塑料粒子振动筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料粒子振动筛选装置，包括机架、浮动安装于机架上的振动槽体、驱动振动槽体振动的振动电机，所述机架上设置有供粒子落入振动槽体内的喂料斗，所述振动槽体上设置有盖在振动槽体的槽口上的盖板，所述盖板上设置有与振动槽体内连通的进料口，所述喂料斗包括伸入进料口内的延伸口部，盖板可阻挡进入到振动槽体内的塑料粒子再从振动槽体里面反弹飞溅出来，使塑料粒子更加稳定的被输送到振动槽体内，从而减少了筛选过程中，对塑料粒子造成的浪费，大大节约了生产的成本。

Vibration screening device for plastic particles

The utility model discloses a plastic particle vibration screening device, which comprises a vibration motor, vibration of the floating body, the frame is installed on the frame and the driving vibration of the vibrating body, wherein the frame is provided with a feeding vibration groove body for particle fall into the bucket, the vibrating body is arranged on the cover plate is covered on the notch groove of vibration last, the cover plate is provided with a feed port in the tank is communicated with the vibration, the feeding hopper comprises feeding port extending into the mouth, into the plastic cover can be blocked from the particle vibration tank body of the vibrating body inside rebound splash out, so that the plastic particles are conveyed to a more stable the vibration groove body, thereby reducing the screening process, caused by waste plastic particles, greatly reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
塑料粒子振动筛选装置
本技术涉及塑料粒子生产加工领域，特别涉及一种塑料粒子振动筛选装置。
技术介绍
现有的塑料粒子筛选装置多采用纯震动筛选，通过电机振动将母粒推送至过滤网进行筛选，如在专利申请号为“201120237935.3”的一篇中国专利文件中，记载了一种塑料造粒机用的振动筛选机构，机构工作时，由喂料斗将出自造料机的塑料粒子喂入不合格粒料筛网，同时振动电机以及冷却机构的电机工作，由不合格粒料筛网筛取的塑料粒子进入第二隙道，即进入合格粒料筛网，由合格粒料筛网继而将混杂于塑料粒子中的粉末及杂质筛剔至第一隙道，即进入粉末引出槽，使之从粉末引出管引出，而合格的塑料粒子经第一、第二出料孔进入出料仓，由合格粒料引出管引至输料管供包装，在该过程中，由不合格粒料筛网筛剔的粒料，从不合格粒料导出接口导出。但是，上述这种塑料粒子用的振动筛选机构存在不足之处，由于喂料斗的下端口距离筛网的垂直高度比较高，粒子从喂料斗内自由落体运动，导致落入到筛网内的塑料粒子的加速度过大，导致塑料粒子落入到筛网上到处反弹飞溅，甚至有些塑料粒子落到机架外，造成塑料粒子筛选过程中的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种塑料粒子振动筛选装置，较好的阻挡塑料粒子从振动槽体内反弹飞溅出来，减少了筛选过程中，对塑料粒子造成的浪费，大大节约了生产的成本。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料粒子振动筛选装置，包括机架、浮动安装于机架上的振动槽体、驱动振动槽体振动的振动电机，所述机架上设置有供粒子落入振动槽体内的喂料斗，所述振动槽体上设置有盖在振动槽体的槽口上的盖板，所述盖板上设置有与振动槽体内连通的进料口，所述喂料斗包括伸入进料口内的延伸口部。通过上述技术方案，喂料斗通过延伸口部伸入到进料口内，盖板盖住了振动槽体的槽口，盖板可阻挡进入到振动槽体内的塑料粒子再从振动槽体里面反弹飞溅出来，使塑料粒子更加稳定的被输送到振动槽体内，本技术采用盖板和进料口的设置，可较好的阻挡塑料粒子从振动槽体内反弹飞溅出来，减少了筛选过程中，对塑料粒子造成的浪费，大大节约了生产的成本。优选的，所述延伸口部包括倾斜设置的出料内壁，所述出料内壁与盖板的槽口面之间的倾斜角度为30°至60°。通过上述技术方案，进入到延伸口部内的塑料粒子，可沿着倾斜的出料内壁进行输送滑移，与现有技术中塑料粒子自由落体进入到振动槽体内，有效的减缓了塑料粒子的下落速度，减轻了塑料粒子的反弹力，稳定的使塑料粒子进入到振动槽体内。优选的，所述盖板的上表面一体成型有环绕于进料口边缘四周且凸出于盖板上表面的围框。通过上述技术方案，进料口的四周边缘通过围框围起来，可减少异物或灰尘通过进料口落入到振动槽体内，且较好的隔挡塑料粒子中的粉末向外飘扬，起到一定的隔挡防尘的效果。优选的，所述围框的一侧开设有贯穿围框内外壁的视窗口。通过上述技术方案，在围框一侧开设视窗口，工作人员通过视窗口可观察到进料口内延伸口部的出料情况，便于及时发现延伸口部下端出口处的塑料粒子是否能够正常出料，从而保障本技术的工作效率，以及对延伸口部的及时维修排故障。优选的，所述盖板与振动槽体的槽口边沿焊接固定。通过上述技术方案，盖板和振动槽体采用焊接方式固定在一起，可使盖板与振动槽体同步进行振动，使盖板牢固的固定在振动槽体上，不易产生偏移或脱离。优选的，所述振动槽体内由槽口向槽底依次设置有平行于振动槽体内底面的第一筛网、第二筛网，所述第一筛网上的筛孔直径大于所述第二筛网上的筛孔直径，所述振动槽体内固定连接有两端与振动槽体两侧内壁固定连接的加强筋，所述加强筋分别与第一筛网、第二筛网的底面固定连接。通过上述技术方案，第一筛网和第二筛网均通过加强筋加强其自身结构强度，从而使第一筛网和第二筛网的结构更加牢固、不易受损坏。优选的，所述第一筛网上设置有贯穿第一筛网上下表面的良品出料口，所述第二筛网上设置有贯穿第二筛网上下表面的次品出料口，所述振动槽体内底壁开设有由内向外贯穿振动槽体外底壁的粉尘出料口。通过上述技术方案，粒径符合生产需求的塑料粒子从良品出料口排出，粒径较小而不符合生产需求的塑料粒子从次品出料口排出，而塑料粒子中掺杂的塑料粉末，则从粉末出料口排出，实现对塑料粒子的多层筛选分类，有利于将不同粒径的塑料粒子分开。优选的，所述振动槽体的底部设置有与粉尘出料口连通且可垂直于振动槽体底部方向伸缩的伸缩管。通过上述技术方案，塑料粒子粉尘从出料口排出时，容易向振动槽体底部的四周扩散飘落，本技术通过伸缩管可供塑料粒子粉尘在其中飘落，从而避免了粉尘的四处飘落，减少了粉尘对四周环境造成的污染，且伸缩管可伸缩，可将其伸长或缩短后与不同的粉尘收集装置进行连通，使用起来更加方便、快捷且环保。优选的，所述机架上设置有开口面向振动槽体底部的收料箱体，所述收料箱体包括位于良品出料口正下方的良品收料腔、位于次品出料口正下方的次品收料腔以及位于粉尘出料口正下方的粉尘收料腔。通过上述技术方案，收料箱体上的三个收料腔分别将良品塑料粒子、次品塑料粒子以及塑料粒子粉尘进行分类收集，便于次品塑料粒子和粒子粉尘的回收再利用，更加节约材料。优选的，所述收料箱体的底部固定连接有用于收料箱体在地面上行走的万向轮。通过上述技术方案，收料箱体通过万向轮在地面上行走，方便工作人员搬运移动收料箱体，使收料箱体搬运移动起来更加方便、省力，可对搬运移动后收料箱体内的塑料粒子进行倾倒、排出。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、采用盖板和进料口的设置，可较好的阻挡塑料粒子从振动槽体内反弹飞溅出来，减少了筛选过程中，对塑料粒子造成的浪费，大大节约了生产的成本；2、通过伸缩管可供塑料粒子粉尘在其中飘落，从而避免了粉尘的四处飘落，减少了粉尘对四周环境造成的污染；3、收料箱体上的三个收料腔分别将良品塑料粒子、次品塑料粒子以及塑料粒子粉尘进行分类收集，便于次品塑料粒子和粒子粉尘的回收再利用，更加节约材料。附图说明图1是实施例1的结构示意图，用于体现本技术的整体结构；图2是实施例1的局部剖视图，用于体现延伸口部上的出料内壁以及第一筛网、第二筛网的形状；图3是实施例1的爆炸示意图，用于体现机架与第一收料箱体的连接关系；图4是实施例2中收料箱体的爆炸示意图一；图5是实施例2中收料箱体的爆炸示意图二。附图标记：1、机架；2、电机座；3、振动电机；4、弹簧座；5、弹簧；6、振动槽体；7、延伸口部；8、围框；9、盖板；10、伸缩管；11、收料箱体；1101、良品收料箱；1102、次品收料箱；1103、粉末收料箱；12、良品出料口；13、次品出料口；14、万向轮；15、第一出料区；16、第二出料区；19、良品收料腔；20、次品收料腔；21、粉尘收料腔；22、第一筛网；23、进料口；24、视窗口；25、喂料斗；26、加强筋；27、第二筛网；28、底壁；29、第一弹性插接柱；30、第一插接孔；31、第二插接孔；32、第二弹性插接柱；33、第一磁铁；34、出料内壁；35、粉尘出料口；36、第二磁铁。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料粒子振动筛选装置，包括机架(1)、浮动安装于机架(1)上的振动槽体(6)、驱动振动槽体(6)振动的振动电机(3)，所述机架(1)上设置有供粒子落入振动槽体(6)内的喂料斗(25)，其特征在于：所述振动槽体(6)上设置有盖在振动槽体(6)的槽口上的盖板(9)，所述盖板(9)上设置有与振动槽体(6)内连通的进料口(23)，所述喂料斗(25)包括伸入进料口(23)内的延伸口部(7)。

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子振动筛选装置，包括机架(1)、浮动安装于机架(1)上的振动槽体(6)、驱动振动槽体(6)振动的振动电机(3)，所述机架(1)上设置有供粒子落入振动槽体(6)内的喂料斗(25)，其特征在于：所述振动槽体(6)上设置有盖在振动槽体(6)的槽口上的盖板(9)，所述盖板(9)上设置有与振动槽体(6)内连通的进料口(23)，所述喂料斗(25)包括伸入进料口(23)内的延伸口部(7)。2.根据权利要求1所述的塑料粒子振动筛选装置，其特征在于：所述延伸口部(7)包括倾斜设置的出料内壁（34），所述出料内壁（34）与盖板(9)的槽口面之间的倾斜角度为30°至60°。3.根据权利要求1所述的塑料粒子振动筛选装置，其特征在于：所述盖板(9)的上表面一体成型有环绕于进料口(23)边缘四周且凸出于盖板(9)上表面的围框(8)。4.根据权利要求3所述的塑料粒子振动筛选装置，其特征在于：所述围框(8)的一侧开设有贯穿围框(8)内外壁的视窗口(24)。5.根据权利要求1所述的塑料粒子振动筛选装置，其特征在于：所述盖板(9)与振动槽体(6)的槽口边沿焊接固定。6.根据权利要求1所述的塑料粒子振动筛选装置，其特征在于：所述振动槽体(6)内由槽口向槽底依次设置有平行于振动槽体(6)内底面的第一筛网(22)、第二筛网(27)，所述第一筛网(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆学庆，
申请(专利权)人：慈溪市宗汉嘉富塑料厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33