一种半柔性线路板自动弯折设备制造技术

本实用新型专利技术属于印刷电路设备技术领域，特别涉及一种半柔性线路板自动弯折设备。包括底座和箱体，所述底座的上方设有弯折装置，所述弯折装置一端包括安装在底座的工作平台，所述工作平台上设有夹具，所述弯折装置另一端包括折弯杆，所述折弯杆的内部设有滑轨，两滑轨之间设有调节杆，所述调节杆可沿滑轨左右移动，所述调节杆上设有夹料块，所述转动齿轮通过皮带轮与驱动弯折电机相连接，所述驱动弯折电机通过线路与控制器相连接。本实用新型专利技术不同于行业内手动弯折半柔性线路板的生产方式，本实用新型专利技术的半柔性线路板自动弯折设备能够弯折不同角度，弯折力度均匀，可应用于不同规格的线路板，适用性强，应用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种半柔性线路板自动弯折设备
本技术属于印刷电路设备
，特别涉及一种半柔性线路板自动弯折设备。
技术介绍
现有技术中，对半柔性线路板柔性部分进行手动弯折，对于线路板两端的硬板，先用手固定一端，然后移动另一端，来实现对半柔性线路板的弯折。现有技术中传统的手动弯折方式，存在弯折角度单一，只能弯折90°或180°，适用性差，弯折力度差异大使板件受到损坏，折弯速度过快，易导致板件折断，影响产品质量。此外，公开号是“CN205232580U”的技术专利，一种柔性线路板的弯折设备，包括底板的前端设有推料机构，位于推料机构后方的底板上设有下压机构，位于下压机构后方的底板上设有弯折机构，通过专用的弯折设备，能够进行送料、下压、折弯一系列的工序，以及公开号是“CN203279357U”的技术专利，一种弯折柔性线路板的装置，包括操作台，和安装在操作台上的手柄、第一弯折部及第二弯折部，所述的手柄经曲杆连接第一弯折部，所述的第一弯折部的前端连接弯折冲头，可以根据待加工的产品不同以及折弯的要求不同方便地更换弯折冲头，并且通过按下手柄即可完成对产品的弯折加工。两专利的不足是均需要通过手工辅助，且弯折的角度不能实现精确控制。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的不足，本技术提出了一种半柔性线路板自动弯折设备，能够实现弯折角度0-180度范围内可调，弯折力度均匀，适用性强。本技术是通过如下技术方案实现的。一种半柔性线路板自动弯折设备，包括底座和箱体，所述箱体与底座相连接，所述箱体与底座构成了五面封闭一面敞开的立方体结构，箱体是一个塑料的罩子，在机器的两边有突出的螺丝，箱体是卡在螺丝上的；箱体的作用是机器不使用时，盖上防止有灰尘。所述底座的上方设有弯折装置，所述弯折装置一端包括安装在底座的工作平台，所述工作平台上设有夹具，所述弯折装置另一端包括折弯杆，所述折弯杆的内部设有滑轨，两滑轨之间设有调节杆，所述调节杆可沿滑轨左右移动，所述调节杆上设有夹料块，所述折弯杆与工作平台相邻的一端与转动齿轮相连接，所述转动齿轮通过皮带轮与驱动弯折电机相连接，所述驱动弯折电机通过线路与控制器相连接。作为优选的，所述折弯杆与转动齿轮通过销钉连接，所述销钉包括直径不等的大圆柱端和小圆柱端，所述大圆柱端和小圆柱端均设有断面，所述大圆柱端与转动齿轮相配合，所述小圆柱端与折弯杆相配合。销钉设有断面，增加了转动过程中的滑动摩擦，保证传动精确可控。作为优选的，所述工作平台与折弯杆的交界处上下两端分别设有轴座，两轴座之间设有弯折轴，所述弯折轴的轴心与转动齿轮的中心在同一条直线上。作为优选的，所述调节杆上设有滑槽，所述滑槽上设有滑块，所述夹料块通过滑块与滑槽相连接。作为优选的，所述工作平台上设有若干螺丝孔，所述螺丝孔呈矩阵式排列，用于固定夹具。作为优选的，所述箱体的敞开的一面两端设有触动感应器，所述触动感应器通过线路与控制器相连接。作为优选的，所述控制器包括位于底座前侧面上设有弯折参数控制单元、复位按钮、紧急停止按钮，以及底座的两侧分别设有启动按钮。本技术的有益效果：不同于行业内手动弯折半柔性线路板的生产方式，本技术的半柔性线路板自动弯折设备能够弯折不同角度，弯折力度均匀，可应用于不同规格的线路板，适用性强，应用范围广。具体为：1)工作平台用于固定半柔性线路板的一端的硬板，夹料块用于固定半柔性线路板的另一端硬板，通过驱动弯折电机的旋转，依次带动皮带轮和转动齿轮，进而带动折弯杆的转动，实现对半柔性线路板的自动折弯，通过设置可移动的调节杆，适应了由于柔性线路板在弯折过程中因半柔性线路板结构的变化引起的夹取位置的改变；2)两轴座之间设有弯折轴，在折弯的过程中，弯折轴接触板件的弯折的中心，给柔性线路板的弯折提供了基准；3)滑槽和滑块的设置，使得柔性线路板的另外一个固定端夹料块，能够沿调节杆进行移动，适用于不同规格大小的半柔性线路板；4)工作平台上设有螺丝孔，用于固定夹具，可根据柔性线路板规格大小，调整夹具的安装位置，适用性较强；5)箱体的两端设有触动感应器，在运行中手伸入触碰到触动感应器，控制器会控制设备停止运行，保证了安全生产；6)启动按钮位于底座的两侧，需要操作人员用两只手将两个启动按钮同时按下，设备才能启动，这样能够有效防止操作人员将手伸入机器内部；当机器运行中手伸入触碰到触动感应器时会使机器停止运行，此时按下复位按钮可恢复运行；紧急停止按钮用于终止柔性线路板的弯折；弯折参数控制单元用于设定折弯角度、折弯次数和折弯速度，控制器实现信号的转换，输出到驱动弯折电机上，控制弯折电机的转速和转动幅度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术弯折装置的俯视图。图3为本技术弯折装置的结构示意图。图4为本技术弯折装置的主视图。图5为本技术的控制结构框图。图6为本技术销钉的结构示意图。其中：1、弯折参数控制单元；2、转动齿轮；3、紧急停止按钮；4、复位按钮；5、触动感应器；6、皮带轮；7、弯折轴；8、调节杆；9、滑块；10、轴座；11、折弯杆；12、工作平台；13、夹具；14、夹料块；15、底座；16、箱体；17、滑轨；18、螺丝孔；19、启动按钮；20、销钉；21、大圆柱端(21)、22、小圆柱端；23、断面。具体实施方式下面将结合本技术的实施例和说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。一种半柔性线路板自动弯折设备，包括底座15和箱体16，所述箱体16与底座15相连接，所述箱体16与底座15构成了五面封闭一面敞开的立方体结构，所述底座15的上方设有弯折装置，所述弯折装置一端包括安装在底座15的工作平台12，所述工作平台12上设有夹具13，所述弯折装置另一端包括折弯杆11，所述折弯杆11的内部设有滑轨17，两滑轨17之间设有调节杆8，所述调节杆8可沿滑轨17左右移动，所述调节杆8上设有夹料块14，所述折弯杆11与工作平台12相邻的一端与转动齿轮2相连接，所述转动齿轮2通过皮带轮6与驱动弯折电机相连接，所述驱动弯折电机通过线路与控制器相连接。作为本技术优选的实施方式，所述折弯杆11与转动齿轮2通过销钉20连接，所述销钉20包括直径不等的大圆柱端21和小圆柱端22，所述大圆柱端21和小圆柱端22均设有断面23，所述大圆柱端21与转动齿轮2相配合，所述小圆柱端22与折弯杆11相配合。作为本技术优选的实施方式，所述工作平台12与折弯杆11的交界处上下两端分别设有轴座10，两轴座10之间设有弯折轴7，所述弯折轴7的轴心与转动齿轮2的中心在同一条直线上。作为本技术优选的实施方式，所述调节杆8上设有滑槽，所述滑槽上设有滑块9，所述夹料块14通过滑块9与滑槽相连接。作为本技术优选的实施方式，所述工作平台12上设有若干螺丝孔18，所述螺丝孔18呈矩阵式排列，用于固定夹具13。作为本技术优选的实施方式，所述箱体16的敞开的一面两端设有触动感应器5。作为本技术优选的实施方式，所述控制器包括位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半柔性线路板自动弯折设备，包括底座(15)和箱体(16)，所述箱体(16)与底座(15)相连接，所述箱体(16)与底座(15)构成了五面封闭一面敞开的立方体结构，其特征在于：所述底座(15)的上方设有弯折装置，所述弯折装置一端包括安装在底座(15)的工作平台(12)，所述工作平台(12)上设有夹具(13)，所述弯折装置另一端包括折弯杆(11)，所述折弯杆(11)的内部设有滑轨(17)，两滑轨(17)之间设有调节杆(8)，所述调节杆(8)可沿滑轨(17)左右移动，所述调节杆(8)上设有夹料块(14)，所述折弯杆(11)与工作平台(12)相邻的一端与转动齿轮(2)相连接，所述转动齿轮(2)通过皮带轮(6)与驱动弯折电机相连接，所述驱动弯折电机通过线路与控制器相连接。

【技术特征摘要】
1.一种半柔性线路板自动弯折设备，包括底座(15)和箱体(16)，所述箱体(16)与底座(15)相连接，所述箱体(16)与底座(15)构成了五面封闭一面敞开的立方体结构，其特征在于：所述底座(15)的上方设有弯折装置，所述弯折装置一端包括安装在底座(15)的工作平台(12)，所述工作平台(12)上设有夹具(13)，所述弯折装置另一端包括折弯杆(11)，所述折弯杆(11)的内部设有滑轨(17)，两滑轨(17)之间设有调节杆(8)，所述调节杆(8)可沿滑轨(17)左右移动，所述调节杆(8)上设有夹料块(14)，所述折弯杆(11)与工作平台(12)相邻的一端与转动齿轮(2)相连接，所述转动齿轮(2)通过皮带轮(6)与驱动弯折电机相连接，所述驱动弯折电机通过线路与控制器相连接。2.根据权利要求1所述的一种半柔性线路板自动弯折设备，其特征在于：所述折弯杆(11)与转动齿轮(2)通过销钉(20)连接，所述销钉(20)包括直径不等的大圆柱端(21)和小圆柱端(22)，所述大圆柱端(21)和小圆柱端(22)均设有断面(23)，所述大圆柱端(21)与转动齿轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王童星，
申请(专利权)人：高德苏州电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32