一种离型膜及其制备方法技术

技术编号:16989993 阅读:63 留言:0更新日期:2018-01-10 16:30
本发明专利技术公开了一种离型膜及其制备方法,所述离型膜,其特征在于,具备:基材层、硅油离型涂层;所述基材层依次层积聚丙烯层、白色聚丙烯层、聚丙烯发泡层、白色聚丙烯层、功能型聚丙烯层,所述硅油离型涂层层积在作为基材层的最外层的聚丙烯层上;基材层比重为0.7g/cm

A type of membrane and its preparation method

The invention discloses a release film and a preparation method thereof, wherein the film, which is characterized in that includes a base layer, silicone release coating; the substrate layer sequentially laminated polypropylene layer, white layer, polypropylene PP foam layer, white polypropylene layer, functional layer of polypropylene, polypropylene layer the silicone release coating layer in the outer layer as the base layer on the substrate layer; the proportion is 0.7g/cm

【技术实现步骤摘要】
一种离型膜及其制备方法
本专利技术涉及聚合物膜领域,具体涉及一种离型膜及其制备方法。
技术介绍
目前,市场上的离型膜大多使用纸塑复合离型纸,其底纸一般使用普通木浆纸张淋膜后涂硅制成,普通纸张易起皱,不耐折,容易出现压印,而且无法直接涂硅,必须先行淋膜后才能进行涂布。使用这种工艺生产的离型纸不仅工艺复杂,而且离型纸的剥离强度受限于淋膜这一工艺过程。工艺的复杂性提升了不良率,也加高了成本。淋膜纸一般使用木浆原纸作为淋膜基材,本身生产的过程需要消耗大量木材,且大量产生废水,容易造成环境污染,更重要的是,纸塑复合离型底纸一旦使用完毕只能丢弃,基本无法回收,这将产生大量的工业废弃物,严重污染环境。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题,本专利技术提供一种离型膜,目的是解决不耐折、易起皱、容易出现压印、不够环保等问题,具体地,本专利技术的目的是提供一种聚丙烯材质的可回收离型膜,它克服了传统淋膜纸不耐折,易起皱以及容易出现压印的等缺陷,同时不需淋膜工艺过程,由基膜直接涂硅制成,简化了生产工艺过程,提高了良率。同时克服了传统纸塑复合离型底纸不能回收的缺点,可以百分百回收利用。具体地,本专利技术提供一本文档来自技高网...
一种离型膜及其制备方法

【技术保护点】
一种离型膜,其特征在于,具备:基材层、硅油离型涂层;所述基材层从上到下依次层积聚丙烯层、白色聚丙烯层、聚丙烯发泡层、白色聚丙烯层、功能型聚丙烯层,所述硅油离型涂层层积在作为基材层的最外层的聚丙烯层上;所述基材层比重为0.7g/cm

【技术特征摘要】
1.一种离型膜,其特征在于,具备:基材层、硅油离型涂层;所述基材层从上到下依次层积聚丙烯层、白色聚丙烯层、聚丙烯发泡层、白色聚丙烯层、功能型聚丙烯层,所述硅油离型涂层层积在作为基材层的最外层的聚丙烯层上;所述基材层比重为0.7g/cm3以下。2.根据权利要求1所述的离型膜,其特征在于,所述聚丙烯层、白色聚丙烯层、聚丙烯聚酯发泡层、白色聚丙烯层、功能型聚丙烯层的厚度分别为3-4μm、6-8μm、3-8μm、6-8μm、3-4μm;所述硅油离型涂层的厚度为1-2μm。3.根据权利要求1所述的离型膜,其特征在于,所述白色聚丙烯层是由重量比为5:1的聚丙烯与白色母料制成。4.根据权利要求1所述的离型膜,其特征在于,所述聚丙烯发泡层是由重量比为8:1的聚丙烯与聚酯发泡剂制成。5.根据权利要求1所述的离型膜,其特征在于,所述功能型...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱昇阳
申请(专利权)人:无锡环宇包装材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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