The invention discloses a Aluminum Alloy casting mould, comprising an upper die and a lower die and a lower die plate, is arranged on the lateral core pulling slider core outside the die forming surface from the first surface and the second surface of a molding molding, casting wall thickness is greater than the corresponding second surface forming die casting forming surface corresponding to the first wall thick, core in second is provided with a feeding hole forming surface, the feeding hole is arranged in the pressure bar and a driving cylinder, the driving cylinder can make the pressure rod from the molding position of axial movement to the feeding position, the lower mold are corresponding to the lateral core pulling the slider is provided with a spray hole, plunger type spray device is provided with a spray hole inside, the seal plate associated with the device and the plunger type spray opening spray hole, the sealing plate has a plunger type sprayer cover forming state and the spraying state of spray hole exposed. The invention can effectively improve the shrinkage and shrinkage hole and the shrinkage hole, and can realize the automatic spraying of the die casting release agent, which is beneficial to the stripping of the transverse core pulling slider.
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金压铸模具
本专利技术涉及铝合金压铸模具
,尤其是涉及一种可有效防止在压铸件内产生收缩气孔、并且有利于横向抽芯滑块脱模的铝合金压铸模具。
技术介绍
铝合金压铸模具通常包括上模、下模,上模上设置和产品的外侧适配的型腔,下模上设置和产品的内侧适配的模芯,压铸时,上下模合模,此时型腔的内成型面和模芯的外成型面之间的空隙即为成型腔体,高温熔融状的铝合金液体通过浇口进入成型腔体内,再经过冷却系统的冷却,即可形成铝合金产品,然后通过顶出机构将产品顶出。当成型腔体内的液态铝合金在逐步冷却时会产生一定的收缩,从而在压铸件内形成一些收缩孔,进而降低压铸件的强度和质量。为了提高压铸件的质量,压铸机在进行压铸成型时会对压铸模具的浇口处保持一个持续的压力,以便对压铸件因冷却形成的收缩进行补缩。虽然该方法可在一定程度上改善压铸件的收缩孔问题,从而有利于提高压铸件的质量。但是我们知道,成型腔体内的铝合金在冷却时,壁厚较薄处的冷却会快于壁厚较厚处的冷却,因此,对于压铸件上一些厚度较厚或横截面尺寸有突变的部位,其内部的冷却会慢于其它部位,也就是说,当浇口以及其它厚度较薄的部位已经基 ...
【技术保护点】
一种铝合金压铸模具,包括位于压铸模具上部且具有型腔的上模、位于压铸模具下部的下模、设置在下模上的模芯以及顶板,在顶板与下模之间具有顶出间隙,所述下模上可移动地设有横向抽芯滑块,所述横向抽芯滑块具有一个成型位置和一个抽芯位置,所述模芯的外成型面由第一成型表面和第二成型表面构成,所述第二成形表面所对应的压铸件的壁厚大于第一成形表面所对应的压铸件的壁厚,其特征是,所述模芯在第二成形表面处设有补缩孔,所述补缩孔内可轴向移动地设有与一驱动油缸相关联的压杆,驱动油缸可使压杆从成型位置轴向移动至补缩位置,所述下模在对应横向抽芯滑块处设有至少一个喷雾孔,所述喷雾孔内设有可从喷出孔喷出压铸脱 ...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金压铸模具,包括位于压铸模具上部且具有型腔的上模、位于压铸模具下部的下模、设置在下模上的模芯以及顶板,在顶板与下模之间具有顶出间隙,所述下模上可移动地设有横向抽芯滑块,所述横向抽芯滑块具有一个成型位置和一个抽芯位置,所述模芯的外成型面由第一成型表面和第二成型表面构成,所述第二成形表面所对应的压铸件的壁厚大于第一成形表面所对应的压铸件的壁厚,其特征是,所述模芯在第二成形表面处设有补缩孔,所述补缩孔内可轴向移动地设有与一驱动油缸相关联的压杆,驱动油缸可使压杆从成型位置轴向移动至补缩位置,所述下模在对应横向抽芯滑块处设有至少一个喷雾孔,所述喷雾孔内设有可从喷出孔喷出压铸脱模剂的柱塞式喷雾装置,所述柱塞式喷雾装置通过进液软管与储存压铸脱模剂的储液箱相连接,在喷雾孔的开口处设有与柱塞式喷雾装置相关联的封口板,所述封口板具有一个遮盖柱塞式喷雾装置的成型状态以及使喷出孔外露的喷涂状态。2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸模具,其特征是,所述驱动油缸内的活塞杆上端与压杆相连接,活塞杆上伸出驱动油缸的缸体与压杆连接部分螺纹连接有调节螺母和锁紧螺母,当压杆处于成型位置时,所述压杆的端面低于第二成形表面;当压杆处于补缩位置时,所述压杆的端面和第二成形表面齐平。3.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸模具,其特征是,所述压...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱立志,
申请(专利权)人:宁波环亚机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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