The invention relates to a process for manufacturing forging gear manufacturing process includes cutting blanking, blank furnace heating, pressure, round cake pressing, rolling mill gear, punching, quenching and normalizing treatment, inspection and storage, the invention has the advantages of simple process, low production cost and high efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种锻造齿轮制作工艺
本专利技术属于起重机齿轮生产工艺
，具体涉及一种锻造齿轮制作工艺。
技术介绍
目前国内模锻起重机齿轮生产工艺都需二次加热且齿轮也不能在锻造过程中成形，其生产工艺流程多为下料、加热、墩粗、再加热、清除氧化皮、入模具成形、冲孔、热处理、切毛边、入毛坯库、粗加工、调质、精加工、成品入库，有的甚至还需三次加热，这就势必造成生产成本高、效率低等不利于厂家及用户在当今激烈的市场竞争中竞争。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足而提供一种工艺简单、成产成本低、效率高的锻造齿轮制作工艺。本专利技术的技术方案是：一种锻造齿轮制作工艺，所述的制作工艺包括如下步骤：步骤1：锯切下料，将计算好重量的原材料用锯床锯开并做上标示；步骤2：坯料装炉加热，将原料均匀的放置加热炉内，加热至1230-1250℃,并控制保温时间；步骤3：压圆饼，将加热后的原料在锻压机上锻压成制定尺寸的圆饼；步骤4：压制成型，利用成型模具在锻压机上将锻压好的圆饼压制成制定的厚度；步骤5：轧机轧齿，将压制成型的圆饼在轧机上利用齿轮模具与成型刀具将外圆轧制成制定的尺寸；步骤6：冲孔，将轧制好的齿轮放置在专用的冲孔模具上，并用专用的冲头将中心孔冲好；步骤7：正火处理，将冲好中心孔的齿轮利用正火处理消除内应力；步骤8：淬火，将正火处理后的齿轮对齿面进行淬火处理；步骤9：检验入库，对淬火后的齿轮在冷却状态下进行检验，并将合格的齿轮放入成品库。本专利技术具有以下优点：本工艺使齿轮的质量有所提高，从原材料利用数控卧式锯床下料后进行加热炉加热到1230℃后出炉，利用去氧化皮机械将氧化皮去...
【技术保护点】
一种锻造齿轮制作工艺，其特征在于：所述的制作工艺包括如下步骤：步骤1：锯切下料，将计算好重量的原材料用锯床锯开并做上标示；步骤2：坯料装炉加热，将原料均匀的放置加热炉内，加热至1230‑1250℃,并控制保温时间；步骤3：压圆饼，将加热后的原料在锻压机上锻压成制定尺寸的圆饼；步骤4：压制成型，利用成型模具在锻压机上将锻压好的圆饼压制成制定的厚度；步骤5：轧机轧齿，将压制成型的圆饼在轧机上利用齿轮模具与成型刀具将外圆轧制成制定的尺寸；步骤6：冲孔，将轧制好的齿轮放置在专用的冲孔模具上，并用专用的冲头将中心孔冲好；步骤7：正火处理，将冲好中心孔的齿轮利用正火处理消除内应力；步骤8：淬火，将正火处理后的齿轮对齿面进行淬火处理；步骤9：检验入库，对淬火后的齿轮在冷却状态下进行检验，并将合格的齿轮放入成品库。
【技术特征摘要】
1.一种锻造齿轮制作工艺，其特征在于：所述的制作工艺包括如下步骤：步骤1：锯切下料，将计算好重量的原材料用锯床锯开并做上标示；步骤2：坯料装炉加热，将原料均匀的放置加热炉内，加热至1230-1250℃,并控制保温时间；步骤3：压圆饼，将加热后的原料在锻压机上锻压成制定尺寸的圆饼；步骤4：压制成型，利用成型模具在锻压机上将锻压好的圆饼压制成制定的厚度；步骤...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩际星，
申请(专利权)人：河南华北起重吊钩有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41
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