一种锡膏印刷钢网的装夹装置制造方法及图纸

一种锡膏印刷钢网的装夹装置，涉及电路板制造技术领域，提高了钢网安装的稳固性，包括横梁、支板、导轴，其中，所述横梁与所述导轴平行放置，两侧的所述支板分别连接同一侧的所述横梁和所述导轴的端部，所述横梁包括前板和横板，在所述横板的下表面连接有滑轨，两侧的所述支板靠近所述横梁的端部通过前连接板与滑块固定连接，所述滑块套接在所述滑轨上，所述支板包括侧竖板和用于放置钢网的底架板，所述侧竖板为竖直放置的长条形薄板，所述底架板自所述侧竖板的下端水平向所述横梁的中部靠近的直平板。在所述侧竖板的上表面有安装块，所述安装块上安装有汽缸。

A clamping device for solder paste printing steel net

【技术实现步骤摘要】
一种锡膏印刷钢网的装夹装置
本专利技术涉及电路板制造
，尤其涉及一种锡膏印刷钢网的装夹装置。
技术介绍
电子产品的应用已经渗透到生活的方方面面，人们对电子产品的制造要求也是越来越高，因为电子产品日益小型、精密，而电子产品的印刷电路板（PCB）生产必定由表面组装技术（SMT）设备来完成，其生产的第一道工序的锡膏印刷就是锡膏印刷机来完成，因此第一道工序的加工很大程度上决定印刷电路板（PCB）的生产质量。目前，印刷电路板（PCB）的锡膏印刷多采用半自动锡膏印刷机或全自动锡膏印刷机完成，然而如果要保证印刷电路板的成品质量，钢网的放置及固定及其重要，高效的装夹装置能使得锡膏印刷更加顺利。
技术实现思路
本专利技术提供一种锡膏印刷钢网的装夹装置，提高钢网安装的稳固性。一种锡膏印刷钢网的装夹装置，包括横梁、支板、导轴，其中，所述横梁与所述导轴平行放置，两侧的所述支板分别连接同一侧的所述横梁和所述导轴的端部，所述横梁包括前板和横板，所述前板为竖直放置的长条形薄板，所述横板为自所述前板的上端水平延伸的薄板，在所述横板的下表面连接有滑轨，两侧的所述支板靠近所述横梁的端部通过前连接板与滑块固定连接，所述滑块套接在所述滑轨上，在两侧的所述支板远离所述横梁的端部通过后连接板固定连接气缸座，所述气缸座套接于所述导轴上，所述支板包括侧竖板和用于放置钢网的底架板，所述侧竖板为竖直放置的长条形薄板，所述底架板自所述侧竖板的下端水平向所述横梁的中部靠近的直平板。在所述侧竖板的上表面有安装块，所述安装块上安装有汽缸。所述横梁和所述导轴固定于锡膏印刷机上，所述支板通过所述前连接板与所述后连接板分别连接于所述滑块和所述气缸座，所述滑块可以在所述滑轨上水平移动，所述气缸座可以在所述导轴上水平移动，这样就可以实现所述支板在水平面上的移动，两侧的所述侧竖板之间的距离可调，方便不同规格的钢网架于所述底架板上。当钢网放置于所述底架板上时，位于所述气缸座上的所述汽缸首先将活塞杆下推，这样是为了控制钢网的进深量，即当位于两侧的所述气缸座上的汽缸将活塞向下推出时，钢网在所述底架板上的移动随着抵触活塞而停止，这样就找准了钢网的位置，再通过位于所述安装块上的汽缸向下推出活塞至钢网的边框上，来定位和固定钢网，避免钢网在锡膏印刷机印刷电路板的时候发生位移而导致电路板印刷失败。作为本专利技术的优选，在所述支板靠近所述横梁一侧的端部有用于方便将钢网放入所述底架板上的钢网易入部。作为本专利技术的优选，所述钢网易入部包括侧向滑入面和竖向抵滑面，所述侧向滑入面为从所述侧竖板的内表面边缘向远离所述导轴一侧的方向延伸、并逐渐靠近所述侧竖板的外表面的倾斜平面，所述竖向抵滑面为从所述底架板的上表面边缘自上而下、向远离所述导轴一侧的方向延伸的倾斜平面。所述侧向滑入面和所述竖向抵滑面可以让钢网在放置入所述底架板上时更加方便，允许了所述侧竖板之间距离的误差存在，避免因距离的调整不合适而无法将钢网放入的情况出现，宽度大于所述侧竖板距离的钢网可以通过抵触所述侧向滑入面来增大所述侧竖板间的距离；所述侧向滑入面也可以用于拉开所述侧竖板之间的距离，即用手指放置于所述侧向滑入面上，施力拉开。作为本专利技术的优选，在所述前板的前表面上有刻度显示条，所述钢网易入部还包括竖平面，所述竖平面为连接所述侧向滑入面、并与所述前板的前表面平行的竖直条形平面，在所述竖平面上有用于测量两侧的所述侧竖板间距的量距块。作为本专利技术的优选，所述量距块包括用于与所述竖平面连接的定固部、指推部和凸量部，所述指推部包括斜推面和直推面，所述直推面为沿所述定固部的内侧表面竖直向上延伸的平面，所述斜推面为从所述定固部的外侧表面上端自下而上、逐渐向所述直推面靠近的倾斜平面，所述凸量部为垂直所述直推面上端、向远离所述斜推面一侧水平延伸的凸起块，所述凸量部远离所述斜推面的末端为直量面，所述直量面与所述侧竖板的内表面位于同一铅垂面。所述直量面与所述侧竖板的内表面位于同一铅垂面上，这样，两侧的所述直量面之间的距离就是两侧所述侧竖板之间的距离，通过所述直量面在所述刻度显示条上的位置就能读取数值，通过所述指推部来微调距离，特别地，当钢网的外框接近于所述竖平面时，即没有空间将手指放置于所述侧向滑入面上时，可以使用所述直推面来分开所述侧竖板。作为本专利技术的优选，在所述凸量部上还有易量面，所述易量面用于增加所述刻度显示条的观察视野，所述易量面为自所述直量面向所述斜推面一侧方向延伸、并逐渐靠近所述前板的倾斜平面。所述易量面可以方便操作者对于刻度的读取，不让所述凸量部覆盖住刻度。作为本专利技术的优选，在所述滑轨上有块嵌槽，所述块嵌槽为自所述滑轨的前、后表面向所述滑轨内部相向延伸的凹形条槽，所述滑块包括底块和旁块，所述旁块为垂直所述底块的前、后端部向上延伸的凸起条，在所述旁块上有用于插嵌入所述块嵌槽中的嵌滑部，所述嵌滑部为自所述旁块的两侧内壁面相向凸起的凸起条。所述滑块的所述嵌滑部位于所述块嵌槽中，实现了所述滑块在所述滑轨上的水平移动。作为本专利技术的优选，在所述嵌滑部靠近所述旁块的内壁面处有加强部，所述加强部为自所述嵌滑部的上、下表面中部向位于所在的所述嵌滑部同侧的所述旁块的内壁面一侧延伸、并逐渐远离所述嵌滑部的弧形面，所述块嵌槽上有加强配合部，所述加强配合部为自所述块嵌槽上、下表面中部向靠近所述旁块一侧延伸、并且使得上、下之间开口逐渐变大的弧形面。所述加强部和所述加强配合部分别加强了所述嵌滑部和所述块嵌槽的强度，在防止所述嵌滑部和所述块嵌槽的损坏的同时，提升了所述滑块在所述滑轨上的顺滑移动。综上所述，本专利技术具有如下有益效果。1.通过位于所述安装块上的汽缸向下推出活塞至钢网的边框上，来定位和固定钢网，避免钢网在锡膏印刷机印刷电路板的时候发生位移而导致电路板印刷失败。2.所述侧向滑入面和所述竖向抵滑面可以让钢网在放置入所述底架板上时更加方便，允许了所述侧竖板之间距离的误差存在，避免因距离的调整不合适而无法将钢网放入的情况出现。3.通过所述直量面在所述刻度显示条上的位置就能读取数值，通过所述指推部来微调距离，特别地，当钢网的外框接近于所述竖平面时，即没有空间将手指放置于所述侧向滑入面上时，可以使用所述直推面来分开所述侧竖板。4.所述加强部和所述加强配合部分别加强了所述嵌滑部和所述块嵌槽的强度，在防止所述嵌滑部和所述块嵌槽的损坏的同时，提升了所述滑块在所述滑轨上的顺滑移动。附图说明图1为锡膏印刷钢网的装夹装置整体示意图。图2为钢网易入部示意图。图3为量距块示意图。图4为横梁剖视图。图中：11、前板，12、横板，13、滑轨，14、滑块，21、侧竖板，22、底架板，3、导轴，31、侧向滑入面，32、竖向抵滑面，41、定固部，42、指推部，43、凸量部，45、易量面，51、块嵌槽，52、嵌滑部，521、加强部，522、加强配合部。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1，如图1所示为锡膏印刷钢网的装夹装置整体示意图，一种锡膏印刷钢网的装夹装置，包括横梁、支板、导轴3，其中，横梁与导轴3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锡膏印刷钢网的装夹装置，包括横梁、支板、导轴（3），其特征在于，所述横梁与所述导轴（3）平行放置，两侧的所述支板分别连接同一侧的所述横梁和所述导轴（3）的端部，所述横梁包括前板（11）和横板（12），所述前板（11）为竖直放置的长条形薄板，所述横板（12）为自所述前板（11）的上端水平延伸的薄板，在所述横板（12）的下表面连接有滑轨（13），两侧的所述支板靠近所述横梁的端部通过前连接板与滑块（14）固定连接，所述滑块（14）套接在所述滑轨（13）上，在两侧的所述支板远离所述横梁的端部通过后连接板固定连接气缸座，所述气缸座套接于所述导轴（3）上，所述支板包括侧竖板（21）和用于放置钢网的底架板（22），所述侧竖板（21）为竖直放置的长条形薄板，所述底架板（22）自所述侧竖板（21）的下端水平向所述横梁的中部靠近的直平板，在所述侧竖板（21）的上表面有安装块，所述安装块上安装有汽缸。

【技术特征摘要】
1.一种锡膏印刷钢网的装夹装置，包括横梁、支板、导轴（3），其特征在于，所述横梁与所述导轴（3）平行放置，两侧的所述支板分别连接同一侧的所述横梁和所述导轴（3）的端部，所述横梁包括前板（11）和横板（12），所述前板（11）为竖直放置的长条形薄板，所述横板（12）为自所述前板（11）的上端水平延伸的薄板，在所述横板（12）的下表面连接有滑轨（13），两侧的所述支板靠近所述横梁的端部通过前连接板与滑块（14）固定连接，所述滑块（14）套接在所述滑轨（13）上，在两侧的所述支板远离所述横梁的端部通过后连接板固定连接气缸座，所述气缸座套接于所述导轴（3）上，所述支板包括侧竖板（21）和用于放置钢网的底架板（22），所述侧竖板（21）为竖直放置的长条形薄板，所述底架板（22）自所述侧竖板（21）的下端水平向所述横梁的中部靠近的直平板，在所述侧竖板（21）的上表面有安装块，所述安装块上安装有汽缸。2.根据权利要求1所述的一种锡膏印刷钢网的装夹装置，其特征在于，在所述支板靠近所述横梁一侧的端部有用于方便将钢网放入所述底架板（22）上的钢网易入部。3.根据权利要求1所述的一种锡膏印刷钢网的装夹装置，其特征在于，所述钢网易入部包括侧向滑入面（31）和竖向抵滑面（32），所述侧向滑入面（31）为从所述侧竖板（21）的内表面边缘向远离所述导轴（3）一侧的方向延伸、并逐渐靠近所述侧竖板（21）的外表面的倾斜平面，所述竖向抵滑面（32）为从所述底架板（22）的上表面边缘自上而下、向远离所述导轴（3）一侧的方向延伸的倾斜平面。4.根据权利要求1所述的一种锡膏印刷钢网的装夹装置，其特征在于，在所述前板（11）的前表面上有刻度显示条，所述钢网易入部还包括竖平面，所述竖平面为连接所述侧向滑入面（31）、并与所述前板（11）的前表面平行的竖直条形平面，在所述竖平面上有用于测量两侧的所述侧竖板（21）间距的量距块（4）。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡稳，张先文，徐金宏，王爱兵，方小飞，王伟，王晓东，
申请(专利权)人：安徽广晟德自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34