本发明专利技术公开了MINILED柔性灯带固化防止到位回退装置，包括固化炉主动轴安装架,固化炉主动轴安装架设置在固化炉的出口端，所述固化炉主动轴安装架内部的一侧安装有主动轴，所述主动轴的中间位置处安装有输送辊，所述主动轴的外部安装有铁氟龙输送带，所述铁氟龙输送带的上端面设置有柔性灯带；还包括转臂，其设置在主动轴内侧的前后端，且转臂与固化炉主动轴安装架通过螺栓固定，所述转臂之间安装有压料轴，所述压料轴外部的前后均固定安装有压料滚筒，且压料滚筒关于压料轴的中心线呈对称分布，所述压料滚筒的底部与柔性灯带的上端面紧密贴合，解决了柔性灯带在固化出料的过程中因脱钩退回至固化装置中导致安全性以及成本提高的问题。高的问题。高的问题。
【技术实现步骤摘要】
MINI LED柔性灯带固化防止到位回退装置
[0001]本专利技术涉及MINI LED柔性灯带固化生产
，具体为MINI LED柔性灯带固化防止到位回退装置。
技术介绍
[0002]随着经济的飞速发展，社会不断进步，自动化设备在各行各业应用越来越广泛，在一些特殊行业，特殊场景一些小巧的、很巧妙设计且性价比很高的实用机构应运而生。LED在当今社会的应用极为广泛，在LED生产环节中，柔性灯带通过点胶、固晶、焊接、检测、封胶后，需通过固化以保护前几道工序。
[0003]例如公告号CN212468686U的中国授权专利《一种灯带点胶系统》，包括机架，机架上设有工作台，工作台上设有用于灯带上料和下料的上料装置以及下料装置，在上料装置和下料装置之间设有用于对灯带进行整平处理的灯带整平装置，工作台上设有点胶机构，灯带通过上料装置上料后，通过灯带整平装置对灯带整平处理，点胶机构对整平后的灯带进行点胶后，从下料装置进行下料，通过本技术点胶系统以及方法，对灯带进行上料，整平以及点胶，实现预设长度的灯带点胶，点胶后可在末端设置常规的固化机构。
[0004]但是在生产现场灯带固化脱勾时，因进料灯带偏长偏重，会造成固化好的灯带回退到高温的炉内，给生产及人员的安全带来很大的麻烦，这一系列问题都影响着整个机器的品质及使用效果，直接或间接影响着生产效率，生产成本，因此不满足现有的需求，对此我们提出了MINI LED柔性灯带固化防止到位回退装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供MINI LED柔性灯带固化防止到位回退装置，以解决上述
技术介绍
中提出的柔性灯带在固化出料的过程中因脱钩退回至固化装置中导致安全性以及成本提高的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：MINI LED柔性灯带固化防止到位回退装置，包括固化炉主动轴安装架,固化炉主动轴安装架设置在固化炉的出口端，所述固化炉主动轴安装架内部的一侧安装有主动轴，所述主动轴的中间位置处安装有输送辊，所述主动轴的外部安装有铁氟龙输送带，所述铁氟龙输送带的上端面设置有柔性灯带；
[0007]还包括转臂，其设置在主动轴内侧的前后端，且转臂与固化炉主动轴安装架通过螺栓固定，所述转臂之间安装有压料轴，所述压料轴外部的前后均固定安装有压料滚筒，且压料滚筒关于压料轴的中心线呈对称分布，所述压料滚筒的底部与柔性灯带的上端面紧密贴合。
[0008]优选的，所述转臂的内部设置有轴承安装座，且轴承安装座呈U型结构，所述压料轴的两端均安装有深沟球轴承，且深沟球轴承的外部与轴承安装座相固定。
[0009]优选的，所述柔性灯带的前端设置有灯带夹，且柔性灯带的一侧延伸至灯带夹的夹口处，所述灯带夹的另一侧安装有挂钩，且挂钩与灯带夹通过转轴连接。
[0010]优选的，所述铁氟龙输送带的内部呈矩形阵列开设有若干网眼，且网眼为正方形结构，所述挂钩的一端可与网眼相固定。
[0011]优选的，所述压料滚筒之间的间距为十厘米，灯带夹可从压料滚筒之间的下方通过。
[0012]优选的，所述固化炉主动轴安装架内部的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出轴与主动轴的一端通过联轴器传动连接。
[0013]优选的，所述主动轴一侧的下方安装有安装轴，且安装轴与固化炉主动轴安装架转动连接，所述安装轴外部的中间位置处固定安装有支撑滚筒，且支撑滚筒位于铁氟龙输送带的下方。
[0014]优选的，所述固化炉主动轴安装架内部的中间位置处设置有固定盘，且固定盘与固化炉主动轴安装架通过螺丝固定。
[0015]优选的，所述固化炉主动轴安装架内部的另一侧设置有连接架，且连接架与固化炉主动轴安装架通过螺丝固定。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术利用两个压料滚筒，柔性灯带的一端从固化装置内部延伸至外部后，工作人员可将灯带夹的一端夹持于柔性灯带的最前端，同时将灯带夹另一侧的挂钩勾在铁氟龙输送带的网眼上，在主动轴的传动下，令输送辊进行旋转，进而令铁氟龙输送带带动柔性灯带进行移动，在灯带夹以及挂钩的配合下，柔性灯带不会发生回退，在柔性灯带穿过压料滚筒时，灯带夹从两个压料滚筒之间的空间通过，这时工作人员可取下灯带夹，压料滚筒能够继续压住柔性灯带进行运输，代替灯带夹和挂钩的配合，因此不会出现因灯带夹的脱落导致柔性灯带发生回退的情况，通过这种方式，不仅节省人力，简化操作，提高了效率，而且能够实现柔性灯带的平稳运输以及为快速安全可靠的固定提供前提。
[0018]2、本专利技术发挥以简易结构达到功能放大的效果，不仅应用在LED行业，还可以在PCB、新能源、SMT、SMD等柔性材料设备行业充分应用，大大拓展了该结构的使用场合，充分发挥了该结构的兼容性，灵活性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体立体图；
[0020]图2为本专利技术的俯视图；
[0021]图3为本专利技术的侧视图；
[0022]图4为本专利技术的固化炉主动轴安装架和主动轴立体图；
[0023]图5为本专利技术的铁氟龙输送带立体图；
[0024]图6为本专利技术的柔性灯带和灯带夹立体图；
[0025]图7为本专利技术的转臂立体图；
[0026]图8为本专利技术的压料滚筒立体图。
[0027]图中：1、固化炉主动轴安装架；2、主动轴；3、铁氟龙输送带；4、柔性灯带；5、灯带夹；6、转臂；7、压料轴；8、压料滚筒；9、深沟球轴承；10、输送辊；11、网眼；12、支撑滚筒；13、固定盘；14、连接架；15、安装轴；16、挂钩；17、转轴；18、轴承安装座。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]请参阅图1
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8，本专利技术提供的一种实施例：MINI LED柔性灯带固化防止到位回退装置，包括固化炉主动轴安装架1,固化炉主动轴安装架1设置在固化炉的出口端，固化炉主动轴安装架1内部的一侧安装有主动轴2，主动轴2的中间位置处安装有输送辊10，主动轴2的外部安装有铁氟龙输送带3，铁氟龙输送带3的上端面设置有柔性灯带4；
[0030]还包括转臂6，其设置在主动轴2内侧的前后端，且转臂6与固化炉主动轴安装架1通过螺栓固定，转臂6之间安装有压料轴7，压料轴7外部的前后均固定安装有压料滚筒8，且压料滚筒8关于压料轴7的中心线呈对称分布，压料滚筒8的底部与柔性灯带4的上端面紧密贴合，能使输送的灯带在固化到后段准备收料时防止回退，结构简易、安装方便，操作简单，并且造价低廉，对整个设备起到至关重要的作用。
[0031]请参阅图7，转臂6的内部设置有轴承安装座18，且轴承安装座18呈U型结构，压料轴7的两端均安装有深沟球轴承9，且深沟球轴承9的外部与轴承安装座18相固定，连接方式牢固性较强，确保对柔性灯带4施压的前提下保证压料滚筒8的稳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.MINI LED柔性灯带固化防止到位回退装置，包括固化炉主动轴安装架(1),固化炉主动轴安装架(1)设置在固化炉的出口端，所述固化炉主动轴安装架(1)内部的一侧安装有主动轴(2)，所述主动轴(2)的中间位置处安装有输送辊(10)，所述主动轴(2)的外部安装有铁氟龙输送带(3)，所述铁氟龙输送带(3)的上端面设置有柔性灯带(4)，其特征在于：还包括转臂(6)，其设置在主动轴(2)内侧的前后端，且转臂(6)与固化炉主动轴安装架(1)通过螺栓固定，所述转臂(6)之间安装有压料轴(7)，所述压料轴(7)外部的前后均固定安装有压料滚筒(8)，且压料滚筒(8)关于压料轴(7)的中心线呈对称分布，所述压料滚筒(8)的底部与柔性灯带(4)的上端面紧密贴合。2.根据权利要求1所述的MINI LED柔性灯带固化防止到位回退装置，其特征在于：所述转臂(6)的内部设置有轴承安装座(18)，且轴承安装座(18)呈U型结构，所述压料轴(7)的两端均安装有深沟球轴承(9)，且深沟球轴承(9)的外部与轴承安装座(18)相固定。3.根据权利要求1所述的MINI LED柔性灯带固化防止到位回退装置，其特征在于：所述柔性灯带(4)的前端设置有灯带夹(5)，且柔性灯带(4)的一侧延伸至灯带夹(5)的夹口处，所述灯带夹(5)的另一侧安装有挂钩(16)，且挂钩(16)与灯带夹(5)通过转轴(17)连接。4.根据权利要求3所述的MINI LED柔性灯带固化...
【专利技术属性】
技术研发人员：符永胜，徐金宏，胡稳，张先文，
申请(专利权)人：安徽广晟德自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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