一种防腐蚀毛纺面料制造技术

本发明专利技术公开了一种防腐蚀毛纺面料，包括毛纺层，毛纺层的下表面亲密贴合有透织网层，透织网层的下表面紧密贴合有聚丙烯层，聚丙烯层的下表面紧密贴合有透气层，透气层的下表面紧密贴合有涤纶纤维，涤纶纤维的下表面紧密贴合有竹纤维，该防腐蚀毛纺面料，设置有聚丙烯层，且聚丙烯层内部添加有抗菌剂，使面料不仅具有较好的防腐蚀性能，还具有较好的抗菌性能，设有的聚酯纤维和尼纶纤维本身就有防腐蚀的效果，而聚酯纤维与尼纶纤维紧密贴合，进一步加大了面料的防腐蚀性能，而设有径线与纬线紧密贴合，且径线与纬线呈“十字形”交叉分部，加大了面料的耐撕裂性，同时也具有防皱的效果。

A kind of anticorrosive wool fabric

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀毛纺面料
本专利技术涉及毛纺面料
，具体为一种防腐蚀毛纺面料。
技术介绍
面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。呈现出自身的高贵完美，手感柔软。目前市场上的面料种类繁多，质量参差不齐，现有的面料大都存在着防腐性差的缺点，使用时间长了，面料容易损坏。所以，如何设计一种防腐蚀毛纺面料，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防腐蚀毛纺面料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防腐蚀毛纺面料，包括毛纺层，所述毛纺层的下表面亲密贴合有透织网层，所述透织网层的下表面紧密贴合有聚丙烯层，所述聚丙烯层的下表面紧密贴合有透气层，所述透气层的下表面紧密贴合有涤纶纤维，所述涤纶纤维的下表面紧密贴合有竹纤维，所述竹纤维的下表面紧密贴合有尼纶纤维，所述尼纶纤维的下表面紧密贴合有聚酯纤维，所述聚酯纤维的下表面紧密贴合有防辐射层，所述毛纺层上表面嵌入设置有径线，径线的下表面紧密贴合有纬线，所述纬线的下表面紧密贴合有蚕丝层，所述蚕丝层的下表面紧密贴合有纳米复合纤维。优选的，所述聚丙烯层内外紧密贴合，且聚丙烯层内部添加有抗菌剂。优选的，所述涤纶纤维与透气层紧密贴合，且涤纶纤维内添加了抗皱助剂。优选的，所述聚酯纤维紧密贴合在尼纶纤维与防辐射层的中间，且聚酯纤维的的厚度为0.3毫米。优选的，所述径线与纬线紧密贴合，且径线与纬线呈“十字形”交织分布。优选的，所述蚕丝层与纳米复合纤维紧密贴合，且蚕丝层的成分为蛋白质纤维。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该防腐蚀毛纺面料，设置有聚丙烯层，且聚丙烯层内部添加有抗菌剂，使面料不仅具有较好的防腐蚀性能，还具有较好的抗菌性能，设有的聚酯纤维和尼纶纤维本身就有防腐蚀的效果，而聚酯纤维与尼纶纤维紧密贴合，进一步加大了面料的防腐蚀性能，而设有径线与纬线紧密贴合，且径线与纬线呈“十字形”交叉分部，加大了面料的耐撕裂性，同时也具有防皱的效果，下表面紧密贴合有蚕丝层，而蚕丝层的成分为蛋白质纤维，是一种天然蚕丝加工而成，具有防腐蚀、抗水的效果，也同时具有保暖、润肌肤的效果。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的整体局部结构示意图。图中：1、毛纺层，101、透织网层，102、聚丙烯层，103、透气层，104、涤纶纤维，105、竹纤维，106、尼纶纤维、107、聚酯纤维，108、防辐射层，2、径线，3、纬线，4、蚕丝层，5、纳米复合纤维。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种防腐蚀毛纺面料，包括1毛纺层，101透织网层，102聚丙烯层，103透气层，104涤纶纤维，105竹纤维，106尼纶纤维、107聚酯纤维，108防辐射层，2径线，3纬线，4蚕丝层，5纳米复合纤维。毛纺层1的下表面紧密贴合有透织网层101，透织网层101的下表面紧密贴合有聚丙烯层102，聚丙烯层102的下表面紧密贴合有透气层103，透气层103的下表面紧密贴合有涤纶纤维104，涤纶纤维104的下表面紧密贴合有竹纤维105，竹纤维105的下表面紧密贴合有尼纶纤维106，尼纶纤维106的下表面紧密贴合有聚酯纤维107，聚酯纤维107的下表面紧密贴合有防辐射层108，毛纺层1上表面嵌入设置有径线2，径线2的下表面紧密贴合有纬线3，纬线3的下表面紧密贴合有蚕丝层4，蚕丝层4的下表面紧密贴合有纳米复合纤维5。进一步的，所述聚丙烯层102内外紧密贴合，且聚丙烯层102内部添加有抗菌剂，使面料不仅具有较好的防腐蚀性能，还具有较好的抗菌性能。进一步的，所述涤纶纤维104与透气层103本身具有防腐蚀的效果，且涤纶纤维104与透气层103紧密贴合，加强了面料的防腐蚀效果。进一步的，所述聚酯纤维107紧密贴合在尼纶纤维106与防辐射层108的中间，且聚酯纤维107的的厚度为0.3毫米。进一步的，所述径线2与纬线3紧密贴合，且径线2与纬线3呈“十字形”交织分布，以这种“十字形”交织分布来增加面料的抗撕裂性。进一步的，所述蚕丝层4与纳米复合纤5维紧密贴合，且蚕丝层4的成分为蛋白质纤维。工作原理：首先，进行检查布料是否完好，在检查丝质是否过关，设有聚丙烯层102，而在聚丙烯层102内部添加有抗菌，因为它本身就具有防腐蚀的效果，再加有抗菌剂，使得面料具有抗菌的效果，设有透织网层101具有疏散汗味，通过透气层103将汗气蒸发排除外，具有让人舒适的感觉，设有涤纶纤维104、竹纤维105和尼纶纤维106他们都具有防腐的效果，而涤纶纤维104内添加了抗皱助剂，同时加大了衣服的抗皱效果，设有径线2和纬线3，且径线2与纬线3紧密贴合，且径线2与纬线3呈“十字形”交织分布，采用了交织分布，实现了抗皱的功能，也可以克服易变斜的部分，下表面还紧密贴合有蚕丝层4，且蚕丝层4的成分为蛋白质纤维，在加大面料防腐蚀的基础上加大了面料的抗皱效果。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防腐蚀毛纺面料，包括毛纺层（1），其特征在于：所述毛纺层（1）的下表面紧密贴合有透织网层（101），所述透织网层（101）的下表面紧密贴合有聚丙烯层（102），所述聚丙烯层（102）的下表面紧密贴合有透气层（103），所述透气层（103）的下表面紧密贴合有涤纶纤维（104），所述涤纶纤维（104）的下表面紧密贴合有竹纤维（105），所述竹纤维（105）的下表面紧密贴合有尼纶纤维（106），所述尼纶纤维（106）的下表面紧密贴合有聚酯纤维（107），所述聚酯纤维（107）的下表面紧密贴合有防辐射层（108），所述毛纺层（1）上表面嵌入设置有径线（2），所述径线（2）的下表面紧密贴合有纬线（3），所述纬线（3）的下表面紧密贴合有蚕丝层（4），所述蚕丝层（4）的下表面紧密贴合有纳米复合纤维（5）。

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀毛纺面料，包括毛纺层（1），其特征在于：所述毛纺层（1）的下表面紧密贴合有透织网层（101），所述透织网层（101）的下表面紧密贴合有聚丙烯层（102），所述聚丙烯层（102）的下表面紧密贴合有透气层（103），所述透气层（103）的下表面紧密贴合有涤纶纤维（104），所述涤纶纤维（104）的下表面紧密贴合有竹纤维（105），所述竹纤维（105）的下表面紧密贴合有尼纶纤维（106），所述尼纶纤维（106）的下表面紧密贴合有聚酯纤维（107），所述聚酯纤维（107）的下表面紧密贴合有防辐射层（108），所述毛纺层（1）上表面嵌入设置有径线（2），所述径线（2）的下表面紧密贴合有纬线（3），所述纬线（3）的下表面紧密贴合有蚕丝层（4），所述蚕丝层（4）的下表面紧密贴合有纳米复合纤维（5）。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆芳，曹燕红，李冰冰，周胜毅，
申请(专利权)人：江苏阳光股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32