一种金相试样磨光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及试样磨光技术领域，尤其涉及一种金相试样磨光设备，包括壳体、磨光盘、平行导轨等，所述壳体上有研磨工作位，并设置有试样放置槽。其特征在于：磨光盘被分成了数个同心方盘，方盘上可分别装上相应大小的砂纸，试样被试样夹具固定住，安装有弹簧使试样紧贴砂纸，在试样磨光过程中可自动给予加载力；待磨试样可放置在试样放置槽。本实用新型专利技术的金相试样磨光设备，保证了试样磨光过程中的平整性，并且可一次同时对多个试样进行磨光操作，极大的提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金相试样磨光设备
本技术涉及试样磨光
，尤其涉及一种金相试样磨光设备。
技术介绍
为了观察金相组织，我们通常会首先对金属进行磨光处理，然后进行抛光处理，以制备金相试样。目前，常用的磨抛光手段，主要是先手工依次在不同型号的砂纸上进行磨削，然后在抛光机上使用纱布进行抛光。在使用砂纸进行试样手工磨光的时候，往往很容易导致试样磨偏；另一方面，对于小试样，我们在手工拿捏的时候，有时会拿捏不住，在预磨机上预磨时，会出现试样飞出的情况；此外，手工打磨试样，最多一次同时磨两个，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金相试样磨光设备，此设备可安装数个不同型号的砂纸，可对数个试样同时进行磨光操作，机械夹持试样，避免试样出现磨偏的情况，提高工作效率。为达上述目的，本技术提供以下技术方案：一种金相试样磨光设备，包括：壳体、磨光盘、平行导轨，其特征在于：壳体上有研磨工作位，并设置有试样放置槽；磨光盘被分成了数个同心方盘；平行导轨连接在壳体两端，位置可垂直于壳体的方向调整；在试样滑动连杆与试样夹具之间连接有弹簧；试样夹具上面配备有螺钉。本技术的有益效果如下：一个磨光盘上有数个不同型号的砂纸，可同时进行磨光操作；同时，随着研磨的进行，试样变小，弹簧可以自动给予加载力，避免了试样脱离砂纸表面；此外，还配置了试样夹具，保证了在打磨过程中试样的平整性。附图说明图1是金相试样磨光设备的外观简图。图2是金相试样磨光设备的平行导轨与壳体连接示意图。图3是金相试样磨光设备的滑动连杆与试样夹具连接示意图。图4是金相试样磨光设备试样夹具剖视图。图中：1、壳体，2、磨光盘，3、平行导轨，4、试样滑动连杆，5、滑动导轨，6、试样放置槽，7、试样夹具，8、弹簧，9、金属试样，10、螺钉(a)，11、螺钉(b)，12、螺钉(c)。具体实施方式为了更好的理解本技术，下面结合附图和实施例，对具体实施方式做进一步的详细描述，参见附图1、附图2、附图3和4；本技术的金相试样磨光设备，包括壳体1、磨光盘2、平行导轨3等，所述的壳体1上设有试样放置槽6，调节平行导轨3的位置，使各个滑动导轨分别位于各个不同型号砂纸上面，旋转螺钉(a)进行固定；使用试样夹具7固定好金属试样9，安装上合适力大小的弹簧8，使金属试样紧贴砂纸表面，其中螺钉(a)用于固定平行导轨与壳体，螺钉(b)和(c)在试样夹具上面用于固定金属试样。手持试样滑动连杆4，在平行于平行导轨的方向运动，固定于试样夹具7上面的多个试样便同时开始磨光。本实例采用三道砂纸打磨试样，将磨光盘分割成三个同心方盘，将砂纸剪成与三个方盘大小一致，使用方环将三道砂纸按照型号从小到大的顺序依次从里到外固定于磨光盘上，调节平行导轨的位置，旋转试样夹具的螺钉将试样固定，安装好合适力的弹簧，使试样紧贴砂纸；一些待研磨的试样可以放置在所述的放置槽内；手持试样滑动连杆，即可开始了对试样的磨光过程。其中，试样滑动连杆4可以连接多个滑动导轨5，根据需要可同时对多个试样进行磨光。其中，平行导轨3通过螺钉固定在壳体上面，平行导轨在壳体上可以改变位置。其中，弹簧8在试样磨光过程中可以自动加载力，不会造成试样脱离砂纸的情况。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金相试样磨光设备，包括：壳体、磨光盘、平行导轨，其特征在于：壳体上有研磨工作位，并设置有试样放置槽；磨光盘被分成了数个同心方盘；平行导轨连接在壳体两端，位置可垂直于壳体的方向调整；在试样滑动连杆与试样夹具之间连接有弹簧；试样夹具上面配备有螺钉。

【技术特征摘要】
1.一种金相试样磨光设备，包括：壳体、磨光盘、平行导轨，其特征在于：壳体上有研磨工作位，并设置有试样放置槽；磨光盘被分成了数个同心方盘；平行导轨连接在壳体两端，位置可垂直于壳体的方向调整；在试样滑动连杆与试样夹具之间连接有弹簧；试样夹具上面配备有螺钉。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于思荣，纪志康，吕哲馨，姜倩，刘迪，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：新型
国别省市：山东,37