一种DIP插装产线制造技术

本发明专利技术涉及PCB板加工，尤其是一种DIP插装产线，其包括插件工作台，插件工作台上设置有传输轨道，传输轨道上设置有焊接模板，插件工作台设置有波峰焊机，波峰焊机设置有皮带传输台，皮带传输台设置有检验补焊台，检验补焊台上设置有皮带传输装置，检验补焊台设置有第一传输台，第一传输台的一端设置有第二传输台，第二传输台的一端设置有第三传输台，第三传输台的一端设置于插件工作台的一侧，第一传输台上设置有第一传动装置，第二传输台上设置有用第三传动装置，第三传输台上设置有第四传动装置。本申请具有减小了插件工作台的焊接模板的数量与PCB板的数量无法相适配的情况和保证了保障DIP插装产线的持续运行的效果。保障DIP插装产线的持续运行的效果。保障DIP插装产线的持续运行的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种DIP插装产线


[0001]本专利技术涉及PCB板加工，尤其是一种DIP插装产线。

技术介绍

[0002]DIP插装产线是一种电子元器件生产加工设备，用于将具有双列引脚的电子元器件插入印刷电路板（PCB）上的插孔中，以完成电子产品的生产。
[0003]相关技术中的DIP插装产线，包括插件工作台、设置于所述插件工作台一端的波峰焊机、设置于所述波峰焊机一端的所述检验补焊台，为了对PCB板进行定位和固定，通常采用焊接模板进行固定，且焊接模板上设置有固定组件和定位组件。插件工作台上设置有用于传输焊接模板的传输轨道，焊接模板通过传输轨道向波峰焊机传输，通过波峰焊机对焊接模板内的PCB板与其插接配合的元器件进行焊接。检验补焊台上设置有皮带传输装置，皮带传输装置接收来自波峰焊机的焊接模板，位于检验补焊台的工作人员将焊接模板上的PCB板从焊接模板拆除，并对PCB板进行检验，判断PCB板和元器件是否出现漏焊或者错焊的情况，并对其进行补焊或者返工。
[0004]然而，相关技术中的DIP插装产线，拆除后的焊接模板均放置于检验补焊台的附近进行堆积，当达到一定堆积量时才通过人工向插件工作台转移，从而令插件工作台的焊接模板的数量无法与PCB板的数量相适配，不仅降低了工作效率和无法保证DIP插装产线的持续运行。

技术实现思路

[0005]为了改善的插件工作台的焊接模板的数量无法与PCB板的数量相适配，不仅降低了工作效率和无法保障DIP插装产线的持续运行的现象，本申请提供一种DIP插装产线。
[0006]本申请提供的一种DIP插装产线采用如下的技术方案：一种DIP插装产线，包括插件工作台，所述插件工作台上设置有传输轨道，所述传输轨道上设置有焊接模板，所述插件工作台的一侧设置有波峰焊机，所述波峰焊机的一侧设置有皮带传输台，所述皮带传输台的一侧设置有检验补焊台，所述检验补焊台上设置有皮带传输装置，所述检验补焊台的一侧设置有第一传输台，所述第一传输台远离所述检验补焊台的一端设置有第二传输台，所述第二传输台远离所述第一传输台的一端设置有第三传输台，所述第三传输台远离所述第一传输台的一端设置于所述插件工作台的一侧，所述第一传输台上设置有用于传输所述焊接模板的第一传动装置，所述第二传输台上设置有用于传输所述焊接模板的第三传动装置，所述第三传输台上设置有用于传输所述焊接模板的第四传动装置。
[0007]通过采用上述技术方案，位于插件工作台上工作人员将PCB板安装于焊接模板上，通过焊接模板对PCB板进行定位且固定，再将焊接模板放置传输轨道中，并通过传输轨道向波峰焊机传输；当焊接模板与波峰相对时，波峰焊机对焊接模板内的PCB板与其插接配合的元器件进行焊接，并通过波峰焊机的出口向皮带传输台传输，检验补焊台通过皮带传输装
置接收来自皮带传输台的焊接模板，位于检验补焊台的工作人员将焊接模板上的PCB板从焊接模板拆除后，再将焊接模板放置第一传输台上，第一传输台上的焊接模板通过第一传动装置向第二传输台传输；当焊接模板位于第二传输台时，第二传输台上的焊接模板通过第二传动装置向第三传动模板传输；当焊接模板位于第三传输台时，第三传输台上的焊接模板通过第四传动装置向插件工作台传输，实现对检验补焊台的焊接模板进行自动回收，并向插件工作台进行自动转移的目的，从而减小了插件工作台的焊接模板的数量与PCB板的数量无法相适配的情况和保证了保障DIP插装产线的持续运行，同时减小从检验补焊台手动回收焊接模板并手动向插件工作台转移的情况，进而提高了加工效率和节约人工成本。
[0008]优选的，所述第一传输台与所述第二传输台上设置有转向机构，所述转向机构包括设置于地面的转换台、转动设置于所述转换台上的转动轴、设置于所述转动轴上的托盘、设置于所述转换台的转换座、设置于所述转换座上的横向气缸、设置于所述横向气缸的活塞杆的推杆以及用于驱动所述转动轴转动90
°
的驱动组件。
[0009]通过采用上述技术方案，当焊接模板通过第一传动装置传输至托盘时，驱动组件驱动转动轴转动90
°
，从而带动托盘转动90
°
，进而令托盘上的焊接模板转动90
°
从而实现对焊接模板从横向向纵向转换的目的，从而为后续的工序提供便利。
[0010]优选的，所述驱动组件包括设置于所述转换台上的摆动气缸、设置于所述摆动气缸的活塞杆上的连杆、倾斜设置于所述转换台上的第一限位开关和第二限位开关以及设置于所述托盘上的重量感应器，所述第一限位开关与所述第一传动装置电性连接，所述第二限位开关与所述横向气缸电性连接，所述重量感应器与所述摆动气缸电性连接，所述第一限位开关与所述限位开关的之间的夹角为90
°
。
[0011]通过采用上述技术方案，当焊接模板通过第一传输台上的第一传输装置传输至托盘上时，托盘上的重量感应器接收信息并向摆动气缸传输，摆动气缸的活塞杆收缩，带动连杆向逆时针的方向转动，直至摆杆与第二限位开关抵接，第二限位开关接收到信息并向横向气缸电性连接，横向气缸将焊接模板向第二传输台传输，且托盘上的重量感应器将信息向摆动气缸传输，令摆动气缸的活塞杆伸出，带动连杆向顺时针的方向转动，直至摆杆与第一限位开关抵接，第一限位开关接收到信息并向第一传输装置传输，驱动第一传输装置启动，将焊接模板传输至托盘上，且由于第一限位开关和第二限位开关之间的夹角为90
°
，因此实现连杆转动的角度限制为90
°
的目的。
[0012]优选的，所述第二传输台上设置有用于对所述焊接模板进行清洗的清洗组件，所述第三传输台上设置有用于对所述焊接模板进行风干后散热的处理组件。
[0013]通过采用上述技术方案，第二传输台上的第二传动装置将焊接模板向清洗组件传输，通过清洗组件对焊接模板上粘附的灰尘和杂质等进行清洗，从而减小灰尘和杂质等粘附在元器件与PCB板之间，进而减小灰尘和杂质通过波峰焊机焊接于元器件与PCB板之间，造成元器件的电气连接不良或者短路。第三传输台通过第四传动装置接收来自第二传输台上的焊接模板，由于焊接模板通过清洗组件进行清洗后，会有水分残留在焊接模板上，为了减小水分对焊接模板使用的影响，第四传动装置将焊接模板向处理组件传输，处理组件对焊接模板进行风干后散热处理，从而去除焊接模板上残留的水分和散去焊接模板通过风干后残留的热温。
[0014]优选的，所述清洗组件上包括超声波水槽和设置于所述超声波水槽上的超声波换能器。
[0015]通过采用上述技术方案，超声波水槽用于装载对焊接模板进行清理的清理液体；超声波换能器用于产生高频震动波，从而加速超声波水槽内的清理液体的流动，从而提高对焊接模板清洗的效率和质量。
[0016]优选的，所述超声波水槽的底部设置有沉淀池，所述沉淀池上设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀。
[0017]通过采用上述技术方案，焊接模板通过超声波清水槽内的清理液体的清洗，其粘附的灰尘和杂质等均由于重量均会沉淀于沉淀池内，当需要对超声波本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种DIP插装产线，包括插件工作台（1），所述插件工作台（1）上设置有传输轨道（2），所述传输轨道（2）上设置有焊接模板（3），所述插件工作台（1）的一端设置有波峰焊机（4），所述波峰焊机（4）的一端设置有皮带传输台（5），所述皮带传输台（5）的一端设置有检验补焊台（10），所述检验补焊台（10）上设置有皮带传输装置（11），其特征在于：所述检验补焊台（10）的一侧设置有第一传输台（12），所述第一传输台（12）远离所述检验补焊台（10）的一端设置有第二传输台（31），所述第二传输台（31）远离所述第一传输台（12）的一端设置有第三传输台（59），所述第三传输台（59）远离所述第一传输台（12）的一端设置于所述插件工作台（1）的一侧，所述第一传输台（12）上设置有用于传输所述焊接模板（3）的第一传动装置（T1），所述第二传输台（31）上设置有用于传输所述焊接模板（3）的第二传动装置（T2），所述第三传输台（59）上设置有用于传输所述焊接模板（3）的第四传动装置（T4）。2.根据权利要求1所述的一种DIP插装产线，其特征在于：所述第一传输台（12）与所述第二传输台（31）上设置有转向机构，所述转向机构包括设置于地面的转换台（21）、转动设置于所述转换台（21）上的转动轴（22）、设置于所述转动轴（22）上的托盘（27）、设置于所述转换台（21）的转换座（29）、设置于所述转换座（29）上的横向气缸（30）、设置于所述横向气缸（30）的活塞杆的推杆（301）以及用于驱动所述转动轴（22）转动90
°
的驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种DIP插装产线，其特征在于：所述驱动组件包括设置于所述转换台（21）上的摆动气缸（23）、设置于所述摆动气缸（23）的活塞杆上的连杆（24）、倾斜设置于所述转换台（21）上的第一限位开关（25）和第二限位开关（26）以及设置于所述托盘（27）上的重量感应器（28），所述第一限位开关（25）与所述第一传动装置（T1）电性连接，所述第二限位开关（26）与所述横向气缸（30）电性连接，所述重量感应器（28）与所述摆动气缸（23）电性连接，所述第一限位开关（25）与所述限位开关的之间的夹角为90
°
。4.根据权利要求1所述的一种DIP插装产线，其特征在于：所述第二传输台（31）上设置有用于对所述焊接模板（3）进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡稳，刘乐，张先文，符永胜，
申请(专利权)人：安徽广晟德自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：