The invention relates to a method of pressed walnut oil, which is specifically divided into the following steps: (1) purchasing high-quality walnut kernel and crushing; (2) walnut kernel ripening treatment; (3) walnut oil impurity removal. After the experiment, a well pressed walnut oil by using the method provided by the invention, reduces the cooked pressing process water, coke and other impurities to produce walnut paste, make the hair oil impurity content decreased from 2.1% to 1% under the existing technology, at the same time as the walnut ripening evenly and thoroughly, walnut oil yield by existing the 38.5% increase to more than 39.9%, be of great advantage to improve the economic efficiency of enterprises.
【技术实现步骤摘要】
一种熟榨核桃油方法
本专利技术属于食用油或脂肪
,具体涉及一种熟榨核桃油方法。
技术介绍
核桃油是采用核桃仁为原料,压榨而成的植物油。属于可食用油。核桃的油脂含量高达65%-70%,居所有木本油料之首,有“树上油库”的美誉。利用现代工艺提取其精华,这就是核桃新一代产品——核桃油。核桃油是选取优质的核桃做原料,并采用国际领先的工艺制取出来的天然果油汁。在国际市场上,核桃油被誉为“东方橄榄油”,同橄榄油一样备受消费者青睐。核桃油的熟榨方法,是将核桃加热熟化后,使用榨油机物理压榨制得,但是这种方法熟化难度高,温度过高很容易使核桃局部温度过高导致核桃焦糊,严重影响核桃油品质;温度过低又导致核桃熟化不彻底,影响出油率。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种熟榨核桃油方法。本专利技术通过以下技术方案实现:一种熟榨核桃油方法,具体为以下步骤:(1)采购优质核桃仁并粉碎将采购的核桃仁清洗干净后阴干,然后置于-15℃冷库中冷冻处理30-40分钟,立刻使用粉碎机打碎,再将碎核桃仁置于烘箱中,冷风烘干循环烘干至含水量0.5%以下;将核桃仁冷冻后粉碎,提高了核桃仁脆性,降低粉碎难度,同时避免粉碎过程中出油造成原料的浪费,然后使用烘箱冷风烘干,降低了水分杂质的含量;(2)核桃仁的熟化处理将步骤(1)得到的碎核桃仁置于同批次压榨好的核桃油中,所述碎核桃仁和核桃油按质量比3:1混合,再加热至110-115℃保温,并使用搅拌器不断搅拌,5-8分钟后,一起倒入榨油机中压榨处理即可;将碎核桃仁使用核桃油加热,首先无除杂需求,避免了新杂质的产生,同时使用核桃油浸泡加热,更方便 ...
【技术保护点】
一种熟榨核桃油方法,其特征在于,具体为以下步骤:(1)采购优质核桃仁并粉碎将采购的核桃仁清洗干净后阴干,然后置于‑15℃冷库中冷冻处理30‑40分钟,立刻使用粉碎机打碎,再将碎核桃仁置于烘箱中,冷风烘干循环烘干至含水量0.5%以下;(2)核桃仁的熟化处理将步骤(1)得到的碎核桃仁置于同批次压榨好的核桃油中,所述碎核桃仁和核桃油按质量比3:1混合,再加热至110‑115℃保温,并使用搅拌器不断搅拌,5‑8分钟后,一起倒入榨油机中压榨处理即可;(3)核桃油除杂将压榨的核桃油趁热过筛200目后静置60‑80分钟,然后取上层油液的五分之四,得一次除杂油;然后将剩下的油液使用离心机离心处理90‑120秒,分离杂质层,得二次除杂油;合并所述一次除杂油、二次除杂油,即得核桃油。
【技术特征摘要】
1.一种熟榨核桃油方法,其特征在于,具体为以下步骤:(1)采购优质核桃仁并粉碎将采购的核桃仁清洗干净后阴干,然后置于-15℃冷库中冷冻处理30-40分钟,立刻使用粉碎机打碎,再将碎核桃仁置于烘箱中,冷风烘干循环烘干至含水量0.5%以下;(2)核桃仁的熟化处理将步骤(1)得到的碎核桃仁置于同批次压榨好的核桃油中,所述碎核桃仁和核桃油按质量比3:1混合,再加热至110-115℃保温,并使用搅拌器不断搅拌,5-8分钟后,一起倒入榨油机中压榨处理即可;(3)核桃油除杂...
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