一种联动锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联动锁紧机构，包括安装板、左锁紧块、右锁紧块和连接块，所述连接块水左右两侧面呈倒八字形，连接块左右两侧面设有线性滑槽，所述连接块左右两侧面的滑槽位于同一竖直面上，所述安装板上表面设有凹槽，凹槽中心设有柱状贯通孔；所述连接块下端位于凹槽内，连接块下表面固定设有导向杆，所述导向杆穿设在贯通孔内；所述左锁紧块和右锁紧块设有斜向线性滑块，左锁紧块和右锁紧块分别滑动连接在连接块两侧的滑槽内，所述左锁紧块下端和右锁紧块下端与安装板滑动连接，所述左锁紧块和右锁紧块设有相对的左锁头和右锁头。本实用新型专利技术可用于自动化生产上，节省了人工，且产品固定牢靠，保证了产品的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种联动锁紧机构
本技术涉及铸件加工
，具体涉及一种联动锁紧机构。
技术介绍
铸件生产过程中，初步成型后的铸件需要经过打磨等后续加工才能使形状、尺寸和性能满足要求。铸件在后续加工时都需要先将铸件压紧或夹紧固定，然后再精加工，而现有技术中，产品夹紧方式大都采用台钳或夹板等方式通过螺栓锁紧，这种操作模式都由人工来完成，人工操作成本高，固定不牢靠，加工过程中也会因震动造成螺母松动，影响加工精度，甚至毁坏产品，同时，也不利于自动化生产，因此，有必要研发一种新的夹紧机构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种联动锁紧机构，用于解决人工操作成本高，产品固定不牢靠，不利于自动化生产的问题。为了达到上述技术效果，本技术采用的技术方案是：一种联动锁紧机构，包括安装板、左锁紧块、右锁紧块和连接块，所述连接块水平截面为长方形结构，左右两侧面互为镜像对称，呈倒八字形，连接块左右两侧面设有线性滑槽，所述连接块左右两侧面的滑槽位于同一竖直面上，所述安装板上表面设有凹槽，安装板在凹槽中心设有柱状贯通孔；所述连接块下端位于凹槽内，连接块下表面固定设有导向杆，所述导向杆穿设在贯通孔内；所述左锁紧块的右侧面下端和右锁紧块的左侧面下端设有与连接块滑槽相对应的斜向线性滑块，左锁紧块和右锁紧块分别通过各自滑块滑动连接在连接块两侧的滑槽内，所述左锁紧块和右锁紧块均位于安装板上方，左锁紧块下端和右锁紧块下端与安装板之间设有水平的线性滑动结构，左锁紧块和右锁紧块通过滑动结构与安装板滑动连接，所述滑动结构与连接块两侧面的滑槽所在面平行或共面，所述左锁紧块的右侧面上端设有左锁头，右锁紧块的左侧面上端设有与左锁头相对应的右锁头。进一步地，所述滑槽为燕尾槽或T型槽，所述滑块对应为燕尾型滑块或T型滑块。进一步地，所述安装板上表面在凹槽的左右两侧设有左右贯通的通槽，所述左锁紧块和右锁紧块的下表面设有与通槽形状相对应的凸块，凸块位于通槽内，所述通槽与凸块组成线性滑动结构。进一步地，所述通槽为燕尾型或T型结构，所述凸块也对应为燕尾型或T型结构。进一步地，所述左锁头和右锁头可拆卸地安装在左锁紧块和右锁紧块上。进一步地，所述左锁头的右端面密布有防滑凸头，右锁头的左端面密布有防滑凸头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在连接块下方固定连接导向杆，导向杆穿设在安装板的贯通孔内，连接块左右两侧分别斜向滑动连接左锁紧块和右锁紧块，左锁紧块和右锁紧块下方水平滑动连接安装板，从而本技术可用于自动化生产上，代替人工操作完成对待加工产品的夹紧固定，节省了人工，提高了效率，同时固定牢靠，保证了产品的加工精度。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，加以详细说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的装配图。图中各标号和对应的名称为：1.安装板，2.左锁紧块，3.右锁紧块，4.连接块，11.凹槽，12.贯通孔，13.通槽，21.滑块，22.凸块，23.左锁头，31.滑块，32.凸块，33.右锁头，41滑槽，42.导向杆。具体实施方式如图1和图2所示，一种联动锁紧机构，包括安装板1、左锁紧块2、右锁紧块3和连接块4。安装板1上表面设有凹槽11，安装板1在凹槽11中心设有柱状贯通孔12，安装板1上表面在凹槽11的左右两侧设有左右贯通的燕尾型或T型结构的通槽13。连接块4的水平截面为长方形结构，左右两侧面互为镜像对称，呈倒八字形，连接块4左右两侧面设有燕尾型或T型的线性滑槽41，连接块4左右两侧面的滑槽41位于同一竖直面上。连接块4下端位于凹槽11内，连接块4下表面固定设有导向杆42，导向杆42穿设在贯通孔12内。左锁紧块2的右侧面下端和右锁紧块3的左侧面下端分别设有与滑槽41相对应的燕尾型或T型的斜向线性滑块21、31，左锁紧块2和右锁紧块3分别通过各自滑块21、31滑动连接在连接块4两侧的滑槽41内。左锁紧块2和右锁紧块3的下表面设有与通槽13形状相对应的凸块22、32，左锁紧块2和右锁紧块3通过凸块22、32滑动连接在安装板1的通槽13内，安装板1上的通槽13与连接块4两侧面的滑槽41所在面平行或共面。左锁紧块2的右侧面上端设有左锁头23，右锁紧块3的左侧面上端设有与左锁头23相对应的右锁头33，左锁头23和右锁头33可拆卸地安装在左锁紧块2和右锁紧块3上，左锁头23的右端面和右锁头33的左端面均密布有防滑凸头。本技术通过在连接块下方固定连接导向杆，导向杆穿设在安装板的贯通孔内，连接块左右两侧分别斜向滑动连接左锁紧块和右锁紧块，左锁紧块和右锁紧块下方水平滑动连接安装板，从而本技术可通过与导向杆连接的气缸活塞杆推动连接块上下活动，带动左锁紧块和右锁紧块左右联动，相互靠近或背离，达到锁紧或松开左右锁头之间的产品。本技术不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联动锁紧机构，其特征在于，包括安装板、左锁紧块、右锁紧块和连接块，所述连接块水平截面为长方形结构，左右两侧面互为镜像对称，呈倒八字形，连接块左右两侧面设有线性滑槽，所述连接块左右两侧面的滑槽位于同一竖直面上，所述安装板上表面设有凹槽，安装板在凹槽中心设有柱状贯通孔；所述连接块下端位于凹槽内，连接块下表面固定设有导向杆，所述导向杆穿设在贯通孔内；所述左锁紧块的右侧面下端和右锁紧块的左侧面下端设有与连接块滑槽相对应的斜向线性滑块，左锁紧块和右锁紧块分别通过各自滑块滑动连接在连接块两侧的滑槽内，所述左锁紧块和右锁紧块均位于安装板上方，左锁紧块下端和右锁紧块下端与安装板之间设有水平的线性滑动结构，左锁紧块和右锁紧块通过滑动结构与安装板滑动连接，所述滑动结构与连接块两侧面的滑槽所在面平行或共面，所述左锁紧块的右侧面上端设有左锁头，右锁紧块的左侧面上端设有与左锁头相对应的右锁头。

【技术特征摘要】
1.一种联动锁紧机构，其特征在于，包括安装板、左锁紧块、右锁紧块和连接块，所述连接块水平截面为长方形结构，左右两侧面互为镜像对称，呈倒八字形，连接块左右两侧面设有线性滑槽，所述连接块左右两侧面的滑槽位于同一竖直面上，所述安装板上表面设有凹槽，安装板在凹槽中心设有柱状贯通孔；所述连接块下端位于凹槽内，连接块下表面固定设有导向杆，所述导向杆穿设在贯通孔内；所述左锁紧块的右侧面下端和右锁紧块的左侧面下端设有与连接块滑槽相对应的斜向线性滑块，左锁紧块和右锁紧块分别通过各自滑块滑动连接在连接块两侧的滑槽内，所述左锁紧块和右锁紧块均位于安装板上方，左锁紧块下端和右锁紧块下端与安装板之间设有水平的线性滑动结构，左锁紧块和右锁紧块通过滑动结构与安装板滑动连接，所述滑动结构与连接块两侧面的滑槽所在面平行或共面，所述左锁紧块的右侧面上端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯宗煌，
申请(专利权)人：荣腾实业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32