到浆糊。传输机9、烘干器4、糊箱器6和升降枢纽8均电性连接电源箱7，使整个机械运转同步。首先，折叠好的纸盒从传输机9处通过过渡板10传送至与升降枢纽8连接的木板上，木板通过升降枢纽8将纸盒升至糊箱器6下方；然后，机壳1顶部滑动杆5上的动力盒20带动旋转刷19转动，并在滑动杆5上水平移动，进行糊浆工作；接着，机壳1内侧的糊箱器6在同样过程下纵向移动，进行糊浆工作；最后，糊浆过程完成后，升降枢纽8带动纸盒下降，在出箱板11处经烘干器4烘干，一段时间后，拿走纸盒即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动糊箱机，包括烘干器(4)，糊箱器(6)和升降枢纽(8)，其特征在于：所述糊箱器(6)上方设置动力盒(20)，所述动力盒(20)底部设置旋转刷(19)，所述旋转刷(19)下方设置有位于滑动杆(5)一端下方的添糊盒(12)，所述滑动杆(5)一端设置定位座(2)，所述定位座(2)包含底层片(15)和翻转盖(17)，所述底层片(15)通过螺钉(13)连接翻转盖(17)一侧的紧固条(14)，所述翻转盖(17)中部设置定位孔(16)，所述定位座(2)安装于机壳(1)顶部，所述机壳(1)一侧设置电源箱(7)，所述电源箱(7)一侧设置传输机(9)，且所述电源箱(7)一侧设置升降枢纽(8)，所述升降枢纽(8)由挡块(22)和电源箱(7)一侧的滑轨(21)组成，所述机壳(1)一侧设置烘干器(4)，所述烘干器(4)下方设置出箱板(11)，且所述烘干器(4)包括暖风箱(25)、挡风扇(23)和风口(24)，所述风口(24)设置于暖风箱(25)中部，且所述风口(24)下方设置挡风扇(23)。

【技术特征摘要】
1.一种半自动糊箱机，包括烘干器(4)，糊箱器(6)和升降枢纽(8)，其特征在于：所述糊箱器(6)上方设置动力盒(20)，所述动力盒(20)底部设置旋转刷(19)，所述旋转刷(19)下方设置有位于滑动杆(5)一端下方的添糊盒(12)，所述滑动杆(5)一端设置定位座(2)，所述定位座(2)包含底层片(15)和翻转盖(17)，所述底层片(15)通过螺钉(13)连接翻转盖(17)一侧的紧固条(14)，所述翻转盖(17)中部设置定位孔(16)，所述定位座(2)安装于机壳(1)顶部，所述机壳(1)一侧设置电源箱(7)，所述电源箱(7)一侧设置传输机(9)，且所述电源箱(7)一侧设置升降枢纽(8)，所述升降枢纽(8)由挡块(22)和电源箱(7)一侧的滑轨(21)组成，所述机壳(1)一侧设置烘干器(4)，所述烘干器(4)下方设置出箱板(11)，且所述烘干器(4)包括暖风箱(25)、挡风扇(23)和风口(24)，所述风口(24)设置于暖风箱(25)中部，且所述风口(24)下方设置挡风...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐奎军，
申请(专利权)人：广东顺德广方包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44