新型蒸压釜导汽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型蒸压釜导汽装置，涉及蒸压釜导汽领域。该新型蒸压釜导汽装置，包括第一真空分气缸、第二真空分气缸、液压分气缸、升温恒温分气缸、第一蒸压釜、第二蒸压釜和第三蒸压釜，所述液压分气缸通过第一导气管与第一蒸压釜相连通，所述液压分气缸通过第二导气管与第二蒸压釜相连通。该新型蒸压釜导汽装置，在第七导气管相连通的真空泵连接管上增加第三截止阀，便可实现将第一蒸压釜内余汽导入第二蒸压釜，同时又不影响第三蒸压釜升温，从而不会造成生产时间的浪费，缩短生产时间，有效的避免影响蒸压釜运行效率，使用方便，利于推广使用，解决了现有的蒸压釜导汽装置生产时间较长，影响蒸压釜运行效率，使用不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
新型蒸压釜导汽装置
本技术涉及蒸压釜导汽
，具体涉及一种新型蒸压釜导汽装置。
技术介绍
蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应。同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业、保温材料、纺工、军工等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。目前，现有的蒸压釜蒸养结束后的余汽直接外排，造成蒸汽大量浪费，现经改进后，经升温恒温分气缸回收蒸养结束后的釜内余气汽入待蒸养的其他釜内，节约了每釜蒸汽消耗，降低了生产成本。但只由升温恒温分气缸导汽，会遇到此类情况：如图1中黄线所示第一蒸压釜正在往第二蒸压釜导余汽，此时必须关闭蒸汽进汽总阀，但若同时第三蒸压釜需要升温便不可行，这样造成生产时间的浪费，影响蒸压釜运行效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型蒸压釜导汽装置，包括第一真空分气缸(1)、第二真空分气缸(2)、液压分气缸(3)、升温恒温分气缸(4)、第一蒸压釜(5)、第二蒸压釜(6)和第三蒸压釜(7)，其特征在于，所述液压分气缸(3)通过第一导气管(8)与第一蒸压釜(5)相连通，所述液压分气缸(3)通过第二导气管(9)与第二蒸压釜(6)相连通，所述液压分气缸(3)通过第三导气管(10)与第三蒸压釜(7)相连通，所述第一真空分气缸(1)通过第四导气管(11)与第一导气管(8)相连通，所述第二真空分气缸(2)通过第五导气管(12)与第二导气管(9)相连通，所述第二真空分气缸(2)通过第六导气管(13)与第三导气管(10)相连通，所述...

【技术特征摘要】
1.一种新型蒸压釜导汽装置，包括第一真空分气缸(1)、第二真空分气缸(2)、液压分气缸(3)、升温恒温分气缸(4)、第一蒸压釜(5)、第二蒸压釜(6)和第三蒸压釜(7)，其特征在于，所述液压分气缸(3)通过第一导气管(8)与第一蒸压釜(5)相连通，所述液压分气缸(3)通过第二导气管(9)与第二蒸压釜(6)相连通，所述液压分气缸(3)通过第三导气管(10)与第三蒸压釜(7)相连通，所述第一真空分气缸(1)通过第四导气管(11)与第一导气管(8)相连通，所述第二真空分气缸(2)通过第五导气管(12)与第二导气管(9)相连通，所述第二真空分气缸(2)通过第六导气管(13)与第三导气管(10)相连通，所述第一真空分气缸(1)和第二真空分气缸(2)之间通过第七导气管(14)相连通，所述升温恒温分气缸(4)通过第八导气管(15)与第一导气管(8)相连通，所述升温恒温分气缸(4)通过第九导气管(16)与第二导气管(9)相连通，所述升温恒温分气缸(4)通过第十...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌辉勋，韩凯锋，吴根水，孙梦雅，
申请(专利权)人：中盐安徽红四方新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34