一种异型糊箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异型糊箱机，包括操作台、涂胶槽、涂胶杆、固定座、底箱、控制面板、贴合槽、推板、吸盘、底座、伸缩转轮、涂胶球、出胶孔和按压弹簧。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在涂胶杆的出胶口安装涂胶球，并且涂胶球上设置若干个均匀分布的出胶孔，在涂胶球一端连接有按压弹簧，使得涂胶杆在涂胶过程中需要接触到纸箱外边缘才会出胶，从而使用时不会因一次性出胶过多而造成浪费，也不会出现因涂胶杆还未接触到纸箱外边缘已经开始出胶的情况。通过在涂胶杆末端安装伸缩转轮，使得涂胶杆在涂胶过程中能够通过伸缩转轮的伸缩以及转动实现对涂胶杆位置、角度的调节，从而使得装置能够在涂胶时自动对准纸箱的外边缘。

【技术实现步骤摘要】
一种异型糊箱机
本技术涉及一种糊箱机，具体为一种异型糊箱机，属于糊箱机应用领域。
技术介绍
糊箱机是一种用于纸箱生产最后一道工序的设备，主要用于纸板的粘合，以满足多品种，中小批量生产要求。现在市场上的糊箱机有半自动和全自动两种，半自动结构的糊箱机，机械结构简单，操作、调整比较方便，机器可进行自动输纸，对半成品纸箱进行自动刷胶，而全自动的糊箱机机械结构比较复杂，纸板的折叠粘合成型也全部可以用机械完成，不仅生产速度比半自动的机器高，而且质量也比较稳定，适用于大批量纸箱、纸盒的自动粘合成型。但是现有的糊箱机在使用时仍存在一定缺陷，同一种类的糊箱机只能对特定规格的纸箱进行处理，对于一些异形纸箱则另外需要更换相对应的糊箱机来进行操作，无法做到一箱多用，并且现有的糊箱机在使用时也容易出现喷涂的涂胶过多，不仅影响粘合后纸箱的外观，而且造成涂胶的浪费。因此，针对上述问题提出一种异型糊箱机。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种异型糊箱机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种异型糊箱机，包括底箱，所述底箱一侧安装控制面板，所述底箱上方设置操作台，所述操作台内壁四边均设置涂胶槽，所述涂胶槽内部安装若干个均匀分布涂胶杆，所述涂胶杆出胶处安装涂胶球，所述涂胶球一侧连接按压弹簧，所述涂胶杆末端安装伸缩转轮，所述底箱内部安装固定座，所述固定座上安装吸盘，所述固定座下方安装底座，所述底箱内壁四边上均设置贴合槽，所述贴合槽内部安装推板。优选的，为了使所述操作台在放置待涂胶纸箱时，纸箱四边能够完全进入涂胶槽内部，从而确保纸箱四边均被完全涂胶，所述操作台为方形结构，所述涂胶杆分布在所述涂胶槽内壁的内侧以及两侧上。优选的，为了使所述涂胶球在使用时更加稳定，不会脱落，所述涂胶球直径大小与所述涂胶杆直径大小相匹配。优选的，为了使所述涂胶球一次性出胶量被限定，从而避免出胶过多的情况，所述涂胶球上设置若干个出胶孔。优选的，为了使所述涂胶杆能够通过伸缩转轮的伸缩、转动而调整位置、角度，从而对准待涂胶纸箱，所述涂胶杆通过所述伸缩转轮与所述涂胶槽内壁呈活动连接。优选的，为了使装置内部各个组件在运行时有足够的电力来源，所述底座内部安装电机，且所述底座通过其内部电机与所述固定座、所述操作台均呈电性连接。本技术的有益效果是：通过在涂胶杆的出胶口安装涂胶球，并且涂胶球上设置若干个均匀分布的出胶孔，在涂胶球一端连接有按压弹簧，使得涂胶杆在涂胶过程中需要接触到纸箱外边缘才会出胶，从而使用时不会因一次性出胶过多而造成浪费，也不会出现因涂胶杆还未接触到纸箱外边缘已经开始出胶的情况，使用时较为节省成本。通过在涂胶杆末端安装伸缩转轮，使得涂胶杆在涂胶过程中能够通过伸缩转轮的伸缩以及转动实现对涂胶杆位置、角度的调节，从而使得装置能够在涂胶时自动对准纸箱的外边缘，实现对不同规格的纸箱进行涂胶处理。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术底箱内部结构示意图。图3为本技术固定座结构示意图。图4为本技术涂胶杆结构示意图。图5为本技术涂胶球结构示意图。图中：1、操作台，2、涂胶槽，3、涂胶杆，4、固定座，5、底箱，6、控制面板，7、贴合槽，8、推板，9、吸盘，10、底座，11、伸缩转轮，12、涂胶球，13、出胶孔，14、按压弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种异型糊箱机，包括底箱5，底箱5一侧安装控制面板6，底箱5上方设置操作台1，操作台1内壁四边均设置涂胶槽2，涂胶槽2内部安装若干个均匀分布涂胶杆3，涂胶杆3出胶处安装涂胶球12，涂胶球12一侧连接按压弹簧14，涂胶杆3末端安装伸缩转轮11，底箱5内部安装固定座4，固定座4上安装吸盘9，固定座4下方安装底座10，底箱5内壁四边上均设置贴合槽7，贴合槽7内部安装推板8。作为本技术的一种技术优化方案，操作台1为方形结构，涂胶杆3分布在涂胶槽2内壁的内侧以及两侧上，操作台1在放置待涂胶纸箱时，纸箱四边能够完全进入涂胶槽2内部，从而确保纸箱四边均被完全涂胶。作为本技术的一种技术优化方案，涂胶球12直径大小与涂胶杆3直径大小相匹配，涂胶球12在使用时更加稳定，不会脱落。作为本技术的一种技术优化方案，涂胶球12上设置若干个出胶孔13，涂胶球12一次性出胶量被限定，从而避免出胶过多的情况。作为本技术的一种技术优化方案，涂胶杆3通过伸缩转轮11与涂胶槽2内壁呈活动连接，涂胶杆3能够通过伸缩转轮11的伸缩、转动而调整位置、角度，从而对准待涂胶纸箱。作为本技术的一种技术优化方案，底座10内部安装电机，且底座10通过其内部电机与固定座4、操作台1均呈电性连接，装置内部各个组件在运行时有足够的电力来源。本技术在使用时，将装置固定安装，通过在涂胶杆3的出胶口安装涂胶球12，并且涂胶球12上设置若干个均匀分布的出胶孔13，在涂胶球12一端连接有按压弹簧14，使得涂胶杆3在涂胶过程中需要接触到纸箱外边缘才会出胶，从而使用时不会因一次性出胶过多而造成浪费，也不会出现因涂胶杆3还未接触到纸箱外边缘已经开始出胶的情况，使用时较为节省成本。通过在涂胶杆3末端安装伸缩转轮11，使得涂胶杆3在涂胶过程中能够通过伸缩转轮11的伸缩以及转动实现对涂胶杆3位置、角度的调节，从而使得装置能够在涂胶时自动对准纸箱的外边缘，实现对不同规格的纸箱进行涂胶处理，并且在涂胶完成后，通过底座10控制固定座4吸附着纸箱下降，使得涂完胶的纸箱折叠，再利用贴合槽7内部的推板8将纸箱四边按压贴合，完成处理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异型糊箱机，包括底箱(5)，其特征在于：所述底箱(5)一侧安装控制面板(6)，所述底箱(5)上方设置操作台(1)，所述操作台(1)内壁四边均设置涂胶槽(2)，所述涂胶槽(2)内部安装若干个均匀分布涂胶杆(3)，所述涂胶杆(3)出胶处安装涂胶球(12)，所述涂胶球(12)一侧连接按压弹簧(14)，所述涂胶杆(3)末端安装伸缩转轮(11)，所述底箱(5)内部安装固定座(4)，所述固定座(4)上安装吸盘(9)，所述固定座(4)下方安装底座(10)，所述底箱(5)内壁四边上均设置贴合槽(7)，所述贴合槽(7)内部安装推板(8)。

【技术特征摘要】
1.一种异型糊箱机，包括底箱(5)，其特征在于：所述底箱(5)一侧安装控制面板(6)，所述底箱(5)上方设置操作台(1)，所述操作台(1)内壁四边均设置涂胶槽(2)，所述涂胶槽(2)内部安装若干个均匀分布涂胶杆(3)，所述涂胶杆(3)出胶处安装涂胶球(12)，所述涂胶球(12)一侧连接按压弹簧(14)，所述涂胶杆(3)末端安装伸缩转轮(11)，所述底箱(5)内部安装固定座(4)，所述固定座(4)上安装吸盘(9)，所述固定座(4)下方安装底座(10)，所述底箱(5)内壁四边上均设置贴合槽(7)，所述贴合槽(7)内部安装推板(8)。2.根据权利要求1所述的一种异型糊箱机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐奎军，
申请(专利权)人：广东顺德广方包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44