【技术实现步骤摘要】
一种啤酒连续发酵罐，涉及啤酒工业生产，属于机械设备范畴。目前，在啤酒生产中，发酵分为前发酵和后发酵。前酵期为7～9天，后酵期为20～60天。发酵周期长，设备多，占地面积大，效率低。要提高效率，必须缩短发酵周期。为此，国内外许多啤酒厂都在不断地改革工艺更新设备。如日本采用朝日罐发酵，可以使发酵期缩短为30天。英国伯顿啤酒厂采用塔式发酵使发酵期缩短11天。但二氧化碳含量不足需要充二氧化碳贮酒4天。国内有的啤酒厂采用大型锥罐发酵可以使发酵期缩短一半。现在较新工艺是固体化酵母发酵法。它可以使酵期缩短到11天。通过试验使用这种方法可以达到连续发酵之目的。本技术的目的是实现固体化酵母连续发酵的发酵罐。使啤酒发酵期缩短到零。在罐体下进口连续不断地输入经处理合格的麦汁，上面出口连续不断地出啤酒。机理是麦汁在大量固体酵母的作用下，将麦汁发酵成啤酒。本技术是由入孔〔1〕、自动喷淋清洗灭菌总成〔2〕、压力表〔3〕、安全阀〔4〕、自动排气阀〔5〕、罐体〔6〕、啤酒出口〔7〕、取样口〔8〕、筛底〔9〕、支柱〔10〕、排污阀〔11〕、麦汁进入阀〔12〕、配气系统〔13〕、酵母进出口〔14〕、温度传感器护套管〔15〕、中心立柱〔16〕组成。(见图1)其突出特点是筛底有1毫米的孔，能使酒液通过，又能挡住固体酵母。其特点2是中心立柱开有适当大小的孔能允许酵母自由运动。从而保证了酵母的活力。本技术的自动喷淋清洗及灭菌总成是由轴承盖〔17〕、轴承〔18〕、螺钉〔19〕、轴承座〔20〕、螺栓〔21〕、螺母〔22〕、支承套〔23〕、迥转心轴〔24〕、罐体上封头〔25〕、迥转喷淋器〔26〕、圆螺母〔2...
【技术保护点】
一种啤酒连续发酵罐，该装置由入孔［１］，自动喷淋清洗灭菌总成［２］，压力表［３］，安全阀［４］，自动排气阀［５］，罐体［６］，啤酒出口［７］，取样口［８］，筛底［９］，支柱［１０］，排污阀［１１］，麦汁进入阀［１２］，配气系统［１３］，酵母进出口［１４］，温度传感器护套管［１５］，中心支柱［１６］组成。其特征在于：ａ、所述筛底［９］上开有许多１毫米窄长孔，能使酒液通过，又能挡住固体酵母。ｂ、所述中心立柱［１６］是空心套筒，在其壁上开有适当大小的孔，能允许酵母自由运动。
【技术特征摘要】
1.一种啤酒连续发酵罐，该装置由入孔[1]，自动喷淋清洗灭菌总成[2]，压力表[3]，安全阀[4]，自动排气阀[5]，罐体[6]，啤酒出口[7]，取样口[8]，筛底[9]，支柱[10]，排污阀[11]，麦汁进入阀[12]，配气系统[13]，酵母进出口[14]，温度传感器护套管[15]，中心支柱[16]组成。其特征在于a、所述筛底[9]上开有许多1...
【专利技术属性】
技术研发人员：五继承，董甲有，张启涛，
申请(专利权)人：王继承，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]
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