适用于棒、线材金相试样的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于棒、线材金相试样的夹具，其特征在于：包括第一、第二夹块和分别设在第一、第二夹块上的第一、第二梯形槽，所述第一、第二梯形槽相对设置，所述第一夹块和第二夹块均为矩形块，所述第一夹块和第二夹块相应的位置上设有穿孔，在穿孔内穿设有紧固螺栓。本实用新型专利技术具有以下优点：①该夹具磨制金相样品时受力均匀，不易出现磨面不平整现象；②不仅适用于截面规则的棒线状样品，还适用于截面不规则的棒、线状样品。

【技术实现步骤摘要】
适用于棒、线材金相试样的夹具
：本技术涉及适用于棒、线材金相试样的夹具。
技术介绍
：在工业生产检测和事故失效分析中，金相分析是重要的检测手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。磨样是金相制备工序中最重要的工序。有时试样尺寸太小或者形状不规则，则需要镶嵌之后进行磨制，然而镶嵌过程时间长，效率低，且冷镶嵌所用的环树脂导电性差，不利于样品进行电镜观察。对于如此样品难以用手直接拿取进行打磨操作，故此等难题就促发了研究者对于夹持工具的需求。因此设计一种适用于棒状线材截面金相试样夹具是很有必要的。中国专利号201420502419.2和201120541173.6分别公布了适用于薄片状金相试样的夹具，这两种夹具均针对一些很薄样品金相制样，操作也简便，但是对一些棒/线状样品，如不同直径的圆棒/线状样品则存在夹持不稳，磨面易出现不平现象。中国专利号201620630234.9公布了适用于小尺寸线材的金相试样的夹具，但是对不易直接用手拿的较大尺寸的样品，则同样会出现夹持不稳现象，从而导致磨面不平。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种适用于棒、线材金相试样的夹具，该适用于棒、线材金相试样的夹具结构简单、设计合理，有利于方便制样。本技术适用于棒、线材金相试样的夹具，其特征在于：包括第一、第二夹块和分别设在第一、第二夹块上的第一、第二梯形槽，所述第一、第二梯形槽相对设置，所述第一夹块和第二夹块均为矩形块，所述第一夹块和第二夹块相应的位置上设有穿孔，在穿孔内穿设有紧固螺栓。进一步的，上述第一夹块和第二夹块上对称于梯形槽设有两组穿孔和紧固螺栓。进一步的，上述第一、第二夹块由铝材制成。进一步的，上述梯形槽未穿透第一夹块和第二夹块。进一步的，上述梯形槽的槽底可垫设垫块。使用本技术进行棒、线材样品横截面金相样品的制备方法。1、对于棒、线材样品，制样时，将样品放到第一夹块和第二夹块的梯形通槽内，根据样品尺寸大小，预留出要打磨的厚度，调整紧固螺栓并旋紧，将样品夹持在梯形通槽内。手持夹具在砂纸上打磨。磨完一号砂纸时，换下一号更细砂纸时，夹具要转动90°角，使新、旧磨痕垂直，以消除之前的磨痕。如此反复直到样品截面与第一夹块和第二夹块底面在同一水平面。2、对样品施加一定的压力使样品与砂纸、抛光布紧密接触，保证样品面平整。3、第一夹块和第二夹块上表面是平整面，所以不管是常规的金相显微镜，还是倒置式金相显微镜，样品打磨后，都能够方便进行金相观察。4、进行扫描电镜观察时，棒、线材样品，可以直接将夹具一起放入电镜室，保证样品观察面与电子束的垂直关系。本技术具有以下优点：①该夹具磨制金相样品时受力均匀，不易出现磨面不平整现象；②不仅适用于截面规则的棒线状样品，还适用于截面不规则的棒、线状样品；③夹具夹持面上有梯形通槽，具有优良的夹持作用，保证线材磨面与轴线严格垂直。④适用于不同尺寸的样品，可重复使用，且结构简单、拆装方便，大大节省了镶嵌和试验时间，提高了工作效率。附图说明：图1是第一、第二夹块的立体构造示意图；图2是第一、第二夹块组装状态的立体构造示意图；图3是图2另一视角的构造示意图。具体实施方式：下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。本技术适用于棒、线材金相试样的夹具，包括第一夹块1、第二夹块2和分别设在第一、第二夹块上的第一梯形槽3、第二梯形槽4，所述第一、第二梯形槽相对设置，所述第一夹块和第二夹块均为矩形块，所述第一夹块和第二夹块相应的位置上设有穿孔7，在穿孔内穿设有紧固螺栓8。本技术着重解决棒、线材样品手持困难，截面磨面不平的问题，适用于正六边形、圆柱形、不规则形状的棒状或者线状样品；具有制造成本低、夹持牢固、操作方便、结构简单，适用性广的优点。进一步的，为了连接稳定可靠，上述第一夹块和第二夹块上对称于梯形槽设有两组穿孔7和紧固螺栓8。进一步的，为了使用轻便，上述第一、第二夹块由铝材制成。为了降低夹具制作成本，选用常见的铝合金为原材料，通过线切割进行加工，可以满足夹具的精度要求；铝合金质轻，打磨过程省力，可提高制样效率。进一步的，为了使用需要，上述梯形槽3、4未穿透第一夹块和第二夹块。进一步的，为了符合不同尺寸样品的需要，上述梯形槽的槽底可垫设垫块，该垫块的厚度随着不同样品进行更改。使用本技术进行棒、线材样品横截面金相样品的制备方法。1、对于棒、线材样品A，制样时，将样品放到第一夹块和第二夹块的梯形通槽内，根据样品尺寸大小，预留出要打磨的厚度，调整紧固螺栓并旋紧，将样品夹持在梯形通槽内。手持夹具在砂纸上打磨。磨完一号砂纸时，换下一号更细砂纸时，夹具要转动90°角，使新、旧磨痕垂直，以消除之前的磨痕。如此反复直到样品截面与第一夹块和第二夹块底面在同一水平面。2、对样品施加一定的压力使样品与砂纸、抛光布紧密接触，保证样品面平整。3、第一夹块和第二夹块上表面是平整面，所以不管是常规的金相显微镜，还是倒置式金相显微镜，样品打磨后，都能够方便进行金相观察。4、进行扫描电镜观察时，棒、线材样品，可以直接将夹具一起放入电镜室，保证样品观察面与电子束的垂直关系。本技术具有以下优点：①该夹具磨制金相样品时受力均匀，不易出现磨面不平整现象；②不仅适用于截面规则的棒线状样品，还适用于截面不规则的棒、线状样品；③夹具夹持面上有梯形通槽，具有优良的夹持作用，保证线材磨面与轴线严格垂直。④适用于不同尺寸的样品，可重复使用，且结构简单、拆装方便，大大节省了镶嵌和试验时间，提高了工作效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于棒、线材金相试样的夹具，其特征在于：包括第一、第二夹块和分别设在第一、第二夹块上的第一、第二梯形槽，所述第一、第二梯形槽相对设置，所述第一夹块和第二夹块均为矩形块，所述第一夹块和第二夹块相应的位置上设有穿孔，在穿孔内穿设有紧固螺栓。

【技术特征摘要】
1.一种适用于棒、线材金相试样的夹具，其特征在于：包括第一、第二夹块和分别设在第一、第二夹块上的第一、第二梯形槽，所述第一、第二梯形槽相对设置，所述第一夹块和第二夹块均为矩形块，所述第一夹块和第二夹块相应的位置上设有穿孔，在穿孔内穿设有紧固螺栓。2.根据权利要求1所述的适用于棒、线材金相试样的夹具，其特征在于：所述第一夹块和第二夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓丽萍，庄二鹏，刘志锋，何斌，
申请(专利权)人：福州大学，
类型：新型
国别省市：福建,35