一种螺旋桨曲面修磨夹具制造技术

技术编号:17020519 阅读:30 留言:0更新日期:2018-01-13 12:53
本实用新型专利技术涉及加工设备技术领域,且公开了一种螺旋桨曲面修磨夹具,包括支撑台,所述支撑台的顶部固定连接有支撑滑杆,所述支撑滑杆的顶部固定连接有限位块,所述支撑滑杆的表面活动套接有升降滑套,所述升降滑套的表面固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有挤压块,所述挤压块的底部固定连接有防滑压垫,所述支撑板的底部与升降推杆的一端固定连接。该螺旋桨曲面修磨夹具,通过升降滑套、支撑板、挤压块、防滑压垫、升降推杆、通孔、空腔、升降推板和电动推杆的设置,这样使螺旋桨在修磨的时候可以固定的更稳固,避免了螺旋桨在加工的出现晃动的情况,从而使螺旋桨在修磨的时候不会出现偏差,从而使螺旋桨的加工质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋桨曲面修磨夹具
本技术涉及加工设备
,具体为一种螺旋桨曲面修磨夹具。
技术介绍
螺旋桨是指靠桨叶在空气或水中旋转,将发动机转动功率转化为推进力的装置,可有两个或较多的叶与毂相连,叶的向后一面为螺旋面或近似于螺旋面的一种推进器。螺旋桨分为很多种,应用也十分广泛,如飞机、轮船的推进器等。螺旋桨在加工修磨的时候会用到夹具,目前,市场上现有的螺旋桨修磨用夹具,在对螺旋桨加工的时候由于螺旋桨存在曲面,所以导致螺旋桨在修磨的时候很不好进行固定,这样会使螺旋桨修磨的时候出现晃动,这样会造成修磨出现偏差,以至于降低了螺旋桨的加工质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种螺旋桨曲面修磨夹具,具备将螺旋桨固定更稳固等优点,解决了螺旋桨在加工的出现晃动的问题。(二)技术方案为实现上述将螺旋桨固定更稳固目的,本技术提供如下技术方案:一种螺旋桨曲面修磨夹具,包括支撑台,所述支撑台的顶部固定连接有支撑滑杆,所述支撑滑杆的顶部固定连接有限位块,所述支撑滑杆的表面活动套接有升降滑套,所述升降滑套的表面固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有挤压块,所述挤压块的底部固定连接有防滑压垫,所述支撑板的底部与升降推杆的一端固定连接,所述升降推杆的另一端穿过通孔并延伸至空腔的内部,所述通孔开设在支撑台的顶部,所述空腔开设在支撑台中部,所述升降推杆位于空腔内部的一端与升降推板的顶部固定连接,所述升降推板位于升降推杆一侧的顶部与电动推杆的一端固定连接,所述升降推杆的另一端插入固定槽的内部并与固定槽内壁的顶部固定连接,所述固定槽开设在空腔内壁的顶部。优选的,所述支撑台的底部固定连接有四个支撑腿,且四个支撑腿等距离排列。优选的,所述空腔内壁的底部开设有与升降推板相对应的空槽。优选的,所述支撑台的顶部固定连接有加工垫板。优选的,所述升降滑杆的数量有两个,且两个升降滑杆以支撑台的中轴线为对称轴对称设置。优选的,所述防滑压垫的材料为橡胶。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种螺旋桨曲面修磨夹具,具备以下有益效果:1、该螺旋桨曲面修磨夹具,通过升降滑套、支撑板、挤压块、防滑压垫、升降推杆、通孔、空腔、升降推板和电动推杆的设置,通过启动电动推杆,使电动推杆推动升降推板,使升降推板推动升降推杆进行升降,从而使升降滑套可以带动挤压块升降对螺旋桨进行挤压固定,这样使螺旋桨在修磨的时候可以固定的更稳固,避免了螺旋桨在加工的出现晃动的情况,从而使螺旋桨在修磨的时候不会出现偏差,从而使螺旋桨的加工质量更好。2、该螺旋桨曲面修磨夹具,结构简单,操作方便,使用便捷,便于市场推广与使用,能够有效的将螺旋桨进行固定,使螺旋桨可以更好的进行修磨。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术剖面结构示意图。图中:1支撑台、2支撑滑杆、3限位块、4升降滑套、5支撑板、6挤压块、7防滑压垫、8升降推杆、9通孔、10空腔、11升降推板、12电动推杆、13固定槽、14支撑腿、15空槽、16加工垫板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种螺旋桨曲面修磨夹具,包括支撑台1,支撑台1的顶部固定连接有支撑滑杆2,升降滑杆2的数量有两个,且两个升降滑杆2以支撑台1的中轴线为对称轴对称设置,支撑滑杆2的顶部固定连接有限位块3,限位块3刻印防止升降滑套4滑出支撑滑杆2的情况发生,支撑滑杆2的表面活动套接有升降滑套4,升降滑套4的表面固定连接有支撑板5,支撑板5的一侧固定连接有挤压块6,挤压块6的底部固定连接有防滑压垫7,防滑压垫7的材料为橡胶,这样可以防止滑动的情况发生,支撑板5的底部与升降推杆8的一端固定连接,升降推杆8的另一端穿过通孔9并延伸至空腔10的内部,通孔9开设在支撑台1的顶部,通孔9的设置,使升降推杆8可以更好的进行升降,空腔10开设在支撑台1中部,升降推杆8位于空腔10内部的一端与升降推板11的顶部固定连接,升降推板11位于升降推杆8一侧的顶部与电动推杆12的一端固定连接,空腔10内壁的底部开设有与升降推板11相对应的空槽15,空槽15可以使升降推板11在下降的时候可以与升降推板11闭合,升降推杆8的另一端插入固定槽13的内部并与固定槽13内壁的顶部固定连接,通过升降滑套4、支撑板5、挤压块6、防滑压垫7、升降推杆8、通孔9、空腔10、升降推板11和电动推杆12的设置,通过启动电动推杆12,使电动推杆12推动升降推板11,使升降推板11推动升降推杆8进行升降,从而使升降滑套4可以带动挤压块6升降对螺旋桨进行挤压固定,这样使螺旋桨在修磨的时候可以固定的更稳固,避免了螺旋桨在加工的出现晃动的情况,从而使螺旋桨在修磨的时候不会出现偏差,从而使螺旋桨的加工质量更好,固定槽13开设在空腔10内壁的顶部,支撑台1的底部固定连接有四个支撑腿14,且四个支撑腿14等距离排列,支撑台1的顶部固定连接有加工垫板16。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。综上所述,该螺旋桨曲面修磨夹具,通过升降滑套4、支撑板5、挤压块6、防滑压垫7、升降推杆8、通孔9、空腔10、升降推板11和电动推杆12的设置,通过启动电动推杆12,使电动推杆12推动升降推板11,使升降推板11推动升降推杆8进行升降,从而使升降滑套4可以带动挤压块6升降对螺旋桨进行挤压固定,这样使螺旋桨在修磨的时候可以固定的更稳固,避免了螺旋桨在加工的出现晃动的情况,从而使螺旋桨在修磨的时候不会出现偏差,从而使螺旋桨的加工质量更好。结构简单,操作方便,使用便捷,便于市场推广与使用,能够有效的将螺旋桨进行固定,使螺旋桨可以更好的进行修磨。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种螺旋桨曲面修磨夹具

【技术保护点】
一种螺旋桨曲面修磨夹具,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的顶部固定连接有支撑滑杆(2),所述支撑滑杆(2)的顶部固定连接有限位块(3),所述支撑滑杆(2)的表面活动套接有升降滑套(4),所述升降滑套(4)的表面固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的一侧固定连接有挤压块(6),所述挤压块(6)的底部固定连接有防滑压垫(7),所述支撑板(5)的底部与升降推杆(8)的一端固定连接,所述升降推杆(8)的另一端穿过通孔(9)并延伸至空腔(10)的内部,所述通孔(9)开设在支撑台(1)的顶部,所述空腔(10)开设在支撑台(1)中部,所述升降推杆(8)位于空腔(10)内部的一端与升降推板(11)的顶部固定连接,所述升降推板(11)位于升降推杆(8)一侧的顶部与电动推杆(12)的一端固定连接,所述升降推杆(8)的另一端插入固定槽(13)的内部并与固定槽(13)内壁的顶部固定连接,所述固定槽(13)开设在空腔(10)内壁的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋桨曲面修磨夹具,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的顶部固定连接有支撑滑杆(2),所述支撑滑杆(2)的顶部固定连接有限位块(3),所述支撑滑杆(2)的表面活动套接有升降滑套(4),所述升降滑套(4)的表面固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的一侧固定连接有挤压块(6),所述挤压块(6)的底部固定连接有防滑压垫(7),所述支撑板(5)的底部与升降推杆(8)的一端固定连接,所述升降推杆(8)的另一端穿过通孔(9)并延伸至空腔(10)的内部,所述通孔(9)开设在支撑台(1)的顶部,所述空腔(10)开设在支撑台(1)中部,所述升降推杆(8)位于空腔(10)内部的一端与升降推板(11)的顶部固定连接,所述升降推板(11)位于升降推杆(8)一侧的顶部与电动推杆(12)的一端固定连接,所述升降推杆(8)的另一端插...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鑫周磊
申请(专利权)人:河南流量航空材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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