一种PCB压板机用支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种PCB压板机用支撑装置，属于PCB板生产制造设备技术领域。包括上连接板和下连接板，所述上连接板和下连接板通过导柱相连接，所述上连接板的顶部依次设有PCB板和第二压板，所述下连接板的底部依次设有PCB板和第一压板，所述第一压板为六面光滑的立方体板，所述第二压板上方均匀排列矩形条。本实用新型专利技术提高了PCB板的受热均匀性，保证了产品的生产质量，同时保证了生产量，并且充分压板机的内部空间。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB压板机用支撑装置
本技术涉及一种PCB压板机用支撑装置，属于PCB板生产制造设备

技术介绍
在PCB生产
中，PCB板经过高温烘烤以及人为因素，会产生板弯翘的问题，需要使用压板机机器来进行压板来改善板弯翘的问题。在PCB业界中，普通的压板制程采用普通支撑装置，存在产能与品质不能同时提高的问题。普通压板生产过程中所存在如下缺点：1)普通压板会造成叠板过多一叠板各个位置受热不均匀，中心位置的温度比每叠板边缘位置温度低30％；2)如果降低叠板厚度，可以改善温度均匀性，但是会造成产能损失。例如压板机机器每次每叠可以生产32片PCB板，因为机器只有三个压板台面，所以每台每次只能生产96片，但是压机还有充足的压板空间可以使用。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺点，解决叠板受热均匀性的同时，不能导致产能严重下降，同时尽可能的不增加设备的改良成本。本技术提供了一种PCB压板机用支撑装置。本技术技术方案如下：一种PCB压板机用支撑装置，包括上连接板和下连接板，所述上连接板和下连接板通过导柱相连接，所述上连接板的顶部依次设有PCB板和第二压板，所述下连接板的底部依次设有PCB板和第一压板，所述第一压板为六面光滑的立方体板，所述第二压板上方均匀排列矩形条。作为优选的，所述导柱为可伸缩导柱，能够进行上下活动。作为优选的，所述上连接板与PCB压板机固定连接，所述下连接板的上方设有立板，所述立板分布于下连接板的对角线方向，所述立板的中央与气缸相连接，所述气缸与传力手臂相连接。作为优选的，所述矩形条的长度方向与压板机循环出风口的方向一致，保证热风的交换率。作为优选的，所述上连接板和下连接板均由钢材料制成。作为优选的，所述第一压板和第二压板均由铝材料制成。作为优选的，所述第一压板和第二压板的长度均为10-63cm，宽度均为10-60cm，厚度均为0.4-1cm。作为优选的，所述第一压板和第二压板的长度均为61.5cm，宽度均为54.5cm，厚度均为0.5cm。作为优选的，所述矩形条的长度为5-10cm，宽度为1-3cm，厚度为0.5-1.5cm。作为优选的，所述矩形条的长度为8cm，宽度为1cm，厚度为0.8cm。本技术有益效果在于：设计了三组压板结构，每组压板结构包含一组第一压板和第二压板，第一压板和第二压板相互配合使用，代替现有技术中的使用一块铝板压合，由于矩形条的设计，使得在第一压板和第二压板之间形成中空层，且矩形条的长度方向与压板机循环出风口的方向一致，保证热风的交换率，因此获得了压板的受热均匀性在145℃±10℃，同时可以保证叠板的厚度不减少，且充分利用了压板机的内部空间。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术第一压板的俯视图。图3是本技术第二压板的俯视图。图4是本技术第二压板的主视图。其中：1、上连接板；2、下连接板；3、PCB板；4、矩形条；5、第一压板；6、第二压板；7、导柱；8、立板；9、；10、气缸。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参阅图1至图4。一种PCB压板机用支撑装置，包括上连接板1和下连接板2，所述上连接板1和下连接板2通过导柱7相连接，所述上连接板1的顶部依次设有PCB板(3)和第二压板6，所述下连接板2的底部依次设有PCB板3和第一压板5，所述第一压板5为六面光滑的立方体板，所述第二压板6上方均匀排列矩形条4。作为本技术优选的实施例，所述导柱7为可伸缩导柱，能够进行上下活动。作为本技术优选的实施例，所述上连接板1与PCB压板机固定连接，所述下连接板2的上方设有立板8，所述立板8分布于下连接板2的对角线方向，所述立板8的中央与气缸10相连接，所述气缸10与传力手臂9相连接。作为本技术优选的实施例，所述矩形条4的长度方向与压板机循环出风口的方向一致。作为本技术优选的实施例，所述上连接板1和下连接板2均由钢材料制成。作为本技术优选的实施例，所述第一压板5和第二压板6均由铝材料制成。作为本技术优选的实施例，所述第一压板5和第二压板6的长度均为10-63cm，宽度均为10-60cm，厚度均为0.4-1cm。作为本技术优选的实施例，所述第一压板5和第二压板6的长度均为61.5cm，宽度均为54.5cm，厚度均为0.5cm。作为本技术优选的实施例，所述矩形条的长度为5-10cm，宽度为1-3cm，厚度为0.5-1.5cm。作为本技术优选的实施例，所述矩形条的长度为8cm，宽度为1cm，厚度为0.8cm。本技术的工作原理是：本技术设计了3组压板结构，工作时，现将部分PCB板放置在上连接板1的顶部，然后压上第二压板6，第二压板6的设有矩形条4的一面朝上，然后压上第一压板5，在第一压板5的顶部再放置部分PCB板，上连接板1是固定的，下连接板2通过传力手臂9和气缸10进行上下运动，对PCB板进行压紧。上述附图及实施例仅用于说明本技术，任何所属
普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本技术专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB压板机用支撑装置，包括上连接板(1)和下连接板(2)，所述上连接板(1)和下连接板(2)通过导柱(7)相连接，其特征在于：所述上连接板(1)的顶部依次设有PCB板(3)和第二压板(6)，所述下连接板(2)的底部依次设有PCB板(3)和第一压板(5)，所述第一压板(5)为六面光滑的立方体板，所述第二压板(6)上方均匀排列矩形条(4)。

【技术特征摘要】
1.一种PCB压板机用支撑装置，包括上连接板(1)和下连接板(2)，所述上连接板(1)和下连接板(2)通过导柱(7)相连接，其特征在于：所述上连接板(1)的顶部依次设有PCB板(3)和第二压板(6)，所述下连接板(2)的底部依次设有PCB板(3)和第一压板(5)，所述第一压板(5)为六面光滑的立方体板，所述第二压板(6)上方均匀排列矩形条(4)。2.根据权利要求1所述的一种PCB压板机用支撑装置，其特征在于：所述导柱(7)为可伸缩导柱，能够进行上下活动。3.根据权利要求2所述的一种PCB压板机用支撑装置，其特征在于：所述上连接板(1)与PCB压板机固定连接，所述下连接板(2)的上方设有立板(8)，所述立板(8)分布于下连接板(2)的对角线方向，所述立板(8)的中央与气缸(10)相连接，所述气缸(10)与传力手臂(9)相连接。4.根据权利要求1所述的一种PCB压板机用支撑装置，其特征在于：所述矩形条(4)的长度方向与压板机循环出风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新华，
申请(专利权)人：高德苏州电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32