【技术实现步骤摘要】
高节能还原炉
本专利技术属于带钢加工设备领域,涉及管道连通结构,尤其是涉及高节能还原炉。
技术介绍
带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板,随着我国工业技术水平的提升,工业发展的节奏也在逐渐加快,而随之生产所需的原材料带钢的需求也逐渐增多,且对原材料的精度要求也随之提升,而在现代化带钢连续生产的作业中,常常会遇到在生产过程中带钢由于所受张力过大或过小而造成带钢卷曲,进而造成产品报废,之前我司披露了一种高节能还原炉,通过简单的设备控制调节带钢张力,在实现自动化的基础上并不完全通过系统分析张力信号,操作简单,实现快速平稳的调节张力,提高了带钢精度和生产效率,但是使用寿命不长,不够稳定,还原炉除了以上问题外,还原炉还存在多余热量排放造成能源浪费问题,带钢端部易氧化等问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种可调节张力且能源可及时回收的还原炉。为达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:高节能还原炉,包括设置在炉体保温段的能量回收组件、设在前端的张力调节组件和设在鼻端的气体改良组件,所述张力调节组件包 ...
【技术保护点】
高节能还原炉,其特征在于:包括设置在炉体保温段的能量回收组件、设在前端的张力调节组件和设在鼻端的气体改良组件,所述张力调节组件包括检测带钢张力的超声波检测器,所述能量回收组件包括第一引风机(61)、第一输送管道(63)、第二引风机(62)、第二输送管道(64)和主输送管道(65),所述第一输送管道(63)的一端与所述主输送管道(65)连通,另一端与还原炉的保温段的上部连通,所述第一输送管道(63)靠近所述还原炉的一端设有第一引风机(61),所述第一输送管道(63)上设有第一流量调节阀(67)和第一疏水阀(69),所述第二输送管道(64)的一端与所述主输送管道(65)连通,另 ...
【技术特征摘要】
1.高节能还原炉,其特征在于:包括设置在炉体保温段的能量回收组件、设在前端的张力调节组件和设在鼻端的气体改良组件,所述张力调节组件包括检测带钢张力的超声波检测器,所述能量回收组件包括第一引风机(61)、第一输送管道(63)、第二引风机(62)、第二输送管道(64)和主输送管道(65),所述第一输送管道(63)的一端与所述主输送管道(65)连通,另一端与还原炉的保温段的上部连通,所述第一输送管道(63)靠近所述还原炉的一端设有第一引风机(61),所述第一输送管道(63)上设有第一流量调节阀(67)和第一疏水阀(69),所述第二输送管道(64)的一端与所述主输送管道(65)连通,另一端与还原炉的保温段的下部连通,所述第二输送管道(64)靠近所述还原炉的一端设有第二引风机(62),所述第二输送管道(64)上设有第二流量调节阀(68)和第二疏水阀(70),所述主输送管道(65)的出气口端设有温度感应器(651),所述温度感应器(651)与电控箱(71)电连接;所述气体改良组件包括包括氮气输送管道(81)和氢气输送管道(82),所述氮气输送管道(81)的一端连接氮气罐(83),另一端设在炉鼻(85)靠近排气口处,炉鼻(85)排气口设在向下设置插入地面,所述氢气输送管道(82)的一端连接氢气罐(84),另一端设在炉鼻(85)靠近排气口处,所述氮气输送管道(81)上从所述氮气罐(83)的一端到炉鼻(85)的一端依次设有第一减压阀(811)、第一调节阀(812)和第一流量计(813),所述氢气输送管道(82)上从所述氢气罐(84)的一端到炉鼻(85)的一端依次设有第二减压阀(821)、第二调节阀(822)和第二流量计(823),所述氮气输送管道(81)和氢气输送管道(82)上面分别设有不同颜色的防锈漆层。2.根据权利要求1所述的高节能还原炉,其特征在于:还包括设在热管道上疏水阀保护组件,所述疏水阀保护组件包括进行主体(1),所述主...
【专利技术属性】
技术研发人员:王洪义,
申请(专利权)人:天津市宇润德金属制品有限公司,
类型:发明
国别省市:天津,12
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