玻璃膜的制造方法以及玻璃膜的制造装置制造方法及图纸

技术编号:34598337 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-20 09:00
在利用带式输送机(22g)搬运玻璃膜(G1)而实施制造关联处理时,带式输送机(22g)具备能够对玻璃膜(G1)进行支承搬运的带(23g)、对带(23g)向宽度方向的移动进行限制的第一限制构件(37)以及对带(23g)向上方的移动进行限制的第二限制构件(38)。在带(23g)的宽度方向两侧设置有沿带(23g)的长度方向延伸并位于玻璃膜(G1)的支承搬运面(39)的下阶的下阶面(40),并且在第二限制构件(38)设置有向带(23g)的宽度方向中央侧延伸并能够将下阶面(40)向下方按压的按压部(43)。压的按压部(43)。压的按压部(43)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】玻璃膜的制造方法以及玻璃膜的制造装置


[0001]本专利技术涉及玻璃膜的制造方法以及玻璃膜的制造装置。

技术介绍

[0002]在玻璃膜的制造工序中,通常是在将玻璃膜沿规定方向搬运的同时对玻璃膜实施切断、印刷等制造关联处理。此时,存在在进行制造关联处理的区域或者其周边,利用带式输送机将玻璃膜以与带表面接触的状态进行搬运的情况(例如,参照专利文献1)。通过在玻璃膜的搬运中使用带式输送机,从而具有能够在玻璃膜的一面非接触的状态下进行搬运、在搬运停止时也能稳定地保持玻璃膜等优点。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特开2012

31031号公报

技术实现思路

[0006]专利技术要解决的课题
[0007]然而,在如上述那样利用带式输送机搬运玻璃膜的同时实施切断等制造关联处理的情况下,有时成为带式输送机的驱动部的带上下运动(在厚度方向上移动)。这种上下运动由于也当然会向由带支承的玻璃膜传递,因此产生向实施制造关联处理的部位搬入的玻璃膜的高度方向位置不稳定,难以实施准确的制造关联处理这样的问题。
[0008]对于上述那样的带式输送机,例如如图8所示,考虑利用吸引机构抑制带的上下运动的方法。这里,附图标记101表示带,附图标记102表示从下方支承带的支承体,附图标记103表示对带101的宽度方向两端进行引导的引导构件,附图标记104表示能够向支承体102外排气的排气空间。通过设为这种结构,在对支承体102内的排气空间104进行排气时,通过设置于支承体102的上部的孔105而使位于支承体102的上方的带101接受来自排气空间104的吸气作用。由此,期待在吸附动作的作用下带101被朝向下方吸附从而抑制带101的上下运动,并且能够在带101的上表面接触支承地搬运玻璃膜G。
[0009]然而,在带101与配置于其宽度方向两端的引导构件103之间,由于进行相对移动的关系,必然存在宽度方向的间隙106(参照图9)。因此,在通过吸气吸引带101时,吸引作用有可能通过带101与引导构件103的间隙106波及到接触于带101上的状态的玻璃膜G。或者,通过较强吸引而使带101向朝下方凸出的方向弯曲变形这一情况也会在带101与引导构件103之间产生相应的间隙106。由此,玻璃膜G通过上述的吸引作用而被约束,因此可能在玻璃膜G产生褶皱等变形。若如此产生褶皱等变形的部分向上述的切断部位等接受制造关联处理的部位搬入,则可能成为产生制造关联处理的处理不良、玻璃膜G的破损的原因。
[0010]鉴于以上的事由,本专利技术应解决的技术课题在于,在利用带式输送机搬运玻璃膜时,能够防止在玻璃膜产生褶皱等变形并且有效地抑制带的上下运动,从而对玻璃膜实施良好的制造关联处理。
[0011]用于解决课题的方案
[0012]所述课题的解决由本专利技术的玻璃膜的制造方法实现。即,该制造方法利用带式输送机搬运玻璃膜而实施制造关联处理,其中,带式输送机具备能够对玻璃膜进行支承搬运的带、对带向宽度方向的移动进行限制的第一限制构件以及对带向上方的移动进行限制的第二限制构件,在带的宽度方向两侧设置有沿带的长度方向延伸并位于玻璃膜的支承搬运面的下阶的下阶面,并且在第二限制构件设置有向带的宽度方向中央侧延伸并能够将下阶面向下方按压的按压部。需要说明的是,这里所说的带的宽度方向是指与带的长度方向以及厚度方向均正交的方向。另外,这里所说的位于支承搬运面的下阶的意思是指隔着台阶位于支承搬运面的下方。
[0013]如此,在本专利技术的玻璃膜的制造方法中,除了对带向宽度方向的移动进行限制的第一限制构件以外,还设置对带向上方的移动进行限制的第二限制构件。另外,在带的宽度方向两侧设置沿带的长度方向延伸并位于比支承搬运面靠带的厚度方向中央侧的位置的下阶面,并且将能够将该下阶面向下方按压的按压部设置于第二限制构件。由此,带被与按压部的位置相应地限制向上方的移动,因此能够将带的上下运动抑制在规定的范围内。另外,构成为能够将带利用设置于其宽度方向两侧的下阶面向下方按压,因此能够使第二限制构件(的按压部)比支承搬运面向带的厚度方向中央侧退避。由此,能够有效地抑制带的上下运动,并且避免玻璃膜与第二限制构件干涉的情况,而安全地搬运玻璃膜。上述的作用效果在例如利用多个带式输送机支承并搬运带状的玻璃膜时将本专利技术应用于各带式输送机的情况下是显著的。
[0014]另外,在本专利技术的玻璃膜的制造方法中,也可以是,带式输送机还具有对带的下表面进行支承的支承体,带式输送机构成为不能将带吸附于支承体。
[0015]根据本专利技术的制造方法,如上述那样,通过抑制带的上下运动从而能够实施对玻璃膜的良好制造关联处理。另外,仅通过配置各限制构件就能够抑制带的上下运动。由此,也不需要用于特意吸附带的机构,由此能够更简化包括支承体的带式输送机。
[0016]另外,在本专利技术的玻璃膜的制造方法中,也可以是,第二限制构件固定于第一限制构件。
[0017]第一限制构件能够对带的宽度方向移动进行限制,因此通常被以定位于带的支承体等的状态固定。因此,通过在该第一限制构件固定本专利技术的第二限制构件,能够容易且准确地将第二限制构件定位并固定。
[0018]另外,在本专利技术的玻璃膜的制造方法中,也可以是,在第二限制构件的按压部与带之间设置有规定的宽度方向间隙。
[0019]虽然利用第一限制构件限制带在宽度方向上的移动,但为了顺畅地进行带的驱动,需要预先在宽度方向上留有一些游隙(移动量)。因此,通过在第二限制构件的按压部与带之间预先设置规定的宽度方向间隙,从而避免在带沿宽度方向抖动时带与第二限制构件在宽度方向上接触的情况,能够实现顺畅的带的驱动。
[0020]另外,在本专利技术的玻璃膜的制造方法中,也可以是,带的与玻璃膜接触的支承搬运面以及与按压部接触的下阶面由互不相同的材质形成。
[0021]如上述那样,根据本专利技术的玻璃膜的制造方法,采用能够利用第二限制构件的一部分(按压部)对设置有下阶面的带向下方按压的结构,因此带需要在不仅与玻璃膜接触而
且还与按压部接触的同时朝向规定的方向驱动。这里,设想按压部(第二限制构件)与玻璃膜当然由不同的材料形成,因此通过利用互不相同的材质形成带中的与玻璃膜接触的支承搬运面以及与按压部接触的下阶面,从而能够得到不仅相对于玻璃膜良好的接触状态,而且相对于按压部也良好的接触状态。
[0022]另外,在该情况下,在本专利技术的玻璃膜的制造方法中,也可以是,带一体地具有设置支承搬运面的第一层以及位于第一层的下方并设置下阶面的第二层。另外,在该情况下,也可以是,第一层由相对于玻璃膜接触性良好的材料形成,第二层由相对于按压部滑动性良好的材料形成。
[0023]利用互不相同的材质形成带的支承搬运面与下阶面的方法多种多样,其中,如上述那样将带设为二层结构较佳。若为二层结构,仅通过利用分别相对于玻璃膜接触性良好的材料以及相对于按压部的滑动性良好的材料形成各层即可。另外,仅通过将具有支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种玻璃膜的制造方法,利用带式输送机搬运玻璃膜而实施制造关联处理,其中,所述带式输送机具备能够对所述玻璃膜进行支承搬运的带、对所述带向宽度方向的移动进行限制的第一限制构件以及对所述带向上方的移动进行限制的第二限制构件,在所述带的宽度方向两侧设置有沿所述带的长度方向延伸并位于所述玻璃膜的支承搬运面的下阶的下阶面,并且在所述第二限制构件设置有向所述带的宽度方向中央侧延伸并能够将所述下阶面向下方按压的按压部。2.根据权利要求1所述的玻璃膜的制造方法,其中,所述带式输送机还具有对所述带的下表面进行支承的支承体,所述带式输送机构成为不能将所述带吸附于所述支承体。3.根据权利要求1或2所述的玻璃膜的制造方法,其中,所述第二限制构件固定于所述第一限制构件。4.根据权利要求1~3中任一项所述的玻璃膜的制造方法,其中,在所述第二限制构件的按压部与所述带之间设置有规定的宽度方向间隙。5.根据权利要求1~4中任一项所述的玻璃膜的制造方法,其中,所述带的与所述玻璃膜接触的所述支承搬运面以及与所述按压部...

【专利技术属性】
技术研发人员:猪饲直弘村田宪一
申请(专利权)人:日本电气硝子株式会社
类型:发明
国别省市:

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